Способ переработки нефтяного сырья

 

5A7i", ;-.лх ие

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП AÈ Ö Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (iii721459

К АВТОРСКОМУ- СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.11.77 (21) 253Я381/23 04 (51)М. Кл.

С 10 G 11/14 с присоединением заявки И

1ЪвударственныФ кемнтет

СССР яв дяяам нзобретеннй и вткрытнй (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.80. Бюллетень,% 10 (53) УДК 665.644..2 (088.8) Дата опубликования описания 18.03.80 (72) Авторы изобретения

С, H. Хаджиев, И. К. Романкова, О. И. Светозарова, В. П. Трофимова, А. М. Головенко, Э. П Левашова и В. И. Федосеева (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНОГО

СЫРЬЯ

Изобретение относится к способам переработки нефтяного сырья путем каталитического крекинга и может быть использовано в нефтеперерабатывающей про мышленности.

Известен способ переработки нефтя3 ного сырья путем каталитического крегинга, проводимого в контакте сырья с восходящим потоком цеолитсодержащего катализатора Pl).

Наиболее близким к изобретению является способ переработки нефтяного сырья $2) в контакте сырья с восходящим сквозным потоком катализатора и полученной реакционной смеси с кипящим

1$ слоем катализатора.

Указанный способ недостаточно эффективен вследствие заниженного выхода высокооктанового бензина и бутиленов.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса за счет увеличения выхода высокооктанового бензина и бутиленов прн более высоких соотношениях бензин: гаэ и бензин: кокс.

Поставленная цель достигается описываемым способом переработки нефтяного сырья путем каталитического крекинга сырья в контакте со сквозным потоком катализатора с получением реакционной смеси, последующим контактированием полученной смеси с полусквоэным потоком и кипящим слоем катализатора при концентрации катализатора и линейной скорости парогаэового потока в сквозном потоке соответственно 45-100 кг/м

3 и 3-15 M/с, в полусквоэном потоке

100-250 кг/м и 1,5-3,0 м/с, в

Ъ кипящем слое 250-350 кг/м1 н 0,7

1,5 м/с.

Отличителып е признаки способа заключаются в предварительном контактировании реакционной смеси с полусквозннм потоком катализатора, а также в концентрационных характеристиках катализаторных потоков.

П р и и е р 1 . Переработку нефтяного сырья — сернистого вакуумного днстиллята нефти, типа ромашкинской, провоИсходный вакуумный дистиллят имеет следующую характеристику: Плотность 5.„ 0,8994

Вязкость кинематическая при 50 С, сСт . 18,61

Вязкость кинематическая при 100 С, сст 4,79

О

Те мпе ратур а эастыва ния, С +30

Содержание серы,: масс. %

Коксуемость, масс.%

Групповой углеводородный состав (адсорбционный метод), масс. %:

Парафино-нафтеновые 57,6

Ароматические 41,0 в том числе.

1-.я группа

2-я группа

3-я группа.

4-я группа

Смолы

1,75

0,43

10,5

10,0

8,4

12,1

194

72 дят .в контакте последовательно со сквозным, гюлусквозным, потоками катализатора ц кипящим слоем катализатора при о температуре 490 С. Линейная скорость на входе в лифт-реактор 4,5 м/с, на выходе иэ зоны сквозного потока 8,1 м/с, концентрация катализатора 45 кг/м .

Разреженный кипящий слой характеризуется следующими показателями:

Линейная скорость 1,0 м/с

Концентрация катализатора 300 кг/м

1459

Фракционный состав по ИТК:

Температура начала перегонки, С 262

До 350 С выкипает, 0 масс. % 17,6

До 500 С выкипает а масс. % 94,3 о

Остаток выше 500 С, маса. % 5,7

B качестве катализатора используют цеолитсодержащий катализатор (типа

UEOKAP-2), имеющий следующую характеристику: химический состав, вес. %:

А хОЬ 10»0; е1ОЬ СаО 6,19;å

Яа О Оз31в 5»О 83,5.

При.крекинге получают газообразные, жидкие продукты и кокс, Выходы продуктов и показатели качества полученного бензина приведены в табл. 1.

go Пример 2. Переработку сернис- . того вакуумного газойля осуществляют в контакте, последовательно, со сквозным потоком катализатора и кипящим слоем катализатора при температуре

25 490 С.

B сквозном потоке поддерживают линейную скорость на входе в лифт-реактор 4,5 м/с, на выходе из сквозного потока 8,0 м/с концентрацию газоката30 лизаторного потока 50 кг/м, в плотном кипящем слое линейную скорость поддерживают 0 5 м/с концентрацию гаэ э

Ъ эокаталиэаторного потока 450-500 кг/м °

В качестве катализатора используют

35 UEOKAP-2. Выходы продуктов и показатели качества бензина приведены в таблице.

Табл ица

ыходы продуктов, масс.%

20,3

16,1

Газ по С,» включительно в том числе, 5,6

6,7

Бутилены

Автобензин С -195 С

Фракция 195-350 С

Фракция выше 350 С

50,8

47,8

20,0

19,6

7,5

5,8

Кокс выжигаемый

Ф

Потери

5,0

5,1

1,0

1,0

100,0

100,0

ИТОГО

Характеристика полученного бензина

721459

Продолжение таблицы

Октановое число, определяемое .моторным методом:

77,9 без Т С с 0,82 г ТЭС

77,3

84,5

84,5

Октановое число, определяемое исследовательским методом: беэ ТЭС

83,9.

84,0 с 0,82 г ТЭС

Иодное число, грамм йода на

100 г продукта

93,0

93,2

53,6

56,5 го

Составитель Н. Королева

Редактор Л. Емельянова Техред Н, Ковалева Корректор Г. Назарова

Заказ 80/22 Тираж 545 Подписное

Ш1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал 11ПП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Способ переработки нефтяного сырья путем каталитического крекинга нефтяного сырья в контакте с восходящим сквозным потоком катализатора и полученной реакционной смеси с кипяшим слоем катализатора, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, реакционную смесь предварительно контактируют с полусквозным потоком катализатора 30 и процесс проводят при KoHIlBHTpBUHH катализатора и линейной скорости парогазового потока в сквозном потоке соответственно. 45-100 кг/м и 3-15 м/с, д в полусквоэном потоке 100-250 кг/м Ь и 1,5-3,0 м/с в кипяшем слое 250350 кг/м и 0,7-1,5 м/с.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3706654, кл. 208-74, опубл. 1973.

2. Прокопюк С. Г., Масагутов P. М., Промышленные установки каталитического крекинга, М., Химия, 1974, с. 104110 (прототип).

Способ переработки нефтяного сырья Способ переработки нефтяного сырья Способ переработки нефтяного сырья 

 

Наверх