Установка для сушки крупногабаритных изделий

 

4 .3(1м.н

"е4 - » т ейч . фи%,и ет е.1

СПИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

723333

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Ло.н>лннтельное к ант. снн:<-ву (22).1аннлено 4.04.78 (21) 2609194/24-06 (5 l ) M. Кл.

F 26 В 15/10 с нрнсослинсннсм заявки №

Государственный камнтет (2,1)11ринрн гсг по делам нзоеретеннй и открытнй

Опубликовано 5.03.80. Ь оллетень № 11 (53) УДК 66.047. .785.5 (088.8) Дата онублнконання оннсаннн 25.03.80 (72) Авторы изобретения

В. A. Каштанов. A. И. Кабанов и Л. К. Мельник (71) Заявитель (541 УС ТЛНОВКА ДЛЯ СУШКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ

ИЗЛН1ИЙ

Изобретение касается техники сушки иэделий. Оно может использоваться в машиностроительной и других отраслях промышленности.

Известна установка для сушки и термической обработки изделий, содержащая вертикальный теплоизолированный корпус, разцеленный перегороцками на камеры позонной обработки изделий, и манипулятор для перемещения кассет с изделиями иэ камеры в камеру (1).

Недостатком такой установки является невозможность сушки крупногабаритных изделий при их многослойной окраске.

Известна также установка для сушки крупногабаритных изделий, содержащая теплоизолированный туннель, разделенный на камеры, сгруппированные в секции, каждая из которых имеет индивидуальную тепловентиляционную систему, и транспортируюшее устройство (2).

Недостатком этой установки является низкая производительность сушки при многослойной окраске изделий.

Uenb изобретения — повышение производительности.

Это достигается тем, что установка дополнительно содержит корицор, расположенный над туннелем и служащий для размещения транспортирующего устройства, выполненного в виде манипулятора, причем коридор подклю5 чен к одной из тепловентиляционных систем.

На чертеже схематически изображена предлагаемая установка.

Установка содержит теплоизолнрованный

10 туннель 1, разделенный перегородками на сушильные камеры 2, манипулятор 3 для перемещения изделий 4, загрузочно-разгрузочную зону 5, расположенный над туннелем 1 теплоизолированный коридор 6.

В соответствии с режимом работы камеры 2 сгруппированы в секции, каждая иэ которых имеет индивидуальную тепловентиляционную систему 7 или 8. Оцна иэ тепловснтнляционных

) систем 7 подключена к коридору 6.

Камера 9 служит для проведения промежуточных операций в процессе сушкй изделий 4.

Привод 10 манипулятора вынесен эа пределы коридора 6. Транспортные проемы каразличных ения

Установка для сушки крупногабаритных изделий, содержащая теплоиэолированный туннель разделенный на камеры, сгруппированные в секции, каждая из KoTopl>lx имеет индивидуальную тепловентиляционную систему, и транспортирующее устройство, общее для всех секций,отличающаяся тем,что,с целью повышения производительности, установка дополнительно содержит коридор, расположенный над туннелем и служащий для размещения транспортирующего устройства, выполненного в виде манипулятора, причем коридор подключен к одной из тепловснтиляционных сиИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 1>! 456416. кл. F 26 В 15/20, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР N !44146, кл. F 26 В 3/04, 1961.

Составитель 8. Вакар

Редактор Л. Гребенникова Тсхред М.Петко Корректор В. Вутя а

Тираж 747 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 404/29

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 I k4 л Фy% ° .Ф г« Ф з 723333 4 >ь> Ф >-Ф > еь „е> мер 2, отличающихся ко температурному pe - " менйая сушка многих изделий 4 прн жиму, перекрыты повороэными крышками 11. выдержках и температурах.

Установка работает слслуюц:нм образом. Формула изобрет

Изделие 4 из загрузочно-разг рузочной зоны

5 переносится манипулятором 3 в камеру 9 при открытой крышке !!. После нанесения слоя красителя иэделие 4 переносится манипулятором 3 по коридору 6 и устанавливается в одну из камер 2 на сушку. В камерах 2 и .коридоре 6, подключенных к общей тепловен- !О тиляцнонной системе 7, создают одинаковый температурный режим, что позволяет производить подсушку изделия 4 уже во время его транспортирования. Сушка изделий 4 в режиме, отличающемся от режима в коридоре 6, осуществляется в камере 2 другой секции, имеющей отдельную тепловентиляционную систему й. После окончания сушки изделия 4 подастем. ются манипулятором 3 в загрузочно-разгрузочную î«ó 5. 20

Предлагаемая установка позволяет снизить продолжительность сушки изделий 4 за счет прогрева их в процессе транспортирования по коридору 6. Кроме того, возможна одновре

Установка для сушки крупногабаритных изделий Установка для сушки крупногабаритных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике вакуумной сушки пищевых термочувствительных продуктов, преимущественно сыпучих материалов, и может быть использовано на пищевых предприятиях и в других отраслях перерабатывающей промышленности

Изобретение относится к способу и устройству для сушки материала

Изобретение относится к технике сушки лакокрасочных покрытий на мелких изделиях насыпью

Изобретение относится к технике сушки материалов и позволяет интенсифицировать процесс сушки и снизить вредные выбросы

Изобретение предназначено для использования в мясной промышленности. Установка для обработки потоком газообразной текучей среды для обработки мясного продукта, нарезанного ломтиками, содержит оболочку (7), в которой имеется транспортирующее устройство (1) с двумя или более секциями (9, 10) вертикального перемещения, обеспечивающими перемещение поддонов (2), загруженных ломтиками мясного продукта, в чередующихся противоположных вертикальных направлениях, и по меньшей мере одну секцию (11) горизонтального перемещения, перемещающую поддоны (2) от концевой стороны одной из указанных секций (9, 10) вертикального перемещения к начальной стороне следующей секции (9, 10) вертикального перемещения. Устройство (8) для циркуляции газообразной текучей среды генерирует струю газообразной текучей среды внутри оболочки (7), проходящую в, по существу, горизонтальном направлении от впуска (12) для газообразной текучей среды к выпуску (13) для газообразной текучей среды и проходящую последовательно через указанные две или более секций (9, 10) вертикального перемещения, обеспеченных в транспортирующем устройстве (1), подвергая ломтики воздействию струи газообразной текучей среды. Две смежные секции (9, 10) вертикального перемещения, обеспеченные в транспортирующем устройстве (1), имеют по меньшей мере одну общую роликовую цепь (22) транспортирующего устройства (1). 19 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх