Мембранный пневмоприводной насос

Авторы патента:

F04B43/073 - причем текучей средой управляет по меньшей мере один клапан

t ai) УЗ!046

Со.оз Советских

Социалистических

РМатфнин (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.10.78 (21) 2677833/25-06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень ¹ 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (51) М. Кл. F 04В 43/06

Государственный комитет (53) УДK 621.658,2 (088.8) пе леши изобретений и открытий (72) Автор изобретения

А. И. Азаров (71) Заявитель Одесский технологический институт холодильной промышленности (54) МЕМБРАННЫЙ ПНЕВМОПРИВОДНОЙ НАСОС

Изобретение относится к области насосостроения, касается мембранных гидроприводных насосов и может быть применено в различных отраслях народного хозяиства для перекалки жидких сред.

Известен мембранный пневмоприводной насос, содержащий рабочую полость, разделенную мембраной на насосную и приводную камеры, и рабочий канал, в котором размещен свободнопоршневой элемент, взаимодействующий в крайнем положении с обратным клапаном, установленным в торцевой стенке канала и отделяющим его от питающей пневмомагистрали, причем приводная камера сообщена в зоне обратного клапана с рабочим каналом, а в средней части последнего выполнено выхлопное окно (1).

Недостатком известного насоса являются относительно невысокие удельные показатели, так как давление нагнетания не превышает 30% от давления приводного газа, подводимого от внешнего источника, а объемная подача из-за асимметрии его рабочего цикл а мала.

Целью изобретения является повышение удельных показателей.

Это достигается тем, что насос дополнительно снабжен второй рабочей полостью, разделенной второй мембраной на насосную и приводную камеры, в рабочем канале дополнительно установлен второй обратный клапан, отделяющий канал от питающей пневмомагистралп, взаимодействующий .со свободнопоршневым элементом в его крайнем положении и размещенный в торцевой стенке канала с противоположной QT этого элемента стороны по отношению к первому обратному клапану, и приводная камера

10 второй рабочей полости сообщена с каналом в зоне второго обратного клапана.

Кроме того, в рабочем канале в зоне каждого обратного клапана установлены фиксаторы свободнопоршневого элемента.

15 При этом свободнопоршневой элемент выполнен из ферромагнитного материала, а фиксаторы выполнены в виде сооспых рабочему каналу соленоидов.

На чертеже схематично представлен опи20 сываемый насос.

Рабочая полость 1 разделена мембраной

2 на насосную 3 и приводную 4 камеры.

Вторая рабочая полость 5 также разделена второй мембраной б на насосную 7 и при25 водную 8 камеры. В перегородке 9 между рабочими полостя: и 1 и 5 выполнен рабочий канал 10, в котором размещен свободнопоршневой элемент 11, взаимодействующий в одном крайнем положешги с обрат30 ным клапаном 12, установленным в торце731046 вой стенке канала 10 и отделяющи vl его от питающей пневмомагистралп 13. В другсм крайнем положении cl30бодн0110pшпевой элемент 11 взаимодействует со вторым обратным клапаном 14, отдсляюгцим капал

10 от питающей пневмомагистралп 15 и размещенным в торцевой стенке канала 10 с противоположной от свободнопоршпевого элемента 11 стороны lIo отношению Iv первому обратному клапану 12. Приво,тные «амеры 4 и 8 сообщены каналами 16 и 17 с рабочим каналом 10 соответственно в 30!!ах обратных клапанов 12 и 14. В средней части рабочего канала 10 выполнено выхлопное окно 18, а в зоне каждого ооратного клапана 12 и 14 установлены фиксаторы свободнопоршневого элемента 11. Эти фиксаторы могут быть выполнены в виде соосных каналу соленоидов 19 и 20. При этом свободнопоршневой элемент 11 должен быть выполнен из ферро!Ягп!1тного материала. Насосные камеры 3 и 7 cl абжепы всасывающими 21 и 22 и пагнетатсльными

23 и 24 клапанами. Пневмомагпстралп 13 и

15 сообщены с источником сжатого газа (не показан) .

Газ от источника поступает в рабо шй канал 10 через ппевмомагнстрали 13 плп 15 и тот обратный клапан 12 илп 14, с которым взаимодействует свободнопоршневой элемент 11. В исходном положеппп, представленном на чертеже, этот элемент взаимодействует с клапаном 12, открывая проход газа через пневмомагистраль 13 и канал 16 в приводную камеру 4. Мембрана 2 переме1цается под действием давления газа и вытесняет псрекачивасмую среду из IaсОснОЙ камеРЫ 3 "lсРез н2Гнетс!тельный клапан 23 к потребителю. В это время газ пз приводной камеры 8 стравливается через канал 17 в рабочий канал 10 и далее, в окно 18. Элемент 11 удерживается в исходном положении за счет фиксации его соленоидом 19.

После полного вытеснения жидкости из насосной камеры 3 давление газа в приводной камере 4 возрастает, и когда это давление преодолевает усилие соленоида 19, свободнопоршневой элемент 11 перебрасывается к противоположному торцу канала

10, где фиксируется соленоидом 20. Злсмент 11 открывает клапан 14 и газ ст источника поступает через пнсвмомагпстраль 15 и канал 17 в приводную камеру 8, перемещая мембрану б. Последняя вытесняет псрекачиваемую среду из насосной камеры 7 через нагнетательный клапан 24 к потребителю. В это время клапан 12 закрывается давлеш1е vl газа и приводная камера 4 сообщается с выхлопным окном 18. Перекачиваемая среда всасывается в насоспую камеру 3.

ПОСЛС ПОЛНОГО Вь:TCCIICIIEIH IICpC vatIHD2Cмой среды из насосной камеры 7 давление газа в камере 8 возрастает и перебрасывает элемент 11 .в исходное положение. Далее цикл повторяется. !

О За счет симметрии рабо1его цикла удваивается подача насоса, а за с::ет фиксации свободнопоршнсвого элсwlc! ITa 11 возрастаCT ДЯВ !С1!ИС ПЯГНСТс1НИЯ. Такие OOP 230 v!, ПОВЬ1ШЯIОТСЯ УДЕЛЬНЫС ПОК232ТСЛИ ПЯСОСЯ. !

Формула изобретения

1. Мембранный пнсвмопрпводпой насос, содержащий рабочую полость, разделенную

20 мембраной на насосную и приводную камеры, и рабочий канал, в котором размещен свободнопоршпевой элемент, взаимодействующий в крайнем положении с обратным клапаном, установленным в торцевой стенке 1

СЗОООД1IOIIOP!!I IICII Ы ;1 Э, С:с! ЕН ТОМ В СГО IvP 2111!ем полОхкении и размещеl:пый ь то!ЯПСВОЙ стенке капала с противоположной от этого элемента cTopOIIb! по отношению к первому обратному клапану, и приводная камера второй рабочей полости сообщена с каналом в зоне второго Обратного клапана.

2. Насос по п. 1, отличающийся тем, ITO В Р200 1Е Я КЯПЯЛЕ В ЗОНЕ Касждо 0 Обратного клапана ус-.ановлены фиксаторы свободнопоршпевого элемента.

3. Насос по п. 2, о т л и ч а ю щ и и ся тем, !

30 что свободпопоршневой элемент выполнен из ферромагнитного материала, а фиксаторы выполнены в виде соосных рабочему каналу соленоидов.

Источники информации, 55

1. Лвторское свидетельство по заявке № 2390620/25 вЂ” 06, кл. F 04В 45/04, Г 04В

43/06, 1977.

731046

Я 11 1Z 13

Составитель В. Грузинов

Техред В. Серякова

Корректор Л. Тарасова

Редактор Л, Павлова