Способ получения комбинированного упаковочного материала
! llат p < б ло. a
Союз Советскик
Социалистических
Республик о п и с л-н-и-а
ИЗОБРЕТЕНИЯ
<1>732306
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 201277 (21) 2556781/23-05 с присоединением заявки ¹â€” (23) Г)риоритет
Опубликовано 050580. Бюллетень ¹17 (51)М. Кя.
C 08 J 7/18
В 32 В 15/00
Государственный комитет
СССР во делам изобретений н открытий (53) УДК678.742 ° 2:
:002.73(088.8) Дата опубликов аии я описания 080 580 (72) Авторы изобретения
В.E. Гуль, Э.М. Глухова, О.В. Васильева, М.Н. Толмачева, Г.М. Ишевский и Т.Г. Ицкова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО
УПАКОВОЧНОГО NATEPHAJIA
Изобретение относится к технике получения комбинированных пленочных материалов, используемых в качестве защитного и упаковочного материала, а именно к способам получения комбинированного материала на основе полиэтилентерефталатной пленки или алюминиевой фольги путем нанесения на основу расплава полиэтилена.
Известен способ получения комбинированных материалов путем полива на подложку из бумаги (ткани, фольги) расплава полиэтилена при температуре
260-290 С и давлении 20-25 кг/см {11. 15
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения комбинированного материала на основе алюминиевой фольги путем нанесения на основу расплава полиэтилена, который с целью повышения адгезионной прочности между слоями включает модифицирующую добавку— жирные кислоты С.-,C2 èëè их соли, или метиловые эфиры этих кислот, или2с смеси этих эфиров в количестве 0,010,10% от веса. полиэтилена (21 °
Нс™тостаток -ç"ýåñòíî"c способа заключается в том, что из-за недостаточной адгезионной прочности матеиал нельзя использовать в тех случаях, когда к адгезионной прочности предъявляются повышенные требования, при длительном хранении упакованных предметов, а также в условиях с повышенной влажностью.
Цель изобретения — увеличение адгезионной прочности между основой и полиэтиленом и прочности получаемого материала, Поставленная цель достигается тем, что в качестве модифицирующей добавки .используют N,N-метафенйлендимале7 инимид в количестве 0,05-5,0Ф от веса полиэтилена или N,N-метафенилендималеинимид в количестве 0,05-5,0% от веса полиэтилена и перекись дикумила
I в количестве 0,5-5,0Ъ от веса N N-метафенилендималеинимида, а полученный комбинированный материал обрабатывают ультрафиолетовым облучением интенсивностью 10-70 вт/см,tдоэой
100-8ОО вт сек/си
Добавки вводят в полимер перЕд грануляцией полиэтилена в процессе
O .. его получения при 110-130 С.
Пример 1. Получают комбинированные материалы на основе полиэтилентерефталатной пленки
732306
Удельное давление, кгс/см
Режим УФ-облучения
Тем-, пература, бС
Композиция интенсив- доза И, ность д, вт ° сек/ вт/см /см
600
200
40
200
500
190 10
По примеру 6
По способу нанесения немодифициров анного полиэтилена
300 5 (МРТУ 6,-11-30-65), подвергнутой обработке коронным разрядом, толщиной
20 мкм, с применением полиэтилена высокого давления ГОСТ 16337-70 марки 166020-070., Добавку N,N-метафенилендиалеинимида в количестве 0,05% от веса полиэтилена вводят в расплав полиэтилена при 120 С. Затем смесь гранулируют.
Полученный гранулят расплавляют до 300 С и наносят на основу при той же температуре и одновременном создании удельного давления на ламинирующем валу 2 кгс/см . После этого комбинированный материал обрабатывают ультрафиолетовым офлучением интенсивФ ностью 50 вт/см, дозой 600 вт сек/см:
Пример 2. Получают комбинированные материалы на основе полиэтилентерефталатной пленки или алюминиевой фольги, а также полиэтилена 20 высокого давления указанных в примере 1. Добавку N,М метафенилендиалеинимида в количестве 5,0% от веса полиэтилена вводят в расплав йолиэтилена при 120 С. Затем смесь гранулируют.
Полученный гранулят расплавляют до 150 С и наносят на основу при той же температуре и одновременном создании удельного давления прессования
40 кгс/см, Затем комбинированный ма-. териал обрабатывают ультрафиолетовым облучением интенсивностью 30 вт/см
2 дозой 200 вт сек/см
Пример 3. Получают комбинированные материалы на основе материалов, указанных в примере 1 . Добавку N,N -метафенилендималеинимида в количестве 3Ъ от веса полиэтилена вводят в расплав полиэтилена при
120 С. Затем смесь гранулируют. 40
По примеру 1 300 2
По примеру 2 150 .40
По примеру 3 190 10
Но примеру 4 300 2
По примеру 5 150 40
Полученный гранулят расплавляют до 190 С и наносят на основу при той же температуре и одновременном создании удельного давления на ламинирующем валу 10 кг/см, Затем комбинирован2 ный материал -обрабатывают ультрафиолетовым облучением интенсивностью
40 вт/см, дозой 500 вт сек/см
Н р и м е р 4. Получают комбинированные материалы на основе материалов и по способу, описанным в примере 1. В расплав полиэтилена перед грануляцией при 120 C вводят N,Nметафенилендималеинимид в количестве
0,05R от веса полиэтилена и перекись дикумила в количестве 0,54 от веса
N,N-метафенилендималеинимида.
Пример 5. Получают комбинированные материалы на основе материалов и. по способу, описанным в примере 2. В расплав полиэтилена перед
I грануляцией вводят N, N-метафенилендималеинимид в количестве 3, ОЪ от веса полиэтилена и перекись дикумила
I в количестве 5, ОЪ от веса N, N-метафенилендималеинимида.
Пример 6. Получают комбинированные материалы на основе материалов и по способу, описанным в примере 3. В расплав полиэтилена перед грануляцией вводят N,N-метафениленI дималеинимид в количестве 3, О Ъ от веса полиэтилена и перекись дикумила в
f количестве 2,0Ъ от веса N,N-метафенилендималеинимида.
Комбинированный материал, полученный согласно предлагаемому способу (примеры 1-6), обладает высокой адгезионной прочностью. Толщина полиэтиленового покрытия 60 мкм.
Основные физико-механические характеристики комбинированных материалов представлены в таблице.
Адгезионная Предел прочпрочность, г/см ности при рас, тяжении,кгс/см
ФП ПЭТФП ФП ПЭТФП
200 300 200 450
150 250 500
500 500 260 500
250 400 210 480
200 300 240 530
500 500 270 600
100 120 200 450
732306 (Продолжение табл, Компоэи
По способу нанесения на основ.у полиэтилена, содержащего
0,05% стеа-, риновой кислоты от веса полиэтилена
200
150
300 5 основе алюминиевой фольги. на основе полиэтилен40
Формула изобретения
Составитель В. Балгин
Редактор В. Романенко Техред М.Петко Корректор Е. Папп
Тираж 549 Подписное цНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 1536/4
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
ФП вЂ” комбинированный материал на
ПЭТФП вЂ” комбинированный материал терефталатной пленки, Как видно иэ сравнительной таблицы, предлагаемый способ позволяет получить комбинированные материалы на основе полиэтилентерефталатной пленки или алюминиевой фольги с более высокой прочностью между слоями и более высоким пределом прочности при рас- 30 тяжении.
Технико-экономический эффект при использовании данного изобретения состоит в улучшении качества пленочного материала, увеличении сроков хра- 35 нения упаковочных иэделий и экономит комбинированный материал ориентировочно на 25%.
1. Способ получения комбинированного упаковочного материала на основе полиэтилентерефталатной пленки ,или алюминиевой фольги путем нанесения на основу расплава полиэтилена, включающего модифицирующую добавку, отличающийся тем, что, с целью увеличения адгезионной прочности между основой и полиэтиленом и прочности получаемого материала, в качеств е модифицирующей добавки ис/ пользуют N,N-метафенилендималеинимид в количестве 0,05-5,03 от веса поли этилена, а полученный материал обра-. батывают ультрафиолетовым облучением интенсивностью 10-70 вт/см, дозой
100-800 вт сек/см
2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что в качестве дополнительной модифицирующей добавки используют перекись дикумила в количестве 0,5-5,0% от веса N,N-метафенилендималеинимида.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. шифрина В.С. и др. Полиэтилен.
Переработка и применение. Л., Госхимиздат, 1961, c. .153.
2. Авторское свидетельство СССР
9 413736, кл. 32 В 15/00, 1973 (прототип).
