Устройство для обвязки изделий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик 734071

Ф

°

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.01.78 (21) 2567556/28-13 с присоединением заявки ¹ —(23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 65 В 13/18

Государственный комитет (53) УДК 62!.738.4 (088.8) Опубликовано 15.05.80. Бюллетень № 18 по делам изобретений и отнрытий

Дата опубликования описания 25.05.80 (72) Авторы изобретения

E. Б. Винецкий, Б. И. Злотская, Г. И. Козлов и О. М. Сыпченко

Днепропетровское специальное конструкторское бюро по проектированию деревообрабатывающих станков № 4 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области механизации процессов упаковки изделий или материалов и предназначено для обвязки тарных комплектов (комплектов дощечек) разной длины с определенным расположением мест обвязки от торцов комплекта.

Известно устройство для обвязки металлической лентой штучных предметов, включающее стол для изделий, установленный над ним толкатель с привод и, механизм обвязки и приспособление для расположения обвязочного элемента по длине пакета изделий в виде закрепленных на определенном расстоянии на столе фотореле 11).

Известное устройство расчитано на обвязку строго определенного типоразмера (по длине) пакетов. Это объясняется жестким фиксированием фотореле по длине стола у места обвязки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства, а именно, машинной обвязки в потоке пакетов тарной дощечки различных типоразмеров по длине путем обеспечения автоматического регулирования расположения обвязочного элемента на изделиях различной длины.

Указанная цель достигается тем, что приспособление для расположения обвязочного элемента на изделии состоит из поворотного барабана, на образующей которого смонтированы токоведущие шины, и ползуна для них, при этом барабан имеет тормоз и управляемую приводную муфту, которая вместе с ползу4 ом кинематически связаны с приводом толкателя, а тормоз и управляемая приводная муфта электрически связаны с толкателем и подвижным упором для изделий, расположенным напротив толкателя.

На фиг. показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — развертка программного барабана.

Устройство состоит из поворотного программного барабана 1, толкателя 2, стола

3 для обвязки в виде рольганга, качающегося упора 4. Обвязочный механизм на схеме не показан. Цепная передача 5, 6, зубчатая передача 7, 8 и электромагнитная муфта 9 служат для передачи вращения от гидромотора 10 к барабану 1. Тормоз 11, выполненный в виде приводной электромагнитной муфты. предназначен для торможе734071

4S

>п>я барабана 1. Ползун 12 в виде рейки с: ак",еплеHHblMH на нем щетками 13 нам>л .ся s соеди>н нии с шестерней зубчат<>й пере ачи 7, 8. Для перемещения толкаr< ля 2 служат ц>. »>п>с >предачи 14 — 5, !

6 -!7 и !Я I!>.,:!..» обратного хода толкат ля чрелназпачены зубчатые передачи 20, 2!. Реверсировани«производится электромагнитным» муфтами 22 и 23. Качающийся упор 4 уста»овлен в зоне оовязки напротив толкателя 2 и предназна>|ен для выравни пиния обвязыв:"гън>го и:->к«;:»о торцам и замера пакет; Коне. п>,.й»ыклю гатель 24 предназна и1> для о> к.l. : чсн.и, тормоза 11 и включения миф>ть! I. Ь >неч н ые вь>кл к)чс>тели 25 и 26 предии;",ы:че».> для «ткл> > кния муфты 9 и вклк>ч»ия г>.рм;>за 1. Ilpoграммный барабан на образующей имеет две токоведущие низковольтные шины 27 для ползуна 12, обеспечивающие команду и останов обвязываемого изделия на расстоянии 1/6, а затем на 5/6 от переднего орца изделия.

Работа устройства происходит следующим образом.

При нажатии на кнопку «Пуск» включается электродвигатель насосной установки и гидромотор 10 для вращения барабана 1. Срабатывает электромагнитная муфта 28 и толкатель 2 через цепные передачи 14 — 15, !6 — 17 и 18 — 19 начинает пере. мещаться. Одновременно начинает перемещаться ползун 12 через цепную передачу

5, 6 и шестерню 7. Толкатель 2 перемещает изделие по рольгангу 3 к зоне обвязки.

Когда конец изделия будет на расстоянии

1600 мм от места обвязки, он освобождает конец рычага конечного выключателя 24, который дает команду на отключение тормозной муфты 11 и включение муфты 9.

Барабан 1 через цепную передачу 5, 6, зубчатую передачу 7, 8 получает вращение.

Обвязываемое изделие движется толкателем 2 по рольгангу 3 до тех пор, пока не упрется в упор 4, установленный в зоне обвязки. Изделие перестает двигаться, а толкатель 2 продолжает двигаться и выравнивает изделие по торцам.

При достижении определенного усилия упор 4, поворачиваясь, нажимает на конечный выключатель 26, который дает команду отключить муфту 9 и включить тормоз 11. Барабан останавливается. Длина изделия кинематически замерена. Изделие по рольгангу вместе с толкателем 2 перемещается на 1/6 длины изделия и останавливается, получив команду от перемещающегося ползуна 12, на котором закреплены щетки. При перемещении ползуна 12 со щетками по барабану щетка касается шины, укрепленной на барабане 1, и дает команду на отключение муфты 28 и останов толкателя 2. Происходит обвязка изделия. По окончании обвязки обвязочным механизмом снова включается муфта 28 и муфта движения толкателя 2 ползуна 12. т

ro

1s о

25 зо

Когда изделие пройдет 5/6 своей длины, щетка на ползуне 12 касается второй шины барабана 1 и по команде от нс» пакет останавливается, происходит повторение цикла обвязки. Одновременно поступает команда на возврат толкателя.2 в исходное положение. Тормоз 11 отключается, а муфта 9 включается. Муфта 23 включена и от гидромотора 10 через цепную передачу 14, 29, >убчатую передачу 20, 21, цепные передаги !6, 17 и 18, 19 толкатсль 2 двигается назад и одновременно через передачи 5, 6, 7, 8 ползуп 12 и барабан I возвращается в исходное положение. По окончании второй вязки обвязочным механизмом снова включает муфту 28 и приемный рольганг перемещает изделие из зоны обвязки.

Когда изделие выйдет из зоны упора 4, он опускается и, пройдя через подпружиненный упор, занимает исходное положение. При возврате толкателя 2 и ползуна 12 барабан 1 воздействует на конечный выключатель 25, который дает команду на включение тормоза 11 и отключение муфты 9, а толкатель 2 воздействует на конечник 30. Механизм подачи подготовлен к следующему циклу работы.

Благодаря приспособлению, обеспечивающему необходимое расположение обвязок по длине пакета тарной дощечки независимо от его длины, расширяются технологические возможности обвязочной машины. Это выражается в обеспечении машиной возможности обвязки в потоке пакетов тарной дощечки различных длин (типоразмеров), что позволяет сократить число предшествующих обвязке операций, а именно: комплектовку и складывание пакетов тарной дощечки раздельно по типоразмерам равной длины, а также сократить число обслуживающего машину персонала до одного человека.

Формула изобретения

Устройство для обвнзкн нзделий, содержащее стол для изделий, установленный над ним толкатель с приводом и приспособление для расположения обвязочного элемента на изделии, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматического регулирования расположения обвязочного элемента на изделиях различной длины, приспособление для расположения обвязочного элемента на изделии состоит из поворотного барабана, на образующей которого смонтированы токоведущие шины, и ползуна для них, при этом барабан имеет тормоз и управляемую приводную муфту, которая вместе с ползуном кинематически связаны с приводом толкателя, а тормоз и управляемая приводная муфта электрически связаны с толкателем и подвижным упором для изделий, расположенным напротив толкателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 254375, кл. В 65 В 13/32, 1968.

734071

Риг. 1

27

Составитель И. Хаустов

Редактор Н. Аристова Техред К. Шуфрич Корректор М. Шароши

Заказ 1985/27 Тираж 9! 4 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент> г. Ужгород, ул. Проектная, 4