Ограничитель предельного уровня жидкости

 

l 739302

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистических

Республик

ВПТБ

i 4Ы..;;j Qic é". Ñ." 111 > I

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М. Кл. (22) Заявлено 19.02.76 (21) 2348755/25-08

F 16 К 31/26 с присоединением заявки №вЂ”

Говударствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 621.646 (088.8) Опубликовано 95.06.80. Бюллетень №21

Дата опубликования описания 15.06.80

Д. М. Кибитов, В. А. Корнев и А. Г. Смирнов (72) Авторы изобретения

Ждановский ордена Ленина завод тяжелого машиностроения имени 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (71) Заявитель (54) ОГРАНИЧИТЕЛЬ ПРЕДЕЛЬНОГО УРОВНЯ ЖИДКОСТИ

Изобретение относнтся к клапанам для жидкости, приводимым в действие поплавком, и предназначено для использования в резервуарах для предохранения их как от перенаполнения, так и полного опорожнения.

Известны ограничители предельного уров- 5 ня жидкости, содержащие расположенный в корпусе запорный элемент в виде поршня, управляемый подпружиненным поплавком (13

Недостатком данного устройства является то, что его невозможно использовать для щ предохранения резервуара от полного опорожнения.

Наиболее. близким к изобретению является ограничитель максимального и минимального уровня жидкости, содержащий корпус с седлами по его торцам, в котором установлен запорный орган, связанный с поплавковым приводом, и узел фиксации запорного органа в среднем (открытом) положении. (21.

Указанный ограничитель имеет большой вес, так как средство для фиксирования запорного органа в среднем открытом положении выполнено в виде рычага и стойки с грузами, а также недостаточную герметичность в закрытом положении.

Цель изобретения — снижение веса ограничителя и повышение его герметичности в закрытом положении.

Указанная цель достигается тем, что узел фиксации запорного органа в среднем положении выполнен в виде упора, закрепленного на корпусе, и выполненной на боковой поверхности запорного органа Z-образной канавки, взаимодействующей с упором, а продольная ось запорного органа перпендикулярна направлению перемещения поплавка.

На фиг. 1 изображен продольный разрез ограничителя уровня в среднем положении запорного органа (заполнение резервуара); на фиг. 2 — то же, при достижении жидкостью верхнего предельного уровня; на фиг. 3 — то же, при достижении жидкостью нижнего предельного уровня; на фиг. 4— вид А фиг. 1.

Ограничитель предельного уровня жидкости содержит цилиндрический корпус 1, на левом торце которого имеется фланец 2 для подсоединения к трубопроводу, осевой проход Б и седло 3, а на правом — отверстия В и седло 4. Запорный элемент выпол-

739302 нен в виде поршня 5, продольная ось которого перпендикулярна направлению перемещения поплавка с односторонним выходом штока 6, и входит в корпус по подвижной посадке, деля его полость на две части С и Д. Для прохода жидкости из одной полости в другую имеются каналы 7, выполненные в виде продольных пазов на поршне 5. На конце штока 6 жестко закреплен поворотный рычаг 8 с полым грузом 9.

При этом рычаг 8 связан посредством троса 10 с поплавком 11 и уравновешен пружиной 12, установленной между поплавком

11 и неподвижной опорой 13.

Внутри корпуса, 1 на цилиндрической стенке установлен упор 14, выполненный в виде шарика, входящий в Z-образную канавку 15 на поршне в поперечной ее части.

Канавка 15 имеет продольные ответвления: правое 16 и левое 17. Для облегчения перемещения поршня 5 влево между ним и торцом корпуса 1 установлена пружийа 18:

Ограничитель монтируется на дне резервуара, Ограничитель предельного уровня жидкости работает следующим образом.

Во время заполнения резервуара жидкость под давлением через осевой проход

Б поступает в полость С, проходит по каналам 7 в полость Д и выходит в резервуар через отверстия В. Перемещению поршня

5 из среднего положения вправо препятст.вует упор 14. При достижении уровня жидкости верхнего предельного значения поплавок 11 всплывает и через трос 10 и рычаг 8 поворачивает поршень. Как только левое ответвление 17 канавки 15 устанавливается напротив упора 14, поршень под действием давления жидкости смещается вправо к седлу 3, прерывая поступление жидкости в резервуар.

Во время откачки жидкости из резервуара в полости С создается разряжение, благодаря которому, а также под воздействием пружины 18, поршень отходит в среднее положение. Поплавок 11 опускается вместе с уровнем жидкости и занимает положение равновесия, которое определяется пружиной

12 и весовой нагрузкой рычага 8, при котором упор 14 совпадает с центром поперечной части канавки 15. Жидкость из резервуара поступает через отверстия В в полость

Д, проходит по каналам 7 в полость С и далее — в осевой проход Б.

При достижении жидкостью нижнего предельного уровня полый груз 9 обнажается, весовая нагрузка рычага 8 увеличивается и он, преодолевая усилие пружины 12, поворачивает поршень 5. Как только правое от- ветвление 16 канавки 15 устанавливается напротив упора 14, поршень благодаря разрежению в полости С, воздействиям потока жидкости и пружины 18, перемещается к седлу 3, прерывая поступление жидкости из резервуара.

Теперь для открытия устройства достаточно создать давлейие жидкости в осевом проходе Б, которое переместит поршень в среднее положение.

Благодаря такому исполнению ограничителя предельного уровня жидкости обеспечивается возможность откачки жидкости из резервуара с предохранением его как от полного опорожнения, так и переполнения, причем вес ограничителя значительно снижается, а герметичность его в закрытом положении повышается.

Формула изобретения

Ограничитель предельного уровня жидкости, содержащий корпус с седлами на его торцах, в котором установлен запорный орган, связанный с поплавковым приводом, и узел фиксации запорного органа в среднем положении, отличающийся тем, что, с целью снижения веса ограничителя и повышения его герметичности в закрытом положении, узел фиксации выполнен в виде упора, закрепленного на корпусе, и выполненной на боковой поверхности запорного органа Z-образной канавки, взаимодействующей с упором, а продольная ось запорного органа перпендикулярна направлению перемещения

4о поплавка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 279085, кл. 601 F 23/06, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 37432, кл. F 16 К 31/18, 1933.

739302

Составитель М. Кольцова

Редактор В. Гохфельд Техред К. Шуфрич Корректор М. Шароши

Заказ 2897 33 Тираж 1095 Подписное

IfНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ограничитель предельного уровня жидкости Ограничитель предельного уровня жидкости Ограничитель предельного уровня жидкости Ограничитель предельного уровня жидкости 

 

Похожие патенты:

Клапан // 403824

Изобретение относится к запорным устройствам трубопроводов, приводимым в действие поплавком посредством рычага, и предназначено для автоматического заполнения резервуаров водой, используемой для полива садов, огородов, приусадебных участков и удовлетворения иных хозяйственных нужд

Изобретение относится к санитарно-техническому оборудованию и предназначено для оснащения систем водоснабжения жилых и промышленных объектов от затопления водой

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования в коммунальной системе водоснабжения или очистной установке для жидкости. Жидкостное устройство (1) имеет резервуар (20) для жидкости, впускное отверстие (24) для жидкости для подачи жидкости в резервуар (20) для жидкости, поплавковую систему (3) с поплавком (2) и клапанной системой (5). Первое положение - в котором транспортный фиксатор (8) блокирует поплавковую систему (3) относительно резервуара (20). Второе положение - в котором взаимодействие между поплавком (2) и клапанной системой (5) для открывания и закрывания впускного отверстия (24) для жидкости блокируется транспортным фиксатором (8). Транспортный фиксатор (8) является переключаемым между указанным первым и вторым положениями посредством препятствующего установке элемента (12). Элемент (12) может быть переключен в препятствующее положение, в котором установка устройства (1) в рабочее положение блокируется элементом (12). В препятствующем положении устанавливается первое положение транспортного фиксатора (8). Элемент (12) также может быть переключен в положение установки, в котором установка устройства (1) в рабочее положение не блокируется элементом (12). В положении установки устанавливается второе положение транспортного фиксатора (8). Изобретение направлено на повышение надежности жидкостного устройства, особенно при его транспортировке. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к гидроавтоматике, в частности к гидравлическим впускным клапанам для дозированной подачи жидкости в заполняемую емкость, и предназначено для автоматического заполнения сливного бачка унитаза с боковой подводкой. Клапан сливного бачка включает напорный патрубок, сливную гидролинию и расположенное между ними запорное устройство. Запорное устройство снабжено толкателем, который через поворотный рычаг взаимодействует с поплавком. Запорное устройство содержит последовательно установленные эластичный сервоклапан, промежуточную втулку, мембрану, сопло, дроссель и сепаратор. Эластичный сервоклапан прикреплен к толкателю. Промежуточная втулка снабжена перекрываемым отверстием, сообщающимся со сливной гидролинией обводным каналом и центральным стержнем с, по крайней мере, одной продольной канавкой. Мембрана оснащена жестким центральным участком, в котором выполнено отверстие под стержень втулки. Сопло сообщается с напорным патрубком и образует седловую поверхность для центрального участка мембраны. Дроссель установлен в сливной гидролинии и ограничивает мощность проходящего потока. Сепаратор расположен в напорном патрубке перед соплом и закручивает проходящий поток. Изобретение позволяет увеличить срок безотказной работы клапана. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к гидроавтоматике и предназначено для тарированного заполнения жидкостью различного рода емкостей, в частности сливных бачков с боковым подводом воды. Поплавковый наполнительный клапан с боковым подводом воды содержит штуцер, корпус с кронштейном, установленный в полости корпуса шток и связанную со штоком эластичную мембрану. Штуцер снабжен седлом в виде сопла и внешним крепежным цилиндром. Кронштейн корпуса образован внутренним и внешним стаканами. Шток с помощью основного рычага взаимодействует с поплавком. Мембрана закреплена в кронштейне и взаимодействует с соплом. На корпусе закреплена направляющая, по которой перемещается поплавок. Поплавок соединен с основным рычагом посредством тяги. Управляющее воздействие основного рычага передается на шток посредством вспомогательного рычага. Мембрана закреплена во внутреннем стакане кронштейна, который снабжен прорезями и в закрытом положении арматуры взаимодействует с кольцевым выступом на штуцере вокруг седла. Изобретение позволяет повысить эффективность работы клапана. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено для термошахтной разработки месторождения высоковязкой нефти. Устройство содержит корпус, гидравлически сообщающийся с устьем скважины, выпускной клапан, седло которого установлено в днище корпуса, а запорный орган соединен с поплавком. При этом устье скважины гидравлически соединяют с верхней частью корпуса. Устройство снабжено дополнительным выпускным клапаном, седло которого также установлено в днище корпуса, а запорные элементы клапанов соединены между собой с помощью коромысла, шарнирно закрепленного в корпусе устройства. Клапаны устройства установлены с возможностью одновременного их открытия в диаметрально противоположные стороны, а запорные органы клапанов выполнены, например, в виде конусов. При этом произведения длин плеч коромысла на площадь соответствующих выпускных отверстий седел выпускных клапанов равны между собой. Возможен вариант исполнения устройства, когда корпус устройства разделен на две камеры, каждая из которых гидравлически сообщена с устьем скважины. При этом выпускные клапаны установлены в днище каждой камеры, а поплавок расположен в камере большего объема. Также возможен вариант исполнения устройства, когда корпус устройства разделен на две камеры, гидравлически сообщающиеся между собой. При этом камера меньшего объема гидравлически сообщена с устьем скважины. Технический результат заключается в повышении надежности работы устройства. 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 пр.
Наверх