Способ ковки непрерывнолитого слитка

 

Союз Советски и

Социалистическии

Реечубник к автовскомм свидитюльствм (6l ) Дополнительное к авт. сеид-ву (51)M. Кл.

В 21 Х 5/OO (22) Заявлено 01.07.77 (2l) 2502663/25 27

Ф I с присоединением заявки М

Геаударстввиьй камитет

СССР по папам изобпетеиий и птирмтий (23) Приоритет (53) УДК 621.73. .042 (088.8) Опубликовано 15.06.80. Бюллетень М 22

Дата опубликования описания 18.06.80 (72) Авторы изобретения

Г. В. филимонов и И, H. Потапов

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОВКИ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО СЛИТКА

Изобретение относится к обработке ме-. таллов давлением, а именно к способам ковки слитков.

Известен способ ковки непрерывнолитого слитка обжатием профилированными бойками с последовательно уменьшенными размерами поперечного сечения ручья, формирукщими участки заготовки с последовательно уменьшенными размерами попе» речного сечения jl)

При деформировании по этому способу !

О не изменяют отношение.размеров поперечного сечения. Размеры поперечного сечения в данном случае равны диаметру . описайной и диаметру вписанной окруж35 ностей, Пля того, чтобы литая струк1ура измельчалась и при этом не произошло разрушения сердцевины слитка целесообразно изменять форму, т.е. отношение наибольшего и наименьшего размеров поперечного сечения. Например, круг деформировать в квадрат, а затем квадрат деформировать по дйагонали,. При этом в центральной зоне слитка обеспечивает2 ся всестороннее сжатие, позволяющее измельчать литую структуру.

Известный способ не предусматривает попеременное изменение формы поперечного сечения и получение периметра с чередующимися участками выпуклости и вогнутости. Следовательно, этот способ не позволяет существенно измельчить литую структуру по всему сечению и проработать сердцевину слитка, т.е. не обеспечивает получения качественных заготовок.

Бель изобретении - улучшение качества заготовок за счет улучшения проработки структуру t по всему сечению.

Это достигается тем, что в предлагаемом способе при деформировании последовательно изменяют форму поперечного сечения участков заготовки, попеременно увеличивая и уменьшая отношение наибольшего и наименьшего размеров поперечного сечения заготовки,,при этом на поверхности заготовки вдоль образую. Ф

740372 щей попеременно формируют выпуклые q щения бойков отличается от поперечной и вогнутые участки. формы остальной части бойка.

Ковка по предлагаемому способу идет Естественно, представленные схемы следу|ощим образом. Подают порцию слит- деформации не являк>тся единственными. ка в ковочную машину и начинают об>катие - В зависимости от формы и размеров Foбойками. При этом одновременно с умень- тового изделия, формы слитка, свойства шением площади поперечного сечения из- Ь>материала.и др., схема ковки может соменяют его форму. Например, круглый сли- держать и другие промежуточные формы, ток обжимают и придают форму квадрата получение которых, однако, не приводит к или трефа . Это обеспечивается тем, что 0 разрушению. бойки специально спрофилированы и обра- Пример. Слиток диаметром 300 мм зуют на участке длиной несколько йодач периодически подают s ковочную машину, квадратный калибр. На последующем учась- снабженную профилированными бойками ке и бойков квадратный калибр: плавно из- длиной 280-400 мм. При деформации меняется в круглйй диаметром, равным j5 на первом участке длиной 100-200 мм диаметру готового изделия. Деформация слитку придают форму квадрата 200х круга в квадрат или "треф,", а затем по- х200 мм с закругленными вершинами. 3a-следующая его деформация в круг позво- тем по мере подачи слитка в машину слеляет болей равномерно измельчить литую дующими участками бойков этот квадрат структуру по всему сечению и получить 2О обжимают до круга диаметром 150 мм. качественную поковку. Предлагаемый спо- Ковка по предлагаемому способу позвособ позволяет увеличить дробность дефор- —: ляет существанио улучшить качество мации, что также способствует измельче- структуры непрерывнолитого слитка и обению структуры. Деформация осуществляет- спечить равномерно измельченную струкся одновременно с обжатием, т.е. уменьше- gg туру по всему сечению. нием поперечного сечения слитка, Выбор формы и величины отношения размеров зависит от свойства материала и степени ф о р м у л а и з о б р е т е н и я обжатия слитка до готового размера.

Если степень обжатия небольшая, то gp . Способ ковки непрерывнолитого слитка целесообразно больше изменять отноше- обжатием профилированными бойками с

"ние размеров и создавать выпуклости и последовательно уменьшенными размерами, вогнутости на поверхности слитка. поперечного сечения ручья, формирующими

Если степень обжатия достаточно боль- участки заготовки с последовательно шая, моййо ограничиться созданйем много- 3 уменьшенными размерами поперечного се- гранника, HGIIpHMep квадрата.; — чения, отличающийся тем, что, На фиг. 1 показан очаг деформации, с целью улучшения качества заготовок за продольный разрез, на фиг. 2 - схема по- счет улучшения проработки структуры по лучения круга из круга; на фиг. 3 - схе>фа всему сечению, при деформировании посполучения квадрата из квадрата. 4О ледовательно изменяют фбрму поперечного

Согласно фиг. 1 сечение А-А бйТотовки сечейия участков заготовки, попеременно

1, обжимаемой симметричными бойками 2 . увеличивая и уменьшая отношение наиболь- по мере подачи и обжатия, занимает йосле- шего и наименьшего размеров поперечно1о довательно положения Б-Б; В-В и Г-Г. сечения заготовкй, при этом на поверхноПричем по мере продвижения вдоль бои- 45 сти заготовки вдоль образующей попереков 2 слиток меняет свою форму. В каж- менно формируют вогнутые и выпуклые

l дом положении осуществляется деформация участки. по>перечного сечения, т.е. одни участки периметра смещают к центру больше, дру- Источники информации; гйе меньше. Такое обжатие достигается 5О принятые во внимание при экспертизе специальным профилированием бойков, т.е. 1.. ЫО Х 0>>Й EISA>>, 1976, в заходном конусе форма поперечного се- 96, Л 2, с 59-66.

740372 А J8

)Ю

Уиг 7

)/

A-А

Заказ 3087/10 Тйраж 986 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж35, Раушскаи наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектнаа, 4

Составитель Е. Субботин

Редактор Г. Нечаева Техред Н. Бабурка Корректор С. Щомж