Питатель для сыпучих материалов

 

О П И С А-"Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ хйjf {еск

Союз Советских

Социалистических

Республик »741933

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.11.72 (21) 1843719/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (51) М.К .

В 01 1 3/02

Государственный комитет

СССР (23) П р и ор итет—

Опубликовано 25.06.80. Бюллетень №23

Дата опубликования описания 05.07.80 (53) УДК 681.121. .66.028 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

1О. А. Репкин, В. Д. Довженко, И. 3. Скрыпник и В. Ф. Удальцов

Московский институт химического машиностроения (71) Заявитель (54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к средствам подачи чувствительных к трению, трудносыпучих, склонных к налипанию материалов в смесители, дозаторы, грануляторы и другие технологические машины в химической, пищевой и прочих отраслях промышленности.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является питатель для сыпучих материалов, состоящий из установленных с возможностью вращения под углом друг к другу и соединенных между собой полым гибким элементом бункера с трубой (1).

Недостатком этого устройства является большое силовое воздействие, оказываемое на полый гибкий элемент при передаче крутящего момента от бункера к трубе, и ненадежность его в работе.

Цель изобретения — уменьшение силового воздействия, оказываемого на полый гибкий элемент при передаче крутящего момента от бункера к трубе. 20

Эта цель достигается за счет снабжения питателя рычагами с установленными между ними одноосными шарнирами и двухосными шарнирами, установленными на бункере и трубе, и снабжения бункера и трубы, закрепленными на их поверхности с возможностью прогиба гибкими оболочками.

На фиг. 1 изображен питатель, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

Питатель состоит из бункера 1, закрепленного в подшипниковой паре 2 наклонно к горизонту, трубы 3, установленной в подшипниках 4, закрепленных на подвижной плите 5. Плита 5 закреплена на неподвижном основании шарниром 6 и способна поворачиваться относительно шарнира 6 при действии на тягу 7 пневмоцилиндра или ручного привода (на чертеже не показано).

Труба 3 соединена с бункером 1 полым гибким элементом 8, жестко закрепленным на бункере и трубе, и двумя парами рычагов 9 и 10. Каждая пара рычагов имеет промежуточный соединительный одноосный шарнир

11 и закреплена на бункере и трубе с помощью двухосных шарниров 12. Шарниры 12 допускают угловые перемещения рычагов в плоскости, перпендикулярной оси одноосного соединительного шарнира 11, а также позволяют совершать угловые перемещения рычагов 9 и 10 относительно осей, совпадающих рычагов на бункере с ради741933 усом поперечного сечения бункера, а для рычагов на трубе — с радиусом поперечного сечения трубы. На внутренних поверхностях бункера 1 и трубы 3 закреплены тонкие гибкие оболочки 13, 14 и 15, выполненные из алюминированной в вакууме полиэтиленотерефталатной пленки, полностью повторяющие профиль трубы и бункера. Закрепление оболочек 13, 14 и 15 осуществляется по наружным поверхностям бункера и трубы при помощи хомутов и фланцев (на фиг. 1 не показано). Оболочка 13 закреплена также и по внутренней поверхности с помощью пружинного кольца 16.

Работа питателя заключается в следующем. Согнутый материал загружается в бункер 1 питателя, заполняет внутреннюю полость гибкого элемента 8 и частично попадает в трубу 3. Затем включается привод и бункер начинает вращаться. Через двухосные шарниры 12 на бункере и рычаги 9 и 10 крутящий момент передается на двухосные шарниры на трубе 3 и приводит ее в движение. Сыпучий порошок перемещается по трубе к выходу. Для регулирования производительности изменяется угол наклона трубы 3 относительно горизонта. Возникающие при вращении упругие последовательно изменяющие знак деформации являения в полом гибком элементе 8 способствуют перемещению сыпучих материалов от бункера к трубе и препятствуют угловым перемещениям трубы 3 относительно шарнира 6.

Надежность работы гибкого полого элемента, освобожденного от передачи крутящего момента, значительно увеличивается, в связи с чем повышается надежность работы всего питателя.

Формула изобретения

Питатель для сыпучих материалов, состоящий из установленных с возможностью вращения под углом друг к другу и соединенных между собой полым гибким элементом бункера с трубой, отличающийся тем, что, с целью уменьшения силового воздействия, оказываемого на полый гибкий элемент при передаче крутящего момента от бункера к трубе, и повышения надежности работы питателя, он снабжен рычагами с установленными между ними одноосными шарнирами и двухосными шарнирами, установленными на бункере и трубе, а бункер и труба насажены закрепленными на их поверхности гибкими оболочками.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 41713, кл. G 11 В 19/02, 1930.

741933 фиг.1 диу д(поуернущо уО J

71

Составитель Л. Горяйнова

Редактор О. Кузнецова Техред К. Шуфрич Корректор М. Внгула

Заказ 3349/6 Тираж 809 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4