Пневматическая флотационная машина

 

i» чт тхнич с

САНИ

СПИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советски к

Социалистическик

Республик ю 741942

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.12.76 (21) 2427582/22-03 с присоединением заявки № 2427583/22-3 (23) Приоритет— (51) М. Кл.е

В 03 D 1/24

Государственный комитет (53) УДК 622.765..43 (088.8) Опубликовано 25.06.80. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 05.07.80 по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

М. Н. Злобин, В. И. Мелик-Гайказян, М. И. Ермоленко и В. П. Кулагин

Якутский научно-исследовательский и проектный институт алмазодобывающей промышленности «Якутнипроалмаз» (71) Заявитель (54) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к конструкциям флотационных машин.

Известна пневматическая флотационная машина, включающая камеру, загрузочное и разгрузочное устройства, пеносборный желоб и трубчатые аэраторы (1) .

Недостатком машины является низкая эффективность разделения материала.

Кроме того, известна пневматическая противоточная флотационная машина, включающая камеру, загрузочное и разгрузоч- 10 ное устройства, пеносборный желоб и устройства для насыщения пульпы воздухом (2).

Недостатком машины является недостаточно высокая эффективность разделения материала, содержащего частицы широкого диапазона крупности.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения материала, содержащего частицы широкого диапазона крупности.

Указанная цель достигается тем, что ка- щ мера снабжена делителем пульпы, выполненным в виде многоярусной системы радиально расположенных стержней, длина которых уменьшается от верхнего яруса к нижнему и полым цилиндром для образования пены, верхний срез которого образует с делителем пульпы щелевой канал, а в его нижнюю часть частично введены трубки аэратора.

Сущность изобретения пояс нена чертежом, где на фиг. 1 изображен общий вид машины с прямоугольной камерой; на фиг.2" вид по стрелке А: на фиг. 3 — общий вид машины с цилиндроконической камерой.

Флотационная машина состоит из камеры 1 прямоугольного сечения с пирамидальным днищем и может быть выполнена цилиндроконической формы, загрузочной воронки 2 делителя пульпы 3, выполненного в виде многоярусной системы радиально расположенных стержней 4, длина которых уменьшается от верхнего яруса к нижнему, полого цилиндра 5 для образования пены, верхний срез которого образует с делителем пульпы щелевой канал 6, аэратора 7, установленного под полым цилиндром и выполненйого в виде трубы 8 со штуцерами 9, расположенными в шахматном порядке по ее поверхности, на штуцеры надеты перфорированные трубки 10 из эластичной резины, один конец которых заглушен, причем

741942 часть аэратора входит в полый цилиндр, другая в камеру.

По верхнему периметру камеры расположен желоб 11 с патрубком 12 для вывода пенного продукта, днище камеры заканчивается патрубком 13 для вывода хвостов из машины. Внутри камеры вдоль нижней части вертикальных стенок расположены распределители камерной воды 14 с подводяшими патрубками 15.

Машина работает следующим образом.

Камера 1 заполняется водой, в аэратор

7 подается сжатый воздух, в загрузочную воронку 2 подается исходный материал, предварительно обработанный реагентами. Материал из загрузочной воронки 2 равномерно распределенный по площади распреде15 лителя пульпы 3, вымывается снизу потоком аэрированной жидкости через щелевые каналы 6 между стержнями 4 делителя пульпы.

Мелкие частицы материала вместе с водой, находящейся в нем, поступают в поток 20 восходящей сильно аэрированной жидкости и через щелевой канал 6, образуемый верхним срезом полого цилиндра 5 для образования пены и делителем пульпы 3, направляются в зону флотации, где опускаются навстречу пузырькам воздуха, выходящим из

25 аэратора 7 в пульпу.

Закрепление пузырьков воздуха на поверхности гидрофобизированных частиц, начинающееся в потоке сильно аэрированной жидкости, продолжается с увеличе- З0 нием упрочняющего эффекта в зоне флотации и приводит к минерализации мелкими частицами пенного слоя снизу.

Крупные частицы, обезвоженные в делителе пульпы 2, двигаются потоком аэрированной жидкости вдоль стержней 4 и поступают на образующийся на поверхности аэрированной жидкости слой пены сверху.

Частицы с гидрофобизированной поверхностью и поверхностью с повышенным гистерезисом смачивания задерживаются в

40 пенном слое и вместе с ним и находящимися в нем мелкими флотационно-активными частицами транспортируются в желоб 11, и по нему пермещаются к выводному патрубку

12. Усиление гистерезисного механизма обеспечивается подачей воды с пониженной кон- 4 центрацией пенообразователя в питании машины.

Гидрофильные частицы материалы разгружаются через патрубок 13 в пирамидальной части камеры, образуя хвостовой продукт разделения.

Регулировка процесса сепарации в машине обеспечивается путем изменения подачи воздуха в аэратор 7, воды в камеру и с питанием машины, исходного питания из загрузочной воронки 2 реагентов, а также изменением размера щелевых каналов 6 между стержнями 4 делителя пульпы 3.

Использование изобретения позволило повысить эффективность разделения частиц широкого диапазона крупности и осуществить раздельную подачу крупного материала в обезвоженном виде на пену, в зону сепарации и мелкого под пену, в зону флотации, т. е. использовать установленную исследованиями закономерность, что процесс пенной сепарации крупных частиц протекает преимущественно по гистерезисному механизму, а мелких по капиллярному.

Формула изобретения

Пневматическая флотационная машина, включающая камеру, загрузочное и разгрузочное устройства, пеносборный желоб и устройство для насыщения пульпы воздухом, выполненное в виде перфорированных трубок, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности разделения материала, содержащего частицы широкого диапазона крупности, она снабжена делителем пульпы, выполненным в виде многоярусной системы радиально расположенных стержней, длина которых уменьшается от верхнего яруса к нижнему и полым цилиндром для образования пены, верхний срез которого образует с делителем пульпы щелевой канал, а в его нижнюю часть частично введены трубки аэратора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 440161, кл. В 03 D 1/24, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 478615, кл. В 03 D 1/24, 1973 (прототип)., 741942 г

Фиа 3

Составитель Н. Литова

Техред К. Шуфрич Корректор М. Коста

Тираж 634 Подписное

Редактор Н. Катаманина

Заказ 3351/6

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4