Компенсатор для ленточных материалов
О П И С А Н И Е (11)743894
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Саюэ Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.01.78 (21) 2572671!23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл. -
В 29Н 9/02
В 29Н 17/20
В 29Н 17/28
В 65Н 17/42
Государственный комитет
СССР ла делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.06.80. Бюллетень Х 24 (53) УДК 678.066:678. .026 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.06.80 (72) Авторы изобретения
В. П. Латышкин, А. Г. Тимошен îâ,,Ю. А. Петраков и И. Я. Киверштейн (71) Заявитель (54) КОМПЕНСАТОР ДЛЯ ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано для компенсации неравномерности при отборе шприцованных и каландрованных непрерывных полос, например протекторов, боковин и других, в поточных линиях их обработки.
Известны компенсаторы, содержащие подвижные натяжные ролики (1). Недостатками их является возникновение натяжения ленточного материала за счет веса подвижных роликов и свободных петель материала, а также скручивание петель, особенно при работе с неравновесным ленточным материалом.
Известен компенсатор для ленточных материалов, содержащий раму, щеки с вертикальными направляющими пазами и взаимодействующие с последними подвижные в вертикальном направлении ролики (2).
В известном компенсаторе материал проходит через систему подвижных и неподвижных натяжных роликов вместе с бесконечной поддерживающей его лентой, что предотвращает вытяжку ленточного непрофилированного материала в компенсационных петлях, и которая, однако, не устраняется при отработке профилированного ленточного материала, например протекторов, боковин и других.
В данном случае I.ìååò место вытяжка и деформация профиля ленточного материала, находящегося между бесконечной лентой и роликами.
Целью изобретения является предотвращение вытяжки профилированного ленточного матсриала, а также контро Ib положения материала.
Указанная цель достигается тем, что в
1р компенсаторе, содержащем раму, щеки с вертикальными направляющими пазамп и взаимодействующие с последним11 подвижныс в вертикальном направлении ролики, последние установлены на планках, снаб15 женных приводом их возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении, I направляюгцис пазы выполнены различными по длине, а также тем, что верхнис границы направляющих пазов расположены на одном уровне, а нижние— по контуру компенсационной петли. Привод возвратно-поступательного перемещения планок выполнен в виде п1дроцилиндра с системой управления, связанного посредством системы шарнирны.; рычагов с планками, а на оси центрального ролика установлен датчик контроля, связанный с системой управления гпдроцплпндра.
На фпг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; IIa фиг, 2 — разрез
А — А на фпг. 1.
743894
КОМИСИСс!ТОр COQCp)KHT pBVI) 1, за!<рсH. !сниыс HB Itoc tckHeil Ill ci II 2 с
ПО. Н Е И И Ы М 11 Б I И 1 Х 13 С P T И i< ñl. I Щ1Ы М I I Н ci 11 Р и 13—ляющими пазами а. В иоследш1х иомсщсHbi CI3011V1H OItOp2iviII 3 ИОДВИ)КИЫС Б 13CpTli- б ка II>IIovI HB«f)IIIIлснии и свободно ВращаюlH IIcc51 t3 oiiop2x 3 р0 IIIKH 4. Пазы с!ТО IIX всрхнис 1раиицы находятся на одном уровне, а нижние — по контуру компенсационной петли. Опоры роликов установлены на планках 5. Последние В свою очередь жестко связаны между собой попере1инами б, установлены в вертикальных направляющих 7 и имеют привод их возвратнопоступательного перемещения в вертикальном направлении.
Привод выполнен в виде вертикально установленного гидроцилиндра 8, который связан с планками 5 посредством системы
9 шарнирных рычагов, На оси центрального ролика 4 установлен датчик 10 контроля, связанный с системой (на фигурах не указан) управления и!дроцилиндра 8.
Дл5! перемещения попе()с
2 выиогп1ены Вертикальные пазы б).
Комиенсатор работает следующим ооразом.
При отсутствии ленточного матерна.i2 иа комиснсаторе гидроцилиндр 8 через систему 9 шарнирных рычагов с помощью планок 5 поднимает ролики 4 H Верхнее кра!1нес положение, где 0HII образуют прямолинейный рольганг между подающим 11 и приемным 12 транспортерами.
Ленточный материал 13 поступает с Iioдающего транспортера 11, проходит oopdЗОВ 2нllыl! pол!! I<ами 1!р5iмÎ;Iиllс!!Ный чciсTОк и поступает на приемный транспортер 12.
При поступлении сигнала от датчика 14
О H 2. I II IHH )СИТО Ч ПО ГО М с!ТСРИ 2Л с! H 2 ИР ИСМ пом транспортере, дат !Ик 10 подает сигнал в систему управления гидроцилш1дра 8 о возмо)кпости набора петли. Гидроцилинд- 4з ром 8 опускают планки 5. Ролики 4 ири этом, следуя за пл2нками 5 под действием собственного веса, поддерживают образующуlос51 пстлlо лснточно! О viciTPptiiiла 13, который лежит на свободно вращающихся при его дви)кении роликах. При досп!женин планками 5 нижнего крайнего поло4 pBCIIO l2 I 210 I C5I у Hit)i i Р си! ИЦЫ HI!BOB
1Ipil Выборе петли ирисмным механизмом гидроци.iIIH,)p ito команде дат ика.10 начин;1 т иодиим;!тl, планки,) с po,тиками 4 Вмсcic с !агсриаг!Ом. Ролики 4 ири этом непрерывно поддерживают материал снизу, It() i.,i0THP2IIl 851 ПРИ Э1 ОМ С!0 БЫ !5!)ККУ . Использование изобретения за счет того, гго лсiikочный материал ири ci30OM дш!жсшш через комиснсатор постоянно поддерживается снизу свободно Вращающимися роликами, позволит полностью исключить деформацию и вытя)кку поперечного сечен)lя профи. !ирОВаннОго . Iенточного материа I B. <() o p м у .i а и з о б р е т е н и я 1. Компенсатор для ленточных материалов, содержащии раму, щеки с вертикальными направляющими пазами и взаимодействующие с последними подвижные в âåpтика ibHovi направлении ролики, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью предотвращения вытяжки профилироваш!ого ленточного материала, ролики установлены на план1<с!., СнсlожСННЫХ ПРИВОДОМ И. 1302HPBTHO иосгуиатс.!ьного перемещения В ВертикальИОМ И2ИР213ЛСИИИ, с! НанРав 151ЮЩИС П2ЗЫ 13ЫИОЛИСНЫ Р2ЗЛИ !НЫМИ Ио Д;IИНС. 2. Комиснсатор ио и. 1, î I л и ч d юiii, Ii It c u i cvi> 120 iicP) III!< TPBHiitkbi и н)Рав, i 5t l0Ht1IA H 22013 j) iiCIIO,1ОжСнЫ Hd ОДНОМ уf)013HiV d НИЖИИС вЂ” — IIO 1 3. Комиснсатор Но п. 1, о т л ii ч а ю щ и йс 5I тем, что привод возвратно-поступатсльi!01 0 ИСРСМ iiICHII51 П;12ПОК БЫНО IHCH Б БИДС !.Идроци,!индра с системой управления, свя:3;iHHoi 0 посрсдстВОм сис с)ibi ш2рнирных рычаг013 с планками. 4. Ком снсатор iio и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что для контроля положения материала на оси центрально!о ролика установлен датчик контроля, связа!шый с с»стсмой управления гидроцилиндра. Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР _#_e 427866 i<;i В 29Н 17/20 1968 2. Лвторское свидетельство СССР Х 263869, кл. В 29Н 9/04, 1968 (прототип). 743894 1 ! и Ыаг.7 )! цг i Составитель И. Буслаева Рсдактор Т. Никольская Тепрел Л, Куклина Корректор Л, Орлова Заказ 1015(б Изд. гйг 237 Тира як 729 Подписное НПО <<Поиск» Государствеиного кое.и1ста СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, jIy-35, 1»аушская наб., д. 4/5 Типография, гр. Сапунова, 2
