Бампер транспортного средства

 

О П И С А Н И Е (ii)745738

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕХЕЯЬСТВУ

Союз Советскмк

Соцкапкстмческкк

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.06.78 (2! ) 2627628/27-11 с присоединением заявки №вЂ” (5I) М. Кл.

В 60 К 19/08

F 16 F 13/02 (23) Приоритет—

Опубликовано 07.07.80. Бюллетень № 25

Гееуддрстаеккы!1 кемктет

СССР (53) УДК 629.113. .068 (088.8) дв делам кзобретеккк н открмтнй.

Дата опубликования описания 12.07.80 ж» з»»и »а»»а . »» ю»ы4 Ьь » Ьв Нгяа (72) Авторы изобретения

С. А. Громов и Э. В. Гаусман (71) Заявитель (54) БАМПЕР ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА

Изобретение относится к автомобилестроению и касается конструкции бампера транспортных средств, предназначенных для размещения телевизионной аппаратуры, нуждающейся в защите от удара при столкновении.

Известны бамперы, содержащие кожух корытообразной формы, кронштейны, с помощью которых кожух соединен с рамой автомобиля, и амортизирующие устройства, расположенные между кронштейнами и рамой и предназначенные для поглощения кинетической энергии удара 11).

Однако указанный бампер обеспечивает защиту кузова автомобиля лишь при малой скорости соударения (до 10 км/ч), причем удар должен быть приложен только в зонах размещения кронштейнов, так как выпол. нение кожуха в виде ударопрочной балки нецелесообразно ввиду значительности в этом случае ее габаритных размеров и масси.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является бампер транспортного средства, содержащий корытообразный кожух, связанный кронштейнами с рамой транспортного средства, и энергопоглощающее устройство, размещенное между кожухом и рамой и включающее демпфирующие элементы. Последние выполнены в виде ряда сильфонов прямоугольного поперечного сечения из эластичного материала, размещенных вдоль рамы с расположением их осей перпендикулярно основанию, закрепленному на раме !21

Недостатком бампера является низкая энергоемкость, т.. е. обеспечение им энергопоглощения при столкновении транспортного средства лишь с малой скоростью (до

10 км/ч), что объясняется линейным характером. зависимости нагрузки от деформации и необратимыми потерями энергии при ударе.

Однако для эффективной защиты телевизионной аппаратуры с допускаемой пере1 грузкой на удар до 40 g при скорости соударения до 40 км/ч основной габаритный размер-высота бампера должна быть более

400 мм, что исключает возможность его применения, например в передвижных телевизионных станциях.

?О Цель изобретения — повышение энерго,емкости бампера и увеличение допустимой скорости соударения транспортных средств с препятствием без увеличения габаритных размеров бампера.-

А»»»»= »

746738

Эта цель достигаетсн тем, что демпфирующие элементы выполнены в виде полос корытообразного сечения, последовательно установленных в кожухе перпендикулярно продольной оси транспортного средства с относительным частичным перекрытием одна другой и образующих в сборе пакет, повторяющий форму кожуха, внутренняя, ближайшая к раме полоса выполнена плоской, перекрывающей полость смежной корытообразной полосы, а в полостях между 1 полосами размещены пружины кручения, имеющие прямолинейныс концевые участки и навитые на оси, закрепленные вдоль полос на наружных поверхностях их днищ со смещением относительно друг друга в поперечном направлении, при этом концевые участки пружин оперты в днища соседних полос, днища крайних полос стянуты гибкимн связями, а упомянутые кронштейны установлены под углом к продольной оси транспортного средства и каждый чз них снабжен по меньшей мере парой захватов в виде пластин, охватывающих стенки полос снаружи.

Кроме того, энерго поглощающее устройство состоит из секций призматической формы, сопряженные боковые стороны которых параллельны друг другу, а кронштейны размещены в интервалах между секциямн.

Кроме того, полосы корытообразного сечения выполнены из эластичного материала, например полиуретана. 3О

На фиг. 1 изображен бампер, общий вид в аксонометрии, и<, перечный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сбоку (при максимальном сжатии); на фиг. 3 — то же, в плане (продольный разрез); на фиг. 4

3S сравнительные характеристики предлагаемого бампера {кривые 1 †) и известного буфера (кривые Ill †) где Hmax.— = Ho— — ̈́— максимальная деформация бампера

Родоп,— допускаемая нагрузка на кузов автомобиля. ее

Бампер транспортного средства содержит корытообразный кожух l, связанный кронштейнами 2 и 3, имеющими отогнутые вдоль кожуха концы 4, с рамой 5 автомобиля, и энергопоглощающее устройство, размещенное между кожухом и рамой. Кронштейны изготовлены из материалов с повышенной пластичностью, например мягких сталей, титана, дюралюминия. Энергопоглощающее устройство выполнено в виде набора полос 6 — 9 корытообразного сечения и плоской 5е полосы 10. Полосы 6 — 9 установлены последовательно вдоль рамы с относительным частичным перекрытием одна другой: наружная полоса 6 частично входит в промежуточную полосу 7, полоса 7 так же частично входит во вторую промежуточную полосу 8, 55 а полоса 8 — в третью промежуточную полосу 9. Все полосы корытообразного сечения выполнены из пластичного материала, например мягкой стали; титана ялй дюралюмнния. Возможно выполнение набора корытообразных полос также из эластичного r материала, например полиуретана. Весь набор полос корытообразного сечения при этом соответствует по форме кожуху, а последняя полоса 10 выполнена плоской, перекрывающей открытую часть смежной корытообразной полосы 9. В полостях между полосами размещены пружины кручения 11, насаженные на оси 12 и 13, закрепленные на наружных поверхностях днищ 14 полос 79, имеющих окна !5, и полосы 10. Оси 12 и 13 продольно закреплены в проушинах 16 на наружных поверхностях диищ полос ?—

10 со смещением относительно друг друга в поперечном направлении. Проушина 16 может быть выполнена отгибкой элемента днища, либо в виде отдельной детали, закрепленной на наружной поверхности днища полосы.

Пружины кручения выполнены с прямолинейными концевыми участками I? и 18,, опертыми в днища соседних полос. Днища 19 наружной 6 и внутренней 10 полос стянуты наклонными к основанию гибкими связями 20. В качестве гибких связей могут быть использованы цепи, тросы, либо канаты, выполненные из синтетического материала.

Концы гибких связей, вгполненных в виде цепей, заведены в выдавки 21 и 22, выпол-. ненные соответственно в днищах наружной 6 и внутренней 10 полос и зафиксированы шплинтами 23 и 24. Благодаря стягиванию днищ крайних полос гибкимя связями прямолинейные концевые участки 17 пружин кручения уже в процессе сборки оказываются развернутыми относительно прямолинейных концевых участков 18 на некоторый угол, т. е. каждая пружина 11 предварительно поджата на заданное усилие. Следовательно, в предлагаемом бампере аккумулирована значительная потенциальная энергия, которая используется для гашения кинетической энергии удара.

Кронштейны 2 и 3 установлены под углом к продольной оси автомобиля,.каждый кронштейн снабжен по меньшей мере парой захватов. Захваты могут быть выполнены в виде двух пар пластин 25 и 26, охватывающих снаружи стенки полос (на фиг. l показаны по два захвата на каждом кронштейне, которые удерживают эиергойоглощающее устройство на раме автомобиля в процессе его эксплуатации).

Кронштейны 2 и 3, жестко соединены с кожухом 1, например с помощью крепежных элементов 27, часть которых срезается при ударе. Энергопоглощающее устройство выполнено из секций 28 (фиг. 3), размещенных вдоль рамы и имеющих призматическую форму. Сопряженные боковые стороны 29 и 30 секций параллельны друг другу, а кронштейны 2 и 3 установлены в интервалах между секциями 28.

Сборка и установка бампера на раме автомобиля (см. фиг. 2) происходит в следующей последовательности. Сначала собираются все секции 28 энергопоглощающего устройства. Затем на раме 5 автомобиля устанавливается один крайний кронштейн 2 и между его захватами 25 и 26 и отогнутым концом 4 заводится секция 28 со вторым, установленным на этой секции кронштейном 3. После этого кронштейн 3 закрепляется на раме 5. Далее на ней монтируется следующий кронштейн 2 и устанавливается следующая секция 28, причем соседние секции, имеющие призматическую форму, сопрягаются при размещении параллельными боковыми гранями 29 и 30. Далее последовательно вдоль рамы 5 автомобиля устанавливаются все секции бампера. Последним устанавливается кожух 1 и закрепляется на кронштейнах 2 и 3 крепежными элементами 27. Выполнение энергопоглощающего устройства секционным позволяет значительно повысить техкологичност изготовления и сборки бампера, так как полосы

8 — 10 в этом случае короткие, а для стягивания дниш наружной 6 и последней 10 полос достаточно применение только двух цепей 20. Кроме того, секционное выполнение устройства существенно повышает эффективность действия бампера в случае случайного столкновения автомобиля с точечным препятствием (деревом, столбом и т. п.). Например, любой удар по центру автомобиля приведет к деформации центральной секции 28 бампера и соседних секций (справа и слева от цектральной секции прк виде спереди иа автомобиль), которые будут подключаться в работу при деформации кожуха 1 и кронштейнов 2 и 3. Следовательно, 3/5 числа секций, уложенных спереди автомобиля (см. фиг. 3), включаются в работу при лобовом соударении с точечным препятствием.

Бампер работает следующим образом.

При ударе автомобиля кожух входит в контакт с препятствием, а рама 5 вместе с . автомобилем по инерции перемещается относительно кожуха 1, после чего. начинает деформироваться энергопоглошающее устройство бампера. При достижении в бампере значения усилия P, равного допускаемому значению усилия на кузов автомобиля Р@м, (Р = Рдей,), происходит срезание части крепежных элементов 27 крепления кожуха к кронштейнам 2 и 3, размещенных в зоне удара, так как отогнутые концы 4 кронштейнов 2 и 3 получают относительное смещение вдоль кожуха I в начальный момент разворота кронштейнов (см. фиг. 4, участок

ОА характеристики 1 — 11). Усилие в бампере падает при этом до значения усилия предварительного поджатия пружин 11 кручения, установленных в пакете полос (см. фиг. 4, участок АВ характеристики 1 — И). Далее

745738 происходит деформация всех пружин 11 кручения, полос 6 — 9 и кронштейнов 2 н 3 (см. фиг, 4 участок ВС). Прк этом прямолинейные концевые участки 17 пружин 11 кручения поворачиваются к прямолинейным концевым участкам 18, а полосы 6 — 9 постепенно все более входят одна в другую и их сте!тки разворачиваются наружу до совмещения в одной плоскости со своими днищами 14 н 19. Цилиндрические участки пружин 11 кручения при этом входят в контакт со стенками смежных полос, днища 14 и 19 полос корытообразиого сечения 6 — 9 и плоская полоса 10 амортизатора сближаются друг к другу, а гибкая связь (цепь) 20 свободно складывается между днищем 19 наружной полосы 6 и внутренней полосы 10 в окнах 15 дчнщ 14 полос ? — 9.

Наклонные кронштейны 2 и 3, деформируясь, также сближаются с основанием, обжимая своими отогнутыми концами 4 устройство со стороны наружной поверхности

И полосы 6. Далее пружины I I кручения, размещенные на осях 12 и 13, продолжают своими цилиндрическими участками деформацию полос корытообразного сечения 7 — 9, внедряясь в них до полного контакта дкищ

Ы

14 и 19 полос с концевыми участками 17 и 18, которые в свою очередь также деформируются под воздействием полос 7 — 9. Это достигается благодаря смещению в поперечном иакравлении закрепления осей 12 и 13 на наружных поверхностях днищ 14

36 полос 7 — 10 на величину где д1, — диаметр пружины, размещенной на i-ой корытообразной полосе;

d + — диаметр пружины, размещенной ка (i + 1) корытообразной полосе;

h; — толщина i-той корытообразной полосы.

При таком конструктивном исполнении полос 6 — 10 и размещении их в пакете совместно с пружинами I I кручекия обеспечивается максимально возможная величина деформации бампера Н х, (см. фиг. I, 2 и 4)

Нщдх — — Hp — H», где Н вЂ” начальная высота бампера (фиг. I)

Н» — конечная высота бампера (фиг. 2).

Следовательно, в процессе деформации бампера кинетическая энергия удара будет гаситься потенциальной энергией, включающей энергию деформации пружин Н, энергию деформации полос 6 — 9, энергию сил трения между концевыми участками 17 и днищами 14 и 19 полос, энергию сил трения между пружинами И и осями !2 и И, между цилиндрическими участками пружин 11 и стенками полос 6 — 9, энергию деформации кронштейнов 2 и 3.

745738

При этом сила сопротивления бампера Р практически на всем ходе его близка к предельному значению силы Рдела, допускаемому кузовом автомобиля, что показы- вает высокую энергоемкость данного бампера и максимальное использование всего хода бампера на гашение энергии удара (см. фиг. 4, силовая характеристика 1).

В предлагаемом бампере достигнута высокая степейь использования его габаритов (высоты) при деформации. Отношение начальной высоты бампера Но к конечной высоте Н„1О достигает здесь 4 5, тогда как в известных устройствах оно колеблется от 1,5 до 2,5.

По ле удара бампер остается в сжатом состоянии, так как кронштейны 2 и 3 удерживают пружины 11 в сжатом состоянии (фиг. 4, силовая характеристика 11, учас. ток CP). Следовательно, энергия предлагаемого бампера необратима. Прн этом от. сутствует вредное влияние -отдачи, когда возвратный удар со стороны сжатого бам пера может быть не менее опасей для авто- 2е мобиля, чем прямой удар.

Сравнение площадей силовых характеристик предлагаемого бампера (кривые 1—

If) и известного буфера (кривые IП вЂ” IV) показывает большое преимущество первого устройства (см. фиг. 4, штриховка в клетку).

Проведенийе расчеты подтвердили высокую:. эффективность работы бампера. По резуль татам расчета построены зависимости перегрузки n =. I> (Н, V) и времени действия зв перегрузки t„= — 4(Н, V) от скорости соударения V и" величины хода бампера Н для бампера. При величине допускаемой перегрузки п 40g предельная величина ско- рости Vi p соударения с"препятствием пере- движной телевизионной станции, снабженной предлагаемым бампером с величиной рабочего хода Н = 1.00 мм, равна Vnp =

= 32 км/ч, для бампера с Н = 150 мм предельная скорость Vrip = 40 км/ч, для бампера, с Н =.200 мм VAp =.. 46 км/ч. При A = 40g 4Q предельная величина скорости Уир соуда рения с препятствием передвижной телевизионной станции, снабженной известным бампером с величиной рабочего хода Н р 100 мм, равна лишь 19 км/ч.

Применение предлагаемого бампера и передвижных телевизионйых станциях не приводит к авариям ври случайном соуда-рении с препятствием на скорости 30 — 40 км/ч, обеспечивает возможность работй . ,в любых кинематическнх условиях (без огра- д ничЕийя температуры и влажности), а также в условиях загрязнения н агрессивных сред (кислот и щелочей), кроме того, исключается текущее обслуживание и профилактичес.- кие осмотры. Конструктивное выполнение не требует переделок существующих рам автомобилей, что позволит легко модернизкровать нередвижнйе телевизионные станции, бампер характеризуется высокой иадежностью функционирования ввиду стабильности упруго-демпфирувщих характеристик, Бампер технологичен в изготовлении, так как не требует применения дефицитных материалов и специальной оснастки (дорогостоящих прессформ и приспособлений).

Это особенно важн6 в условиях мелкосерийного производс ва специальных автомобилей — передвижных телевизионных станций.

Формцла изобретения

1. Бампер транспортного средства, преимущественно для перевозки телеаппаратуры, содержащий корытообразный кожух, связанный кронштейнами с рамой транспорт-., ного средства, и энергопьглощающее устройство, размещенное между кожухом и рамой и включающее демпфирующие элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения его энергоемкости и увеличения допустимой скорости соударения транспорт-. ного средства с препятствием без увеличения габаритных размеров бампера, демпфирующне элементы. выполнены в виде полос корытообразного сечения, последовательно установленных в кожухе перпендикулярно продольной оси транспортного средства с относительным частичным перекрытием одна другой и образующих в сборе пакет, повторяющий форму кожуха, внутренняя, ближайшая к раме полоса выполнена плоскрй, перекрывающей полость смежной корытообразной полосы, а в полостях между полосами размещены пружины кручения, имеющие прямолинейные концевые участки и навитые на оси, закрепленнйе вдоль полос на наружных поверхностях нх днищ со смещением относительно друг друга в поперечном направлении, при этом концевые участки пружин оперты в днйща соседних полос, днища крайних полос стянуты гибкими связями, а упомянутые кронштейны установлены под углом к продольной оси транспортного средства и каждый из них снабжен по меньшей мере парой захватов в виде пластин, охватывающих стенки полос снаружи.

2. Бампер по п. 1, отличающийся тем, что энергопоглощающее устройство состоит из секций призматической формы, сопряженные боковые стороны которых параллельны друг другу, а кронштейны размещены в интервалах между секциями, 3. Бампер по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что полоси корытообразного сечения выполнены из эластичного материала, наприМер йолиуретана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 Патент Франции № 2205147, кл. В 60 К 19/00, 1974.

2. Патент Великобритании № 1446370, кл. В 7 1, 1976 (прототип).

745738

Составитель Я. Смольская

Редактор Н. Шильиикова Техред К. Шуфрич Корректор М. Вигула

Заказ 4059!5 Тираж 763 Подписное

l lH H H HH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 I:3035. Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП аПатеитэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Бампер транспортного средства Бампер транспортного средства Бампер транспортного средства Бампер транспортного средства Бампер транспортного средства Бампер транспортного средства Бампер транспортного средства 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , в частности к виброизоляции приборов

Изобретение относится к демпфирующим устройствам, а именно к демпферам откатных частей артиллерийского орудия. Демпфер содержит цилиндрический корпус, внутри которого расположены цилиндрическая возвратная пружина, направляющая втулка и четыре рессорных пружины. Цилиндрическая возвратная пружина опирается одним концом в корпус, а другим - во фланец отбойника. В шлицевых пазах направляющей втулки вставлены четыре рессорных пружины с упором в пазы корпуса. Овальный край фланца отбойника скользит по рабочим поверхностям рессорных пружин. Рессорные пружины установлены под углом к направлению движения фланца. Технический результат заключается в упрощении конструкции устройства, компактности монтажа упругих элементов, безынерционности действия, а также в плавном поглощении ударной нагрузки. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Виброизолятор содержит упругий элемент, корпус и демпфер сухого трения. Корпус выполнен в виде двух оппозитно расположенных втулок, фиксирующих пружину своей внешней поверхностью. Демпфер выполнен в виде трех упругих лепестков, жестко связанных с нижней втулкой. Лепестки с усилием охватывают внешнюю поверхность пружины. Цилиндрическая винтовая пружина содержит корпус, выполненный из винтовой пустотелой упругой стальной трубки. Внутри корпуса коаксиально установлена с зазором дополнительная упругая стальная трубка. В зазорах между трубками расположен фрикционный элемент из полиэтилена, обладающего высоким коэффициентом теплового расширения по сравнению со сталью. Поверхности корпуса и дополнительной упругой стальной трубки соприкасаются с поверхностями фрикционных элементов. Коаксиально корпусу расположен винтовой сплошной упругий стержень. Достигается повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Виброизолятор содержит упругий элемент, корпус и демпфер сухого трения. Корпус выполнен в виде двух оппозитно расположенных втулок, фиксирующих пружину своей внешней поверхностью. Демпфер выполнен в виде трех упругих лепестков, жестко связанных с нижней втулкой. Лепестки с усилием охватывают внешнюю поверхность пружины. Цилиндрическая винтовая пружина содержит корпус, выполненный из винтовой пустотелой упругой стальной трубки. Внутри корпуса коаксиально установлена с зазором дополнительная упругая стальная трубка. В зазорах между трубками расположен фрикционный элемент, обладающий высоким коэффициентом теплового расширения по сравнению со сталью. Поверхности корпуса и дополнительной упругой стальной трубки соприкасаются с поверхностями фрикционных элементов. Коаксиально корпусу расположен винтовой сплошной упругий стержень. Фрикционный элемент выполнен комбинированным, например из полиэтилена с вкраплениями гранул из вибродемпфирующего материала, или в виде гранулированной засыпки из вибродемпфирующего материала, изнутри лепестки виброизолятора покрыты слоем фрикционного материала. Достигается повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Виброизолятор содержит корпус, включающий основание с крышкой. В корпусе размещен пакет из последовательно соединенных тарельчатых упругих элементов, внутренняя поверхность которых взаимодействует с расположенной соосно с ними втулкой. Один конец втулки жестко закреплен в основании, а другой - взаимодействует с внутренней поверхностью крышки. Между торцом втулки и днищем крышки имеется зазор, в котором установлено буферное устройство в виде демпфирующего шайбового сетчатого пакета. Упругие элементы сетчатого пакета выполнены комбинированными из сетчатого каркаса, залитого полиуретаном. Шток из упругодемпфирующего материала расположен в центральной части пакета с зазорами в верхнем и нижнем сетчатых упругих элементах. В своей средней части шток жестко закреплен в центральной пластине, на которой закреплены опорные кольца. Верхний и нижний сетчатые упругие элементы соединены соответственно с верхней крышкой и нижней нажимной шайбой и с центральной пластиной. Достигается повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме за счет повышения демпфирования в системе. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Виброизолятор подвесного типа содержит упругий элемент, крышку и основание. Система регулирования жесткости упругого элемента выполнена в виде гибкой связи, один конец которой предназначен для закрепления на объекте, а другой установлен на крышке с возможностью перемещения вдоль нее и фиксации. На крышке выполнены направляющие, в которых размещена ползушка, в которой закреплен другой конец гибкой связи. В крышке выполнены отверстия, сквозь одно из которых пропущен другой конец гибкой связи и зафиксирован на основании. Упругий элемент выполнен в виде комбинированной вибродемпфирующей пружины. Пружина выполнена цилиндрической винтовой и состоит из двух частей со встречно направленными концами. Первая часть пружины имеет витки прямоугольного сечения с закругленными кромками, а вторая часть выполнена полой. Встречно направленный конец первой части размещен в полости второй. Зазоры сегментного профиля контактирующих частей пружины заполнены антифрикционной смазкой. На конце второй части пружины установлена уплотнительная манжета для предотвращения утечки смазки. Первую часть винтовой пружины охватывает трубка из демпфирующего материала. Зазоры в первой части винтовой пружины, которую охватывает трубка из демпфирующего материала, заполнены крошкой из фрикционного материала. Достигается повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме. 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Виброизолятор содержит упругий элемент, расположенный между виброизолируемым объектом и основанием. На основании размещена опора корпуса виброизолятора для фиксации винта. С винтом сопряжена гайка. На свободном конце винта установлена дополнительная инерционная масса. Стержневой механизм связывает виброизолируемый объект с гайкой. Упругий элемент выполнен в виде цилиндрической винтовой пружины и состоит из двух частей со встречно направленными концами. Первая часть пружины имеет витки прямоугольного сечения с закругленными кромками, а вторая часть выполнена полой. Встречно направленный конец первой части размещен в полости второй. Зазоры сегментного профиля контактирующих частей пружины заполнены антифрикционной смазкой. На конце второй части пружины установлена уплотнительная манжета для предотвращения утечки смазки. Первую часть винтовой пружины охватывает трубка из демпфирующего материала. Зазоры в первой части винтовой пружины, которую охватывает трубка из демпфирующего материала, заполнены крошкой из фрикционного материала. Достигается повышение эффективности гашения колебаний за счет получения провала в амлитудно-частотной характеристике на низких частотах и увеличения демпфирования. 3 ил.
Наверх