Сортировка для волокнистой суспензии

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Рес убл ()746ОО8

1

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 030578 (21) 2613007/29-12 (51)pA, Кл.2 с присоединением заявим ¹

Р 21 Р 5/06

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 07.07806юллетень ¹ 25

Дата опубликования описания 070780 (53) УДК 676.1. ,057.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

A.A. Кушин и A.A. Гауэе (71) Заявитель

Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности (54) СОРТИРОВКА ДЛЙ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ

Изобретение относится к сортировкам закрытого типа и может быть испоЛьзовано в целлюлозно-бумажной промышленности для сортирования волокнистых суспензий с повышенным содержанием легких включений.

Известна сортировка для волокнистой суспенэии, включающая вертикальный цилиндрический корпус со сферической крышкой, цилиндрическим входным экраном и системой патрубков для подачи и отвода суспенэии и отходов, установленный на приводном валу фильтрующий барабан с цилиндрическим ситом и лопастями, смонтированными внутри барабана и над барабаномГ17, Однако известная сортировка обладает высокой пропускной способностью, 2О может работать при концентрации сортируемой массы до 2Ъ и выше при минимальном расходе разбавляющей воды, но имеет довольно низкую, в сравнении с сортировками других типов, 25 эффективность очистки, особенно, при сортировании суспензий с повышенным содержанием легких включений (целлюлоза из неокоренной древесины, макулатурная масса и др.).

Целью изобретения является ïîâûшение эффективности очистки суспенэий с высоки содержанием легких включений. цель достигается тем, что сортировка имеет гидродинамический ротор и патрубок для удаления легких отходов, прячем торцовая поверхность барабана со стороны патрубка подачи суспензия выполнена парфорированной, гидродинамический ротор установлен на приводном валу над торцовой поверхностью барабана, а патрубок для удаления легких отходов выполнен в крышке корпуса соосно с гидродинамическим ротором.

На фиг. 1 дана сортировка, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — поперечный разрез А-A на фиг. 1;, на фиг, 3 поперечный разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3, Сортировка включает вертикальный цилиндрический корпус 1 с цилиндри« ческим входным экраном 2, верхней сферической крышкой 3 и системой патрубков для подачи и отвода суспенэии и отходов, спрысковой воды и смазки, фильтрующий барабан 4 с цилиндрическим ситом 5 и торцо746008 вой перфорированной поверхностью б; неподвижные радиальные полые лопасти 7, установленные над поверхностью б с зазором 1-3 мм, неподвижные вертикальные полые лопасти

8 с коллектором 9 и гидродинамический ротор 10. Корпус 1 выполнен в виде пустотелого цилиндра с днищем 11 и снабжен тангенциальным входным патрубком 12, грязевиком

13, патрубками 14 для выделения . грубых тяжелых загрязнений, патрубком 15 тонких отходов, патрубком

16 для отсортированной суспензии и системой трубопроводов для подвода спрысковой и уплотнительной воды и смазки (на чертеже не указаны ). 15

На сферической крышке корпуса 3 смонтирован патрубок для удаления легких отходов, состоящий из цилиндрическсго экрана 17, приемного конического патрубка 18 l4 выводногo gQ цилиндрического патрубка 19.

Фильтрующий барабан 4 с перфорированными.поверхностями 5 и 6 с помощью ступицы 20 крепится на приводном валу 21, смонтированном в подшипниковом узле 22, закрепленном на днище 11 корпуса. Над ступицей 20 барабана 4 на валу 21 с помощью резьбового соединения крепится гидродинамический ротор 10.

Вертикальные полые лопасти 8 установлены внутри барабана 4 с зазором

1-3 мм закрыты сверху, а снизу внутренняя полость лопастей соедииена с коллектором 9, имеющим П-образное сечение и cz:ÿçàííûì с патрубком отходов 15.

Между корпусом 1 и экраном 2 образован карман 23. Полая радиальная лопасть 7 имеет переднюю кромку

24, полость 25 и заднюю кромку 26, 4Q

Кольцевая полость 27 образована корпусом 1 и ситом 5. Лопасть 8 имеет полость 28 и заднюю кромку 29.

Сортировка работает следующим образом.

Сортируемая масса по тангенциальному патрубку 12 подается между корпусом 1 и цилиндрическим входным экраном 2 и, переливаясь через стенку экрана 2„ попадает внутрь неподвижного цилиндрического экрана, а оседающие на дне образованного корпусом и экраном входного кармана

23 тяжелые включения и грязь периодически удаляются через грязевик 13. асса, находящаяся внутри цилиндри- 55 ского экрана, в результате создаваемой гидродинамическим ротором

10 циркуляции и под действием возникающей при вращении барабана 4 центробежной силы, разделяется на два по- ц тока. Часть массы с преимущественным содержанием легких отходов скапливается у центральной оси сортировки за счет образующегося разряжения и, попадая внутрь приемного патрубка 18 выводится из сортировки через патрубок 19 легких отходов °

Количество отводимой с легкими загрязнениями массы зависит от содержания легких отходов и колеблется от 5 до 15 Ъ. Оставшаяся часть массы подается к перфорированной торцовой поверхности б вращающегося барабана 4 и под действием постоянного напора фильтруется внуть барабана. Не прошедшие через отверстия крупные включения и часть волокна (перелив) скапливаются у передней кромки 24 полой радиальной лопасти

7, проходят внутрь полости 25 и через патрубки отходов 14 выводятся из сортировки. Очистка отверстий перфорированной торцовой поверхности барабана достигается за счет разрежения, возникающего между задней кромкой 26 полой лопасти 7 и этой поверхностью. Масса, прошедшая внутрь барабана 4, под действием постоянного напора фильтруется через отверстия вращающегося цилиндрического сита 5 в кольцевую полость 27, образованную стенкой корпуса 1 и ситом 5 и патрубок 16 отсортированной суспензии выводится из сортировки. Очистка сита от слоя осевших волокон и загрязнений достигается за счет установки у внутренней поверхности сита 5 вертикальных полых лопастей 8. Скопившиеся на внутренней поверхности сита 5 загрязнения и осевшие волокна при вращении сита скапливаются у передних кромок полых лопастей

8 и, проходя внутрь .полостей 28, собираются в коллектор 9, откуда непрерывно удаляются через патрубок 15 отходов. Дополнительная очистка рабочей поверхности сита

5 достигается эа счет разрежения, создаваемого между вращающимся ситом и задней кромкой 29 лопасти 8.

При сортировании волокнистых суспензий с концентрацией выше 1-1,53 для облегчения удаления отходов во внутреннюю полость коллектора подается вода. Расход воды определяется в зависимости от avqa u концентрации сортируемой массы и количества отходов.

Предлагаемая сортировка, по сравнению с известными сортирующими устройствами, обеспечит значительное увеличение эффективности очистки волокнистых суспензий с повышенным содержанием легких включений за счет введения предварительной очистки сортируемой массы от грубых и легких включений. Сортировка

Может быть применена для грубой и тонкой очистки волокнистых полуфабрикатов, вырабатываемых из неокоренной или низкосортной дре.— весины, а также для сортировки макулатурной массы.

746008

Формула иэобретения в-ь

Ф

Тираж 430 Подписное

ЦНИИПИ Закаэ 4086/12

ФилИал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Сортировка для волокнистой суспенэии, включающая вертикальный цилиндрический корпус со сферической крышкой, цилиндрическим входным экраном и системой патрубков для подачи и отвода суспенэии и отходов, установленный на приводном валу фильтрующий барабан с цилиндрическим ситом, и лопа- сти, смонтированные внутри барабана и над барабаном, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности сортирования волокнистых суспенэий с повышенным содержанием лег к их отходов, он а имеет гидродинамический ротор и патрубок для удаления легких отходов, причем торцовая поверхность барабана со стороны патрубка подачи суспенэии выполнена перфорированной, гидродинамический ротор установлен на приводном валу над торцовой поверхностью барабана, а патрубок выполнен в крышке корпуса соосно с гидродинамическим ротором .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР Р 519114, кл. В 04 В 3/00, 1967.