Распределительное устройство обдувочного аппарата

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (11>750250 (51) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 1 1.04.78 (21) 2604603/24-1 2 (51)h4. Кл. с присоединением заявки .%

Р 28 G 3/16

Государстввнный комнтвт

СССР (23) Приоритет но. делам нзобрвтвннй н аткрытнй

Опубликовано 23,07.80. Беллетеиь Рй 27

Дата опубликования описания 23.07.80 (53) УДК621. 1 87.,322(088.8) (72) Авторы изобретения

С. И. Гузенко, А. П. Нерода и В. В, Буевич

Государственный союзный завод по механической и химической (71) Заявитель. очистке котлоагрегатов "КОТЛООЧИСТКА" (54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ОБДУВОЧНОГО

АППАРАТА

Изобретение относится к устройствам, используемым при обдувке поверхностейнагрева котельного агрегата, осуществляемой при помощи рабочей среды котла через неподвижно установленные в обмуровке котла сопла.

Известно распределительное устройст во (l) обдувочного аппарата, содержащее цилиндрический корпус с подводящим штуцером и выходными отверстиями для под о соединения к соплам и размещенный в корпусе поворотный золотник с отверстием для поочередной подачг обдувочного агента к каждому соплу, 15

Недостатком известного устройства является повышенный расход обдувочного агента при осуществлении предварительного прогрева сопел и непроизводительная потеря рабочего времени на эту операцию 2 из-эа последовательного осуществления прогрева каждого сопла.

Белью изобретения является сокращение расхода обдувочного агента за счет осуществления возможности предварительного прогрева всех сопел одновременно.

Hemь изобретения достигается тем, что в поворотном золотнике дополнительно выполнены радиальные отверстия, соответствующие количеству и расположению выход« ным отверстиям корпуса..

Изобретение поясняется чертежами, rae на фиг. 1 изображена схема распределительного устройства в совокупности с обдувочными соплами, вентилями .и клапанами; на фиг. 2 — то же, в разрезе; на фиг. 3— сечение А-А на фиг. 2.

Распределительное устройство обдувочного аппарата содержит цилиндрический корпус 1 с подводящим штуцером 2 и выходными отверстиями 3 для подсоединения к соплам 4 через трубопровод 5. Подводящий штуцер 2 связан трубопроводом 6 с источником подачи обдувочного агента через регулирующий вентиль 7, параллельно которому задействована шунтирующая линия с вентилем 8, и электроуправляемый запорный вентиль 9. В цилиндричес50 ф ности нагрева и составляет от 1 до 5 с.

После закрытия вентиля 7 золо:ник опять поворачивают на заданный угол и открытием вентиля 7 производится подача пара на другое сопло. Операции продолжаются далее в указанной последовательности.

После работы последнего сопла закрывается вентиль 9.

Использование устройства позволяет сократить расход обдувочного агента за счет осуществления одновременного предварительного прогрева сопел.

Формула изобретения

Распределительное устройство обдувочного аппарата, содержащее цилиндрический корпус с подводящим штуцером и выходными отверстиями для подсоединения к соплам и размещенный в корпусе поворотный золотник с отверстием для поочередной подачи обдувочного агента к каждому соплу,о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью сокрашения расхода обдувочного агента за счет осуществления возможности предварительного прогрева всех сопел одновременно, в поворотном золотнике допрлнительно выполнены радиальные отверстия, соответствующие количеству и расположению выходным отверстиям корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

% 111159, кл, Р 28 G 3/16, 1957.

3 7502 ь<:.1 корпусе l рязмеше поворотный золотник 10 с отверстием ll для поочередной подачи обдувочного агента к каждому соплу 4 и отверстия 12, соответствующие количеством и расположением выходным отверстиям корпуса. Размер отвер5 стий 12 выбран из условий обеспечения прогрева участка подвода пара к соплам до запорной арматуры. Золотник 10 выполнен с приводным валом 13, корпус 1 снабжен дном 14 и крышкой 15.

Система обдувки работает следующим образом: при подаче командного сигнала на обдувку открывается запорный вентиль

9. Затем открывается .вентиль 8, и пар поступает в распределительное устройство.

В первоначальный момент золотник 10 устанавливает в положение, при котором дополнительные малые отверстия 12 находятся напротив выходных отверстий 3 кор- о пуса 1. Пар, пройдя через малые отверстия

12 и отверстия 3, подается во все трубопроводы 5 к соплам 4. Степень открытия вентиля 8 и размерами дополнительных отверстий 12 регулируется режим прогрева участка подвода пара к соплам до запорного вентиля 9, При достижении заданной температуры металла трубопровода производят поворот приводного вала 13 на угол, при котором происходит совмещение основного отверстия

11 золотника с отверстием 3 корпуса l.

Затем открывается быстродействующий вентиль 7 и производится подача пара на обдувку через соответствующее сопло. Дли- 35 тельность открытия вентиля 7 определяется степенью эффективности очистки поверх