Устройство для формования изделий "мюзле

 

O 1=1 И С А Н И Е пц751485

ИЗОБРЕТЕНИЯ срюз Йаввтских

Саииалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт, свпд-ву (22) Заявлено 25.01.77 (21) 2446215/25-12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 21F 45/00

Государственный номнт: (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень ¹ 28 (53) УДК 621.775.23 (088.8) ло делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (72) Автор изобретения

Б. Д. Овсянников (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

«МЮЗЛЕ»

Изобретение относится к отрасли машиностроения, а более конкретно — к устройствам формирования изделия «Мюзле» различной конструктивной формы и размеров из соответствующей заготовки в полуавтоматическом режиме. Может быть применено на предприятиях, изготовляющих изделия «Мюзле».

Известно устройство, с помощью которого осуществляется формирование изделия

«Мюзле» одной конструктивной формы и размеров из соответствующей заготовки.

Устройство содержит формирующую головку с ориентирующим выступом на вершине и канавками на образующей поверхности для фиксации заготовки, установленный с возможностью вертикального перемещения обжимной колпачок, механизм скручивания концов проволоки с захватом, механизм для формирования конфигурации петли и флажок для сгибания концов скрученной проволоки.

Недостатками известного устройства являются низкая производительность, низкое качество изделий, наличие ручного труда.

Цель изобретения — повышение производительности устройства, улучшение условий труда, а также обеспечение возможности использования труда слепых без остаточного зрения при производстве изделий

«Мюзле».

Цель достигается тем, что устройство снабжено кинематически связанными виброподавателем и вибратором, системой управленпя рабочим циклом устройства, а гибочный колпачок и механизм для формирования конфигурации петли имеют общий привод, формирующая головка состоит из

1р цилиндрического корпуса с выполненной в нем продольной полостью и поперечным окном, фланца с выполненной на нем калиброванной кольцевой проточкой, радиальными пазами для фиксации заготовки и секторным вырезом, в котором размещен виброподаватель, обжимной колпачок имеет разделяющий зуб и раструб для разделения концов и ввода проволоки в виброподаватель, а на внутренней поверхности колпачка выполнены четыре направляющих паза, совпадающих с пазами фланца, механизм скручивания концов проволоки состоит из установленной в подшипниках с возможностью вращения и осевого перемещения приводной втулки с закрепленными на ее торцовой части двумя направляющими штырями, на которых размещен подпружиненный барабан с двуплечими зажимными губками, и размещенного внутри втулки с возможностью осевого перемещения штока с выполненным на его конце двусторонним клином, контактирующим с зажимными губками, механизм для формирования конфигурации петли состоит из размещенного в продольной полости формирующей головки подпружиненного штока с двумя расположенными во взаимно перпендикулярных плоскостях окнами и размещенного в одном из окон ползуном с профилированным зубом, а в другом — пальца.

Кроме того, виброподаватель состоит из двух кинематически связанных сегментных губок, одна из которых связана с вибратором; в качестве привода использован механический или электромагнитный вибратор.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — устройство, общий вид; на фиг. 3 — частичный вызыв устройства; на фиг. 4 — механизм скручивания, общий вид; на фиг. 5 — механизм скручивания, сборочный чертеж; на фиг.

6 — узел формирующей головки без обжимного колпачка; на фиг. 7 — то же, вид сверху; на фиг. 8, 9 — механический вибратор, сборочный чертеж; на фиг. 10 — 12— заготовки и готовое изделие.

Основной частью исполнительных механизмов устройства является агрегатный блок, содержащий формирующую головку 1 н стойку с обжимным колпачком 2, смонтированные на промежуточной плате 3, механический вибратор 4, закрспленный на монтажной плите 5.

Формирующая головка (см. фиг. 6, 7) конструктивно выполнена в виде съемного узла исполнительных механизмов, ориентированных на сборочном стержне 6 в определенном положении относительно других механизмов полуавтомата. Сборочный стержень имеет полость с разноразмерными проточками с обоих торцов и отверстие в перешейке, хвостовик с наружной резьбой под крепежную гайку на нижнем торце и цилиндрический выступ 7 в верхней части с лыской на внешней поверхности, через которую проходит сквозное окно, а на боковой поверхности цилиндрического выступа под углом 45 к оси продольного сечения окна, во взаимно перпендикулярных плоскостях расположены четыре профилированные канавки 8, угол скоса которых определяется конструктивной формой изделия. На охватывающей поверхности меньшего диаметра сборочного стержня смонтирован механизм продевания длинного конца проволоки заготовки через ушки ее ножек, содержащий фланец 9, на торце которого проточена калиброванная по размеру периметра петли изделия концентрическая канавка 10 квадратного сечения с зазором в 0,25 мм относительно диаметра проволоки, открытая на угол 160 со стороны внешнего диаметра, а на боковой поверхности фланца во взаимно перпендику5 о

45 и

65 лярных плоскостях расположены три паза

11, секторный вырез и лыска, симметричные относительно оси, проходящей под углом 45 к этим плоскостям, опорное кольцо

12, сопряженное отверстием с шейкой фланца, с концентрическим пазом на верхнем торце, в котором профрезеровано окно, обеспечивающее свободу перемещения пальца камня кулисной связи; вибрационный подаватель проволоки, смонтированный между торцовыми поверхностями фланца и опорного кольца. Фланец и опорное кольцо точно ориентированы в определснном положении относительно друг друга и сборочного стержня и жестко закреплены на нем распором его резьбового соединения с промежуточной платой. Фланец и опорное кольцо имеют срез до меньшей окружности калиброванной канавки.

Вибрационный подаватель проволоки конструктивно выполнен в виде блока захватных губок сегментной формы, из которых губка 13 является опорной, а защемляющая губка 14 с радиальным зазором в

0,25 мм концентрическим выступом входит в ответный паз опорной губки 13 так, что их защемляющие кромки образуют концентрическую канавку одинакового профиля с калиброванной канавкой фланца. Губки кинематически связаны шарнирным сочленением поводка 15, посаженного на запрессованный в опорную губку под углом в 5 к оси симметрии блока палец 16. Для передачи блоку колебаний служит камень кулисной связи 17, палец которого шарнирно сопряжен с защемляющей губкой и поволком.

В полости сборочного стержня и сквоз..ом окне его цилиндрического вь, ступа смонтирован механизм формирования конструктивной формы изделия, содержащий фасонный шток 18 с двухступенчатым выступом 19 и двумя продольными взаимно перпендикулярными окнами в цилиндрической части, в одном из которых, совмещенным с соответствующим окном сборочного стержня, вставлен ползун 20 с профилированным по конфигурации петли выступом на торце и косым пазом сочленения со штоком с помощью пальца 21, обеспечивающего свободный ход штока в пределах вертикального размера поперечного окна. Шток подпружинен в сборочном стержне наконечником 22. Поступательный ход штока осуществляется усилием давления зуба собачки на ролик 23 рычажка 24, а возвратный — под действием усилия пружины.

Обжимной колпачок (см. фиг. 24) выполнен в виде полого цилиндра с цилиндрической проточкой вверху полости под буфер и кольцевым выступом на нижнем торце.

На кольцевом выступе колпачка во взаимно перпендикулярных плоскостях профрезерованы четыре захватных паза и вырезы, обеспечивающие свободу колебания вибра751485 ционного подавателя проволоки и свободу образования петли. Диаметр и высота по.лости колпачка имеют размеры, обеспечивающие свободу безударного совмещения колпачка со сборочным стержнем, а на ее боковой поверхности сделаны четыре канавки, совпадающие с соответствующими канавками сборочного стержня и пазами фланца, На захватном пазу, в направлении которого ориентируются концы проволоки заготовки. закреплен профилированный зуб, с помощью которого осуществляется разделение концов, ориентация короткого конца в пространстве захватных губок механизма скручивания, а на внешней поверхности колпачка для введения длинного конца проволоки сделана профилированная щель с раструбом и снята лыска для обеспечения свободы поворота флажка механизма сгибания скрутки. Стойка 25 имеет ход на скользящей шпонке 26, обеспечивающий удобное введение заготовки и съем готового изделия. На верхнем торце стойки закреплено коромысло 27 с копусным отверстием на одном плече для посадки обжимного колпачка и шарнирно посаженным камнем кулисной связи 28 — на другом, а па нижнем торце, в продольном пазу стойки, шарнирно посажена подпружиненная собачка 29 и палец 30 сочленения с левым педальным -приводом.

Механический вибратор выполнен в виде двух съемных узлов 31, закрепленных на монтажной плите. Ня опорную втулку 32, закрепленную на бабке 33 двумя цанговыми зажимами, на шариковом подшипнике посажен приводной шкив 34. В полость опорной втулки посажен валик 35, на одном торце которого жестко закреплен шестппозиционный цилиндрический кулачок

36, а на другом торце — диск 37 с кольцом ферадо. Сцепление валика с приводным шкивом осуществляется с помощью фрикционной муфты под действием усилия витых пружин, помешенных в отверстия барабаня 38, сопряженного с валиком, и сжатых между торцом кулачка и опорным шарпкоподшипником 39.

Узел то.".êÿòåëÿ выполнен в виде съемного <орпуся 40 с Т-образным пазом под ползун на одном торце, с проточкой — на другом и отверстием в перешейке. В проточку посажен подпружиненный в корпусе толкатель 41 с шарикоподгципниковым роликом

42 в торцовом пазу, жестко связанный с ползуном 43 кулиспой связи с вибрационным подавателем проволоки. Управление муфтой сцепления осуществляется с помощью выжимных рычажков 44 и 45 с цилиндрическими кулачками 46, посаженными на одну ось, имеющими относительный ход в пределах зазора секторных вырезов на торцах сопряжения. Рычажок 44 кулисной связью сочленен со стойкой, рычажок

45 — шарниром с тягой 47, 10

ЗО

60 томатом разделена на две линии недальных приводов. Правый привод, подключенный к ,управляющему рычагу 68, предназначен для управления блоком механизмов скручивания и сгибания скрутки. При возвратМеханизм скручивания (см. фиг. 5) закреплен на монтажной плите бабкой 48 цанговым зажимом с помощью опорной втулки 49, на охватывающий диаметр которой на шарикоподшппнике посажен приводной шкив 50. В опорную втулку входит полая ось 51 вращения с внешней резьбой под гайку на одном торце и диском с кольцом ферадо — на другом, а в торце диска жестко посажены диаметрально два упорных штыря 52 с резьбой под гайку на концах. В проточках полости оси вращения смонтирован шток управления, содержащий опорный диск 53 с радиальными отверстиями для посадки на опорные штыри и двумя шейками, одна из которых соединена шпилькой со стержнем 54, подпружиненным наконечником 55, а в пазу другой шейки на шпильке посажен двусторонний клин 56. На опорных штырях и шейке опорного диска смонтирован механизм 57 захвата концов проволоки петли, выполненный в виде барабана 58. пмеюшего регулируемый ход на опорных штырях и шейке опорного диска. В сквозном пазу барабана шарнирно посажены захватные губки, сведение и разведение которых осушествляется с помощью двустороннего клина под действием витых пружин, помещенных в диамстральные п,езда барабаня. Шток управления совместно с механизмом захватя имеет ход под действием усилия пружины 59.

Передача крутящего момента ня ось вращения осуществляется с помощью фрикционной муфты 60, выполненной в виде барабана, посаженного на внешний диаметр оси вращения. в четырех днаметральных отверстиях которого вставлены витые пружины, предварительно сжатые гайкой 61.

Механизм сгибания скрутки (см. фиг. 4) выполнен в виде валика 62, закрепленного двумя опорами 63 снизу монтажной плиты.

На одном торце валика посажена коническая шестерня 64, а ня другом — вилка 65 кулисной связи с поворотным флажком 66, лосаженным ня ось 67. Управление обоими механизмами сблокпровано звеном кннематической сети, содержашим цилиндппческпй кулачок, жестко связанный на одной осп с управляющим рычагом 68 правого педаль.ного привода и конической шестерней 69. входящей в зацепление с ответной шестерней 64, выжимной рычажок 70, сопряженный с кулачком и через регулировочный винт 71 с наконечником штока управления.

Управляющий рычаг 68 через наконечник

72 соединен тягой 47 с выжимным рычаж.ком 45 и отверстием 73 шарнирно связан с правым педальным приводом.

Кинематическая сеть управления полуав751485 (О

65 ном движении педали включается в действие механизм скручивания, а флажок механизма сгибанпя скрутки отводится из пространства скручивания. При поступательном движении педали механизм скручивания приводится в исходное положение, а флажок сгибает скрутку на периметр петли. Левый педальный привод 74 предназна чен для управления механизмами агрегатного блока. При возвратном движении педали стойка опускается, в результате чего осуществляется совмещение обжимного колпачка с формирующей головкой и включение вибратора, а при поступательном движении педали стойка поднимается, и результате чего срабатывает механизм формирования конструктивной формы изделия, запирается муфта сцепления вибратора и рычажок 45 поворачивастся в исходи ое пол ожени е.

Рабочий цикл устройства осуществляется в следующей последовательности.

Исходное положение. Обе педали выжаты, стойка с обжимным колпачком в верхнем положении, давлением кулачка рычажка 44 муфта сцепления вибратора выжата, рычажок 45 поставлен в правое крайнее положение, управляющий рычаг 68 находится в левом крайнем положении, в результате чего муфта сцепления механизма скручивания выжата, губки механизма 57 захвата разведены, а флажок 66 находится в пространстве скручивания.

Заготовка ориентируется на выступе штока 18, опускается левая педаль, ножки заготовки ориентируются в захватных пазах обжимного колпачка, заготовка обжимается на сборочном стержне, ушки ножек фиксируются просветом в сечении калиброванной канавки 10 в пазах 11, короткий конец заготовки заводится в пространство раствора губок механизма захвата, рычажок 44 поворачивается в правое крайнее положение и включает вибратор, собачка

29 проскальзывает ролик 23 и под действием пружины вновь занимает исходное положение.

Продевание длинного конца заготовки через ушки ножек. Оператор вводит конец проволоки в раструб до момента захвата проволоки кромками губок вибрационного подавателя; при поступательном колебании блока захватных губок в результате заклинивания защемляющей губки 14 с помощью поводка 15 происходит закусывание проволоки и перемещение ее по калиброванной проточке фланца, а при возвратном колебании — освобождение проволоки и перемещение блока губок в исходное положение; конец петли, продетой через ушки ножек, автоматически вводится в пространство губок механизма захвата.

Закрутка концов петли и сгибание скрутки. Опускается правая педаль, в результате чего рычаг 68 поворачивается в левое крайнее положение; в начале поворота рычага флажок бб выводится из пространства скручивания, а затем кулачок освобождает рычажок 70, при зтом тяга 47 перемещается в левое крайнее положение, и кулачок рычажка 45 выжимает муфту сцепления вибратора; шток управления перемещается в правое крайнее положение, в результате чего под действием усилия пружин клин 56 сводит губки механизма захвата, которые закусывают концы проволоки петли, причем одновременно происходит выбнрание слабины петли усилием пружины 59; включается муфта 60, и производится скручивание концов проволоки до момента разрыва скрутки.

Выжимается правая педаль. Механизм скручивания устанавливается в исходное положение, флажок 66 поворачивается в исходное положение и сгибает скрутку.

Выжимается левая педаль. Стойка 25 вместе с обжимным колпачком поднимается, давлением зуба собачки 29 на ролик 23 рычажка 24 шток 18 перемещается вверх и за счет свободного хода штока относительно пальца 21 изделие поднимается до высоты совмещения петли с выступом ползуна

20, в результате последующего подъема штока давлением пальца 21 ползун перемещается в левое крайнее положение и формирует петлю; после проскальзывания зубом собачки ролика под действием пружины ш-.ок перемещается в исходное положение, а изделие снимается вручную; рычажок 44 поворачивается в исходное положение, запирает муфту сцепления вибратора и одновременно поворачивает рычажок 45 ь исходное положение.

Формула изобретения

1. Устройство для формирования изделий

<:Мюзле», содержащее формирующую головку с ориентирующим выступом на вершине и канавками на образующей поверхности для фиксации заготовки, установленный с возможностью вертикального перемещения обжи. пой колпачок, механизм скручивания концов проволоки с захватом, механизм для формирования конфигурации петли и флажок для сгибания конца скручспной проволоки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, качества изделий, улучшения условий труда, а также обеспечения возможности использования труда слепых без остаточного зрения, оно снабжено кинсматически связанными виброподавателем и вибратором, системой управления рабочим циклом устройства, а гибочный колпачок и механизм для формирования конфигурации петли имеют общий привод; формирующая головка состоит из цилиндрического корпуса с выполненной в нем продольной полостью и поперечным окном, фланца с выполнен751485

10 ной на нем калиброванной кольцевой проточкой, радиальными пазами для фиксации заготовки и секторным вырезом, в которо: размещен виброподаватель; обжимной колпачок имеет разделяющий зуб, раструб для ввода проволоки в виброподаватель, а на внутренней поверхности колпачка выполнены четыре направляющих паза, совпадающих с пазом фланца; механизм скручивания концов проволоки состоит из установленной в подшипниках с возможностью вращения и осевого перемещения, приводной втулки с закрепленными на ее торцовой части двумя направляющими штырями, на которых размещен подпружиненный барабан с двуплечими зажимными губками, и размещенного внутри втулки с возможностью осевого перемещения штока с выполненным на его конце двусторонним клином, контактирующим с зажимными губками, механизм для формирования конфигурации петли состоит из размещенного в продольной полости формирующей головки подпружиненного штока с двумя расположеннымн во взаимно перпендикулярных плоскостях окнами и размещенного в одном из окон ползуном с профилированным зубом, а в

1п друго „вЂ” пальца.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что виброподаватель состоит из двух кинема-. пчески связанных сегментных губок, одца из которых связана с вибратором.

15 3. Устройство по и. 1, отл и ч а ю шее ся тем, что в качестве привода виброподавателя использован механический или электромаьчштный вибратор.

751485 (Рдг 8 г/виг. П

Ðèã. г дуг. 9

Риг 10

Составитель В. Бужинский

Техред В. Серякова

Редактор А. Купрякова

Корректор О. Тюрина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1465/15 Изд. № 381 Тираж 995 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раугпская наб., д. 4/5