Устройство для сборки полносборных теплоизоляционных конструкций

 

(! .1752 I I 3

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.09.77 (21) 2525825/29-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (51) М Кч з

F ?6 L 591?4

Гасударственный комитет (53) УДК 621.646 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. С. Панин, Р. М. Азарх, В. В. Будняцкий, И. Г. Шейгал, В. Г. Сологубов, Н. И. Фадеев, Е. Д. Ананьев, В. Н. Набоко, Э. Л. Блох и Н И. Назаревский

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт

«Теплопроект» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОЛНОСБОРНЫХ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОНHblX КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к устройствам для изготовления полносборных минераловатных и стекловатных конструкций для тепловой изоляции.

Известна установка для сборки теплоизоляционных конструкций, содержащая рабочий стол с закрепленным на нем прижимным механизмом.

Недостатками установки являются ее низкая производительность сборки, а также ограниченные технологические возможности в части обеспечения полной готовности конструкции и номенклатуры изготовляемых изделий (1).

Целью изобретения является повышение производительности сборки устройства.

Цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом установки шплинтов, размещенным в нижней части рабочего стола, механизмом подачи шплинтов и механизмом разгиба шплинтов, установленным над прижимным механизмом, а механизм установки шплинтов выполнен в виде системы штоков, а механизм разгиба шплинтов — в виде поворотных секторов, снабженных штырями.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — то же, впд сбоку.

Устройство содержит рабочий стол 1, на который укладываются покровный матерпал 2 и теплоизоляцпонный слой 3. В столе предусмотрены окна 4 для прохода

5 шплинтов 5. В нижней части стола 1 размещен механизм установки шплинтов, включающий привод 6, цепную передачу 7, вал 8 с кривошипами 9, шатуны 10, сообщающие возвратно-поступательное переме10 щение коромыслу 11, которое смонтировано на жестко закрепленных скалках 12, и штоки 13, снабженные гнездами 14 под шплинты. Между рабочим столом 1 и штокамп 13 расположены кассеты 15 для

15 шплпHTDB 5 устройства подачи шплинтов.

Для подачи шплинтов на исходную позицию в гнезда 14 штоков 13 устройства для подачи шплинтов снабжены толкателями 16 с грузами 17, подвешенными на тросиках

20 18 через ролики 19. Толкателп установлены на втулках 20. Фиксация верхней части шплинтов осуществляется с помощью подпружиненных щек 21. Над рабочим столом

1 смонтировано прижимное устройство,со25 держащее привод 22, клиноременную передачу 23, систему винт-гайка 24 и прижимную плиту 25. Плита 25 установлена в направляющих скалах 26. Под плитой смон752113

3 тированы направляющие вилки 27, служащие для фиксации шплинтов 5 прп установке их в разгибе. Вилки 27 через систему рычагов 28 соединены с вертикальными тягами 29 и пружинами 30 обратного хода, закрепленными на плите 25. Для догиба шплинтов при поворотном ходе плита 25 снабжена прижимными лыжами 31. Вилки

27, лыжи 31, а также поворотные сектора

32, установленные на плите 25, входят в состав механизма разгиба шплинтов, Сектора 32 через горизонтальную тягу 33, промежуточный вал 34, рычаг 35, систему винт-гайка 36 и клиноременную передачу 37 соединены с приводом 38 механизма разгиба шплинтов. На каждом секторе имеются флажок и штырь.

Работает устройство следующим образом. Кассеты 15 заправляются шплинтами

5 и вместе с толкателями 16 устанавливаются в рабочее положение. На рабочий стол 1 по упорам укладывается пакет, состоящий из покровного материала 2 и теплоизоляционного слоя 3. Устройство подготовлено к работе.

Дальнейшая работа устройства может осуществляться в двух режимах: последовательного включения операций и автоматического цикла.

Включается привод 22 прижимного устройства и через клиноременную передачу

23 и систему винт-гайка 24 опускает плиту

25, прижимая заготовку к рабочему столу 1. При опускании плиты 25 направляющие вилки 27 под воздействием тяг 29 через систему рычагов 28 получают движение вперед и занимают рабочее положение.

Включается привод 6, который через цепную передачу 7, вал 8 с кривошипами 9, шатуны 10 и коромысло 11 сообщают перемещение штокам 13. Штоки 13 подхватывают своими гнездами 14 шплинты 5 и через окна 4 в рабочем столе 1 перемещают их в сторону заготовки. При этом происходит прокалывание покровного материала 2 и теплоизоляционного слоя 3, а также установка шплинтов в проектное положение. Положение шплинтов 5 фиксируется вилками 27. Включается привод 38 механизма разгиба шплинтов 5, который через клиноременную передачу 37, систему винт— гайка 36, рычаг 35 и промежуточный вал

34 толкает горизонтальную тягу 33 вправо.

При ходе тяги 33 вправо штыри поворотных секторов 32 отгибают один конец шплинтов 5 вправо. Включается обратный ход привода 38. При этом тяга 33 перемещается влево и флажки секторов 32 отгибают второй (короткий) конец шплинтов.

4

Включается обратный ход привода 6. При этом штоки 13 перемещаются вниз и занимают исходное положение, после чего толкатель 16 под воздействием груза 17 подает очередной шплинт в гнездо 14 штока 13.

Включается обратный ход привода 22, который поднимает плиту 25, освобождая изделие. При этом вилки 27 под воздействием пружин 30 возвращаются в исходное положение. Изделие продвигается на определенный шаг в зависимости от длины развертки. Операции повторяются.

Одновременно прижимными лыжами 31 осуществляется догиб предыдущей пары шплинтов. При автоматическом режиме весь комплекс операций: прижим, прокалывание исходных материалов и установка шплинтов, разгиб п освобождение изделия осуществляется автоматически с помощью путевых выключателей.

Устройство обеспечивает изготовление полносборных теплоизоляционных конструкций на основе рулонированных теплоизоляционных изделий из минеральной и стеклянной ваты с защитными покрытиями из топкой алюминиевой ленты, дублированной алюминиевой фольги, армопластмассовых материалов, стеклопластика, стеклоце мента и других материалов практически любых типоразмеров.

Устройство позволяет обеспечить повышение производительности труда при сборке теплоизоляционных конструкций в 2,5—

3 раза.

Формула изобретения

1. Устройство для сборки полносборных теплоизоляционных конструкций, включающее рабочий стол с закрепленным на нем прижимным механизмом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности сборки, оно снабжено механизмом установки шплинтов, размещенным в нижней части рабочего стола, механизмом подачи шплинтов, установленным между рабочим столом, и механизмом установки шплинтов и механизмом разгиба шплинтов, установленным над прижимным механизмом.

2. Устройство по и. 1, отл и ч а ю щее ся тем, что механизм установки шплинтов выполнен в виде системы штоков, а механизм разгиба шплинтов выполнен в виде поворотных секторов, снабженных штырямп.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 506725, кл. Г 161 59/14, 1973, 752113

Риз. 2

Составитель E. Анкудинова

Редактор Г. Улыбина Техред А. Камышникова Корректоры: Т. Трушкина и P. Беркович

Заказ 1216/14 Изд. № 378 Тираж 1095 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2