Устройство для сушки текстильного материала

 

Союз Советскик

Социалистичвскик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii>753954 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19. 07. 78 (21) 2649026/28-12 с присоединением заявки М— (23) Приоритет (51)м К 3

D0 6 В 11/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 070880. Бюллетень Мо 29

Дата опубликования описания 070880 (53) УДК 6 77 . 057 . . 2 (038. 8) (72) Авторы изобретения

В. P Боровский, Л. Н. Грабов, Э. С. Малкин и Л. Ф. Ойшпиз

Опытное конструкторско-технологическое бюро по интенсификаци): тепломассообменных процессов Института технической теплофиэики AH Украинской СССР (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ СУШКИ ТЕКСТИЛЬНОГО MATEPHAJIA

Изобретение относится к устройст-, вам для сушки, применяемым в красильно-отделочном производстве, преимущественно к установкам для сушки рулонных материалов после печати. 5

Известно устройство для сушки текстильного материала, содержащее герметичную,камеру с входной и. выходной щелями для прохода материала, воздуховоды для подачи и отвода теплоносителя„ 10 транспортирующие ролики и установленные в камере с зазором одна относительно другой пару пластин для прохода материала, поверхность каждой из которых, обращенная в сторону материала 11 имеет волнообразную форму и выполнена из материала, имеющего степень черноты не ниже 0,90 (1) .

Это устройство имеет низкую производительность при однократном проходе 20 материала между пластинами и повышенное гидравлическое сопротивление при движении теплоносителя и не может быть использовано без образования пе-. тель из текстильного материала. 25

Целью изобретения является интенсификация процесса сушки текстильного материала.

Указанная цель достигается тем, что сторона каждой пластины,противополож- 39 ная волнообразной, имеет гладкую поверхность, при этом воздуховоды для подачи теплоносителя расположены между стенками камер и пластинами со стороны гладкой поверхности, причем степень черноты поверхности пластины с волнообразной формой может относиться к степени черноты гладкой поверхности в отношении, превышающем 3:2.

На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства для сушки текстильного материала; на фиг. 2 — разрез A-A фиг. 1.

Устройство для сушки текстильного материала состоит иэ герметичной камеры 1 с транспортирующими роликами 2 для перемещения материала 3, установленных в камере 1 с зазором одна относительно другой пары пластин 4 для прохода материала 3 с различной степенью черноты противоположных поверхностей, воздуховодов 5 для подачи и воздуховодов 6 для отвода теплоноси-. теля из камеры 1.

Поверхность пластин 4, обращенная к материалу З,имеет волнообразную форму, а противоположная — гладкую поверхность, причем воэдуховоды 5 для подачи теплоносителя расположены между стенками камеры 1 и пластинами 4

753954 со стороны гладкой поверхности. Степень черноты поверхности пластины с волнообразной формой относится к степени черноты гладкой поверхности в отношении, превышающем 3:2. Волнис:тая поверхность пластин 4 может быть

Изготовлена из материала с высокой степенью черноты (окисленная сталь или алюминий, асбоцементные асбошиферные листы, анодированный стеклопластик), а ровная поверхность иэ, материала с как можно меньшей степЕнью черноты (полированный металл, анодированный пластик).

Устройство для сушки текстильного материала работает следующим образом.

Теплоноситель температурой 100- 15

200 С подают через воздуховод 5 в пространство между внутренней стенкой герметичной камеры 1 и пластинами 4. Проходя вдоль гладкой поверхности пластин 4, теплоноситель нагре- Щ вает их до температуры, близкой к температуре теплоносителя. За счет разности степени черноты поверхности пластин волнообразной формы и гладкой поверхности, количество тепла, переданного инфракрасными лучами текстильному материалу 3 поверхностью пластин

4 волнообразной формы во столько раз больше количества тепла, переданного внутренней стенке герметичной камеры 1 гладкой поверхности во сколько раз степень черноты поверхности волнообразной формы больше гладкой поверхности. Затем теплоноситель подают в сечение между двумя пластинами 4.Текстильный материал 3 транспортирующими роликами 2 подают между пластинами 4 навстречу потоку теплоносителя,материал воспринимает тепло за счет конвекции от теплоносителя и за счет радиации от пластин 4. При Щ отношении степени черноты поверхности пластин волнообразной формы и гладкой поверхности пластин менее Э:2 эффект разной степени черноты поверхности незначительный. Чем выше степень черноты поверхности волнообразной формы и ниже степень черноты гладкой поверхности, тем больше тепла передается текстильному материалу за счет инфракрасного излучения.

Поверхность пластин 4 волнообраз ной формы, турбулизируя поток теплоносителя, заставляет его пронизывать материал и последний колеблется с частотой в зависимости от шага между выступами и впадинами пластин 4 и натяжения, создаваемого транспортирующими роликами 2. Отработанный теплоноситель через воэдуховод 6 для отвода теплоносителя удаляют из герметичной камеры 1.

Предлагаемое устройство интенсифицирует процесс сушки, повышает производительность в 2-5 раэ путем увеличения радиационного и конвективного потока тепла к текстильному материалу и за счет колебаний самого материала.

Формула изобретения

1. Устройство для сушки текстильного материала, содержащее герметичную камеру с входной и выходной щелями для прохода материала, воздуховоды для подачи и отвода теплоносителя, транспортирующие ролики и установленные в камере с зазором одна относительно другой пару пластин для прохода материала, поверхность каждой из которых, обращенная в сторону материала, имеет волнообразную форму, и выполнена из материала, имеющего степень черноты не ниже 0,90, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, сторона каждой пластины, противоположная волнообразной, имеет гладкую поверхность, при этом воэдуховоды для подачи теплоносителя расположены между стенками камеры и пластинами со стороны гладкой поверхности.

2. Устройство по п. 1; о т л и ч а ю щ е е с я тем, что степень черноты поверхности пластины с волнообразной формой, относится к степени черноты гладкой поверхности в отношении, превышающем 3:2.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2549056/28-12, кл., 2 06 В 11/00, 1977 (прототип .

753954

Рие. Я

Составитель С. Маневич

Ре акто T. Волкова Тех М. Кузьма Ко екто С- Шекмар

Заказ 4860/24 Тираж 492 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра окая наб. д 4 5

Филиал ПIII: "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4