Способ крашения текстильного материала из целлюлозных волокон

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Оп И САНИ <„7

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12. 07. 78 (21) 2389605/05

2668380/28-05 с присоединением заявки Ио (51)М. Кл з

0 06 P 3/62

D 06 P 3/66

0 06 P 1/673

D 06 P 1/90

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет 190776

Опубликовано 230980. Бюллетень t49 35

Дата опубликования описания250980 (53) УДК 677.842 (088. 8 ) (72) Авторы изобретения

М. Н. Кириллова, И ° В. Булавкина, Б. Н. Мельников и И. В. Большакова (71) Заявитель

Ивановский химико-технологический институт ь (54 ) СПОСОБ КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН

1

Изобретение относится к красильноотделочному производству, а именно к способу крашения текстильного материала иэ целлюлозных волокон °

Известен сПособ крашения текстиль- 5 ного материала из целлюлозных волокон обработкой его жидким аммиаком при минус 35ОС с последующим плюсованием составом на основе прямого или активного красителя при 20оC и 10

Фиксацией красителя на материале (1)

Недостатком этого способа является. получение на материале неинтенсивной окраски (содержание красителя на волокне 14,4-18,0 r/êã), а также длительность фиксации красителя на материале (60-120 с).

Цель изобретения — повышение интенсивности окраски, а также ускоре" ние Фиксации красителя иа материале. gp

Эта цель достигается тем, что по предлагаемому способу в состав дополнительно вводят 5-9 г/л смеси би хромата калия и алибатического спир- 25 та, выбранного из группы: амиловый, бутиловый, пропиловый, иэопропиловый или изобутиловый спирт, при соотношении их соответственно 1:1-1:3, а плюсование ведут при 40-100"CПредлагаемый способ иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Образец хлопчатобумажной ткани обрабатывают в течение 1 с жидким аммиаком при 80©С с красильным раствором состава, г/л:

Остазин красный НЗБ 15

Мочевина 100

Бикарбонат натрия 10

Поваренная соль 20

Бихромат калия 2

Пропиловый спирт 5 сушат при 80оС в течение 5 мин тер.мообрабатывают при 170оС 30 c,ïðoìûâàют сначала холодной водой. Затем .раствором тонкомоющего средства концентрации 2 г/л при 95-100ОC в течение

1 мин. После этого промывают горячей водой и сушат. Полученная окраска отличается насыщенностью и яркостью.

Краситель в растворе не разрушается.

Пример 2. Образец хлопчатобумажной ткани обрабатывают в течение 1 с жидким аммиаком, пропитывают в течение 5 с при 100 С красиль о ным раствором состава, г/л:

Прямой чисто-голубой 5

Поваренная соль 3

Бихромат калия 2

Амиловый спирт 3, 765438

Технические показатели крашения материала, обработанного жидким аммиаком

Содержание краси теля на волокне, г/кг

Устойчивость красителя в растворе,усл. ед.

Время фиксации красителя волокном, с

Наименование красителя по прототипу по прототипу по заявке по прототипу по заявкее

ПО заявке

Активный фиолетовый 4К

15,6

98 120

26,4

30

Остазин красный НЗБ

95 120

16 1

28,3

30

Остазин золотисто-желтый

Н2Р

21,6

93 120

13,8

30.

Прямой чистоголубой

21,4

95 60

100 60

14,0

15,5

55

9,4

Прямой бордо

За 100% принята устойчивость красителя в водном растворе при 20 С, рН 6,5. запаривают в течение 30. с при 100103ОС,обрабатывают раствором поваренной соли концентрации 15 г/л при 80ОС в течение 20 с, промывают в теплой воде при 50©С, затем в холодной воде и сушат. В результате крашения получают однотоновую голубую окраску, отличающуюся повышенной яркостью и чистотой. Краситель в пропиточном растворе устойчив.

Пример 3..Образец хлопчатобумажной ткани обрабатывают в течение 1 с жидким аммиаком, пропитывают в течение 5 с при 70ОС красильным раствором состава г/л:

Активный фиолетовый 4К 15

Бикарбонат натрия 10

Поваренная соль 20

Мочевина 100

Бихромат калия 2

Бутиловый спирт 6 сушат при 80оC в течение 5 мин, термообрабатывают при 170 С 30 с, промывают сначала холодной водой, затем раствором ТМС концентрации 2 г/л при

95-100ОC в течение 1 мин. После зтого промывают горячей и холодной водой и сушат. Получают яркую и равномерную фиолетовую окраску. Краситель в ва-.чне практически не разлагается.

П р и м e,р 4 ° Образец хлопчатобумажной ткани обрабатывают в течение

1 с жидким аммиаком,,пропитывают в течение 5 с при 95 С.красильным раствором состава, г/л:

Прямой бордо 5

Поваренная соль 3

Бихромат калия 3

Изобутиловый спирт 6, запаривают в течение 30 с,при 1005

103ОС обрабатывают раствором поваренной соли концентрации 15 г/л при

80 С в течение 20 c,ïðoìûâàþò теплой (50oC),и холодной водой и сушат. В результате получена однотоновая бордовая окраска. Краситель в ванне не разрушается. Получают однотоновую голубую окраску, отличающуюся повышенной яркостью и чистотой. Краситель в поопиточном растворе устойчив.

Пример 5. Образец хлопчатобумажной ткани обрабатывают в течение

1 с жидким аммиаком, пропитывают в течение 5 с при 70 С красильным раствором состава, г/л:

Остазин эолотисто2() желтый H2R 15

Мочевина 100

Бикарбонат натрия 10

Поваренная соль 20

Бихромат калия 3

15 Изопропиловый спирт 3, сушат при 80ОC в течение 5 мин, термообрабатывают при 170 С 30 с, промывают сначала холодной водой, затем раствором ТМС концентрации 2 г/л при 95-100 C в течение 1 мин. После этого промывают горячей и холодной водой и сушат. Получают яркую и равномерную желтую окраску. Краситель в ванне практически не разлагается.

765438

Формула изобретения

Составитель Г. Мурманцева

Редакто П. Го ькова Тех е Е.Гав илешко Ко кто И. Вигула

Тираж 492 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и отнрытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. д. 4 5

Заказ

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, Таким образом, иэ таблицы следует что в 1,4-1,8 раз повышается содержание красителя на волокне, обес печивается высокая стабильность красильного состава; сокращается в 2-3 раза время фиксации красителя на материале.

Способ крашения текстильного материала из целлюлозных волокон обработкой его жидким аммиаком с последующим плюсованием составом на основе прямого или активного красителя н фиксацией красителя на материале, о т л н ч а ю шийся тем, что, с целью повышения интенсивнос" ти окраски, а также ускорения фиксации красителя на материале, в состав дополнительно вводят 5-9 г/л смеси бихромата калия и алифатического спирта, выбранного из группы: амиловый, бутиловый, пропиловый, изопро.пиловый или иэобутиловый спирт, при соотношении их соответственно 1:1-1:3 а плюсование ведут при 40 -100 C.

Источники информации, поинятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции t) 2184490, кл. 0 06 Р, опублик, 1972 (прототип)