Виброзащитное устройство

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii 765562 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.12.78 (21) 2692472/25-28 с присоединением заявки,%— (23) Приоритет— (51) М.К .

F !6 F 9/22

Гюеудэрстюенный кеатнтет

Опубликовано 23.09.80. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 28.09.80 (53) УДК 621.567..2 (088.8) во делам нзобретеннй н еткрытнй (72) Авторы изобретеии

H. В. Григорьев и В. H. Григорьев (71) Заявитель

Северо-Западный заочный политехнический институт (54) ВИБРОЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к машиностроению, предназначено для обеспечения виброизоляции в широком диапазоне низкочастотной вибрации и может быть использовано в стационарных и транспортных энергетических установках, имеющих тяжелый ротор (валопровод), к которым предъявляются повышенные внброакустические требования.

Известно виброиэолирующее устройство, содержащее пневматический упругий элемент, каналы для подвода рабочей среды l0 и клапанный регулятор уровня fIJ.

Недостатком его является большая раскачка при низкочастотных внутренних возмущениях, близких к собственной частоте установки. ($

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является виброзащитное устройство, содержащее цилиндр с окнами для подвода и отвода рабочей среды, силовой поршень, установленный в цилиндре и перекрывающий окна, пружину с клапаном и гильзу, установленную в цилиндре с возможностью осевого перемещения !2) .

Недостатком этого устройства является

:го, что обладая высокой эффективностью в диапазоне низких частот, начиная с 1 Гц, оно не может гасить колебания системы ниже I Гц, т. е. не может эффективно работать в условиях перегрузки, напрймер при качке, или при изменении давления масла в маслосистеме, обеспечивая точное положение виброиэолируемого объекта.

Цель изобретения — повышение точности положения объекта виброизоляции.

Это достигается тем, что виброиэолирующее устройство снабжено дополнительным поршнем со штоком, соединенным с гильзой, в силовом поршне выполнена полость, в которой размещен дополнительный поршень со штоком и два канала для сообщения полостей над и под дополнительным поршнем соответственно с окнами отвода и подвода рабочей среды, а в цилиндре выполнены дополнительные окна соответственно для подвода и отвода рабочей среды, с которыми взаимодействует гильза.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема виброизолирующего устройства; на фиг. 2 — узел А на фиг. !, при номинальном положении поршня; на фиг 3 — то же, при смещении силовоГо поршня.

Виброэащитное устройство состоит из гидроцнлиндра I, силового поршня 2 со штоком 3. В цилиндре имеется окно 4 подвода рабочей средь, например масла и окна 5 отвода рабочей среды, В полости над силовым поршнем имеется дренажное окно 6 для слива масла, протекшего в результате утечки через "=азоры. В нижней части силового цилиндра размещается компенсациокный клапан 7 с пружиной 8 с ограничителем хода 9, крышка 10, закрывающая полость пружины компенсационного клапана, которая имеет дренажчое отверстие !1 и шарнир 12 для крепления, Поддержание заданного положения объекта

13 виброизоляции (ротора нли всей машины) обеспечивается с помощью подвижной гильзы 13, которая управляется сервомотором, установленным внутри силового поршня, При этом сам силовой поршень зв выполняет роль золотника, подающего масло в сервомотор.

Узел А сервомотора состоит из гильзы 13, открывающей и закрывающей дополнительное окно 14 отвода рабочей среды дополнительного поршня 1,5 со штоком I6, связанным с гильзой 13, и размещенных в полости, выполненной в силовом поршне 2. Полости 17 и 18 над и под дополнительным поршнем 15 соединены каналами через дросселн 19 с окнами 4 и 5 для э@ подвода и отвода рабочей среды.

Устройство работает следующим образбм.

При перегрузке силовой поршень 2 вместе с объектом виброизоляцнк получает тенденцию опускаться от номинального равновесного положения вниз.

Как только начнется движение поршня 2, окно 4 подвода масла к сервомотору, расположенное в цилиндре 1, соединится с каналом подвода масла в полость 17. Дополнительный поршень 15 сервомотора начнет перемещаться вниз и с помощью штока 16 начнет перемеща ; „ вниз жестко связанную с ним подвижную гильзу 13, которая будет перекрывать окно

14 отвода масла из-под поршня 2. При этом давление масла возрастает н устанавливается новое равновесное положение, при этом поршень 2 практически остается неподвижным — новое положение имеет лишь гильза !3 управляемая сервомотором, При перегрузке в обратном направлении гильза 13 поднимается вверх относительно равновесного положения, гак как окно 4 подвода соединяется с полостью IS, а полость 17 соединяется с верхним окном 5 отвода, расположенным в цилиндре l. Под ннмаясь гильза 13 увеличивает сечение окна 14, давление масла на поршень падает н устанавливается равновесное положение. При падении или увеличении давленин масла, подаваемого через окно 4 подвода, работа виброизолирующего устройства аналогична.

Вибронзолнрующее устройство обеспечивает прн любых достаточно медленных по сравнению с частотой вибрации изменениях перегрузки илн давления масла в маслосистеме смещение объекта на величину 0,05 — 0,1 мм, определяемую чувствительностью золотниковых устройств, роль которых выполняет в виброизолирующем уст ройстве силовой поршень. Высота окна ! 4 и величина хода гильзы 13 выбираются из условия устойчивости работы виброизолирующего устройства.

Виброзащитное устройство обеспечивает повышение точности положения объ-екта виброиэоляцни в условиях медленно изменяющихся перегрузок и при изменении давления масла и маслоподводящей системе, что позволяет применять его на транспортных устройствах (на судах в условиях качки, на железнодорожном транспорте и т. д), а также для амортизации тяжелых объектов, имеющих малые перемещенн, например тяжелых роторных машин, в которых требуется высокая степен» точности центрирования ротора относи тельно статопа.

Формула изобретения

Виброзащитное устройство содержащее цилиндр с окнамн для подвода и отвода рабочей среды. силовой поршень, установленный . цилиндре и перекрывающий окна, пружину с клапаном и гильзу, установленную и цилиндре с возможностью осевого перемещения, отличающееся тем, что с целью повышения точ ности положения объекта виброиэоляции, оно снабжено дополнительным поршнем со штоком, соединенным с гильзой, в силовом поршне выполнена полость, в которой размещен дополнительный поршень со штоком и два канала для сообщения полостей над и под дополнительным поршнем соответственно с окнами отвода и подвода рабочей среды, а в цилиндре выполчены дополнительные окна соответственно для подвода н отвода рабочей среды, с которыми взаимодействует гильза.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 33?585, кл. F 16 F 9/02, 1970.

2. Автopc кое свидетельство ССС Р

)1э 603795„ кл. F 16 F 9/22, 19?7 (прототип) .

765562

Составитель В. Акопов

Редактор М. Келемеш Техред К. Шуфрнч Корректор М. Шарощн

Заказ 69}2Ii4 Тираж 1095 Подпнсное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений н открытий

1)3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патенте, r. Ужгород, ул. Проектная, 4