Регулятор давления газа

 

тно-Т6х Hl",чес,р 1 ибляотена д;-, а

<о77 2

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 301078 (21) 2679106/18-24 (51) hh с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

-.G 05 D 16/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 300980. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 30,09,80 (53) УДК 621. 646. 3 (088. 8) (72) Автор изобретения

М.П. Левицкий ю (71) Заявитель (54) РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ ГАЗА

Изобретение относится к области автоматики и может найти применение при разработке регулирующей аппаратуры для управления газовыми потоками.

Известен газовый регулятор давления, содержащий корпус с чувствительным элементом, воспринимающим заданное усилие, создаваемое, например, йружиной, и управляемый элементом редукционный клапан, изменяющий степень10 дросселирования потока при прохождении последнего через регулятор (1) .

К недостаткам известного газового регулятора давления относятся сложность конструкции, большой вес, на- 15 личие чувствительных и исполнительных органов, имеющих пары трения, что снижает надежность функционирования .агрегата..

Наиболее близкок по технической 20 сущности tc изобретению регулятор давления, содержащий корпус с входной полостью, в котором установлен чувст- вительный элемент, выполненный в виде

"ильфона и связанйый с тарелью, в торце которой имеются каналы, и втулку с выходным соплом (21 .

Величина давления, которую регулятор поддерживает на выходе, задается эталонным давлением через допол-30 нительный сильфон, соединенный с чувствительным элементом.

Недостатками этого регулятора давления являются наличие дополнительного сильфона с эталонныМ давлением и необходимостью обеспечения высокой степени герметичности его соединения с другими элементами конструкции, что снижает надежность регулятора.

Кроме того, при больших значениях величины давления, поддерживаемого регулятором, и обеспечении при этом требуемой точности, что ведет к увеличению эффективной площади чувствительного элемента, возрастает величина усилия настроечной пружины.

Вследствие этого существенно увеличиваются габариты и вес регулятора.

Цель изобретения — упрощение регулятора и уменьшение его габаритов.

Указанная цель достигается тем, что он содержит дроссельные элементы типа сопло-заслонка, сопла которых расположены на тарели, а заслонки — на торцовой поверхности втулки со стороны выходного сопла, причем на торцовой поверхности втулки концентрично выходному соплу выполнена кольцевая полость, связанная через имеющиеся в боковой поверхности та767720 реи каналы с надсильфонной полостью, а через сопла и каналы тарели — с входной полостью.

На фиг. 1 изображен описываемый регулятор давления газа в разрезе; на фиг. 2 — дросселирующий узел регулятора.

Регулятор давления газа содержит корпус 1 с входной полостью 2, в котором установлен переходник 3, связанный с чувствительным элементом, "вЫйолненным в виде сильфона 4, и тарелью 5, связанной с пружиной 6, сила растяжения которой определяется полбжением рэгулировочного винта 7, фиксируемого гайкой 8. В корпусе 1 "установлена также втулка 9 с выходным соплом, герметизация места установки которой осуществляется уплотнительным кольцом 10. Для исключения колебаний в процессе работы регулятора на тарели 5 установлена манжета

11; создающая силу сухого трения. Во входной полости 2 установлен фильтр

12. В тарели выполнены каналы dZ u и сопла dq, а во втулке — каналй d .

Регулятор давления газа работает следующим образом.Газ из входной полости регулятора

2 через фильтр 12 поступает в пружинную полость сильфона 4, затем дросселируется в каналах d2 и соплах d4 тарели 5. Подвод давления в надсильфонную полость осуществляется через каналы d4. Выравнивание поля давлений перед выходным соплом втулки обеспечивается каналами d>.

Торец тарели взаимодействует с выходным соплом втулки 9, поддерживая, на каналах 42 и соплах d< постояйный перепад давления, определяемый при данной эффективной площади сильфона силой пружины 6. При дросселировании потока в сечении между тарелью и соплом втулки одновременно происходит изменение площади задающих каналов та рели за счет взаимодействия сопел <, с заслонками, расположенными на торцовой поверхности -втулки со стороны выходного сопла, что обеспечивает поддержание постоянной величины давления на выходе регулятора.

Так, например, при изменении давлейия на входе в регулятор в четыре раза вследствие поддержания в каналж и" соплах тарели чувствительным элемейтом постоянного перепада давления и при отсутствии изменения их площади в процессе дросселирования потока давление на выходе регулятора изменилось бы только в два раза с =р с -/г ы, 1 где F — площадь каналов и сопел гарели; ь Р— перепад давления на каналах и соплах; — удельный вес газа..

Если во всем диапазоне изменения давления газа на входе в регулятор обеспечить изменение площади каналов и сопел тарели в два раза, то давление на выходе регулятора будет поддерживаться постоянной величиной. Соотношение диаметров d3 и 0 2 опреде15 ляется расчетным путем и при отклонении выходных параметров за допускаемые пределы может быть уточнено соответствующей доработкой.

Таким образом, в предлагаемом реф гуляторе давления чувствительный элемент нагружен не полной величиной выходного давления, а только перепадом давления в каналах и соплах тарели, который может быть выбран достаточно малым. Это улучшает условия функцйонирования чувствительного элемента, уменьшает размеры пружины настройки,> а следовательно, габариты и вес регулятора.

3Q Формула изобретения

Регулятор давления газа, содержащий корпус с входной полостью, в котором установлен чувствительный элемент, выполненный в виде сильфона и связанный с тарелью, в торце которой выполнены каналы, и втулку с выходным соплом, отличающийся тем, что, с целью упрощения регулятора и уменьшения его габаритов, он содержит

4О дроссельные элементы типа сопло-заслонка, сопла которых расположены на терели, а заслонки — на торцовой поверхности втулкй со стороны выходного сопла, причем на торцовой поверхнос45 ти втулки концентрично выходному соплу выполнена. кольцевая полость, связанная через выполненные в боковой поверхности тарели каналы с надсильфонной полостью, а через сопла и ка5О налы тарели — с входной полостью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 455326, кл. G 05 D 16/06, 1972.

2. Патент Франции Р 2208546, кл. G 05 О 16/06, 1975 (прототип).

767720

dg 3 B 6 <+ 9 1 Ю,1

Фи а.1

Тираж 956 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7193/43

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л. Подшибихин

Редактор М. Грузова Техред А.Бабинец Корректор