Устройство для автоматического контроля содержания ферромагнитного материала

 

s вз, г(.;;".ряб - н р„=, Е- А Н", И

Союз Советских

Социалистических

Республик (11)76946О

ИЗОБР ЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлейо 17.03.78 (21) 2591307/18-21!

51) Х1 1<л 6 01 R33/12 с,присоединением заявки— (23) Приоритет—

1 (43) Опубликовано 07.10.80. Бюллетень ¹ 37 (45) Дата опубликования описания 10.11.8G

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.317.44 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Пономарев, В. А. Карпов и Л. T. Фомин (71) Заявитель Институт геофизики Уральского научного центра AH СССР (54) УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

СОДЕРЖАНИЯ ФЕРРОМАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к физическим методам исследования вещественного состава минерального, сырья, может быть использовано для автоматического контроля содержания магнетитового железа в исходном сырье и продуктах сухого электромагнитного обогащения,на обогатительных и гори одобывагощих предприятиях Министерства черной металлургии.

Известно устройство для автоматического контроля содержания ферромагнитного материала на ленточных транспортерах, со держащее,мост 1переменного тока, соответствующие плечи которого включены, индукционные датчики веса и магнитной проницаемости материала, С целью повышения точности холостую ветвь транспортера охватывает третий компенсационный индукционный датчик,,включенный в противофазе и .последовательно с датчиком магнитной пронидаемости, установленньгм ,на рабочей ветви транспортера 11).

Недостатком указанного устройства .являются значительные погрешности в определении содержания ферромагнитного материала при изменении его влажности, связанные с определением веса исследуемого материала, низкая точность определения .веса материала при малых загрузках транспортерной ленты, что .не позволяет исгпользовать данное устройство .в технологических погоках с крайне неравномерной загрузкой и,попользовать полученные результаты для составления товарного баланса.

Известно устройство для магнитного экспресс-анализа магнетитовых руд на вранспортерней ленте, включающее датчик магнитной проницаемости, датчик высоты насыпки материала и длины протяжки

10 транспортерной ленты, генераторы -переменного тока, усилители, преобразователи, интеграторы сигналов, индикаторы и узел корperu)HH cvrHa ia c переменным коэффициентом передачи, связанный с датчиком высо15 ты насыпки материала 12).

Сигнал на выходе датчика магнитной проницаемости при отсутствии,на транспортерной ленте магнитного,материала равен ,нулю, а рычаг датчика высоты насыпки лежит непосредственно на ленте конвейера.

При поступлении магнитного материала е датчика магнитной проницаемости снимается сигнал, пропорциональный .магнитной проницаемости этого материала и величине высоты насыпки. Изменение высоты насыпюи, пропорциональное величине загрузки транспортера, приводит к угловому перемещению рычага датчика высоты,насыпки и связанного с ним регулятора узла коррек769460

55

65 ции сигнала, Закон изменения коэффи циента,передачи под бирают так, чтобы предварительно усиленный на выходе узла коррекци и сигнал занисел только от,величины магнитной проницаемости. Затеем сигнал усиливается,,детектируется, преобразуется в импульсы, частота которых пропорциональна содержанию магнитного,компонента, и интегрируетоя. Время .сложения за.дается программным реле времени. Регистрация измеряемой величины осуществляется непрерывно, визуально и дискретно с

:выходом на блок выдачи информации.

Для определения, количества проходящего через датчик .магнитной проницаемости исследуемого матер иала предварительно усиленный сигнал с этого датчика подается через преобразователь, позволяющий получить и мпульсный сигнал с частотой, п|ропорциональной количеству магнитного матер иала, на сумматор, где происходит сложение за период времени, задаваемый реле времен и. Сигнал с датчика длины .протяжки транспортерной ленты подается на второй вход сумматора. Регистрация измеряемой величины осуществляется, непрерывно, визуально и д иекретно.

Недостаток указанной установки состоит.в том, что При малой,высоте,насыпк11 80 исследуемого материала сигнал с датчика магнитной проницаемости очень сильно зааисит от этой высоты, и подобрать коэффициент передачи узла коррекции сигнала очень сложно. Еще сложнее реализовать это изменение коэффициента передачи в узле коррекции с требуемой точностью, что вызывает уменьшение точности определения содержания ферромагнитного материала npg малой загрузке транспортерной 40 ленты и делает, невозможным применение устройства для определения содержания в потоках с крайне неравномерным изменен ием загрузки .и при малой загрузке потока. 45

С целью повышения точности измерения

- в устройство для автоматического контроля со держания ферромагнитного материала, содержащее первичный измерительный лреобразователь магнитной проницаемости, измерительный блок и;регистрирующий прибор, дополнительно введены дозаторы, снабженные исполнительным и механизмами затворов и чувствительные элементы объема, веса и уровня заполнения, электр ически связанные;между собой, а также измерительный преобразователь изменения потока магнитной индукции,,Bключенный параллельно первично му;измерительному прео1бразователю |магнитной проняцаемости.

На чертеже изображена блок. схема устрой.ства.

Устройство имеет дозаторы 1 с исполнительными механизмами затворов 2, связанными с чувствительныии.элементами веса

8, объема 4 и уровчя заполнения 5, первичные измерительные преобразователи магнитной проницаемости 6 и магнитной индукции 7, расположенные под дозатбрами и соединенные с выносным измерительным блоком, в котором содержатся генератор 8 для .питания измерительного преобразователя магнитной проницаемости б, два измерительных моста (91 и 92), .в соответсгвующие плечи которых включены первичные язмерительные преобразователи магнитной проницаемости б,или магнитной инду.кции 7, соединенные последовательными цепями: резонансный усилитель 10, (10,), детектор llI (11 ) со входом соответствую щего преобразователя «аналог — код» 12; (122) и интегратором 18< (И2), смонтированным на щите управления совместно с блоками вывода информации 14,и тайме:ром 15.

Устройство работает следующим образом. Исследуемый материал поступает в дозатор 1, Уровень заполнения контролируется чувствительным элементом уровня заполнения 5, по сигналу которого после заполнения дозатора исследуемым матер иалом до определенного уровня поток материала направляется,во второй дозатор.

Происходит взвешивание материала в дозаторе и определение его объема, после чего затвор дозатора автоматически .открывается, и про изводится выпуск исследуемого,материала. В качестве чувствительного элемента объема 4 .и преобразователя «аналог —,код» 12 может быть использовал счетчик количества выпусков, поскольку объем исследуемого материала,в дозаторе будет величиной постоянной.

Выпускаемый материал проходит через первичные измерительные преобразователя магнитной проницаемости 6 и магнитной индукции 7, сигнал.на .выходе которых пропорционален содержанию:магнетитового железа в,исследуемом матер нале. С целью увеличения точности измерения магнитной проницаемости,или инду.кции использованы мосты 9 и 9,, соответствукмцие плечи в которых составляют первичные измерительные преобразователи б и 7.

Полученный в диагонали моста, сбалансированного при отсутствии исследуемого материала, сигнал подается на усил1итель

10> (резонансный усилитель), а затем на детектор 111 ((12). Полученное постоянное напряжение с амплитудой, пропорциональной изменению магнитной провицаемости или,индукции, веса и объема, преобразуется преобразователем «аналог — код» 12 (12, 12з, 124) в импульсы, частота следо,ван ия которых пропорциональна а мплитуде поступающего постоянного напряжения.

769460

Составитель В. Новожилов

Техред О. Павлова

Редактор Б. Федотов

1(орректор И. Осиновская

3аказ 1226/!255 Изд. № 476 Тираж 1033 Подписное

НГ10 сПоиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. сПатент»

Эти импульсы складываются .интегратором

18> и регистрируются в аналоговой,и дискретной форме:на лентах блоков вывода информации 14. На ленте цифропечатающего блока (на чертеже не показано), кроме того, фиксируются время окончания измерения., задаваемое таймером 15, вес:и объем. Переход от показаний устройства к содержанию ферромагнитного материала производится по корреляционным зависи- )p мостям. С целью увеличения точности определения содержания ферромагнитного компонента использована множественная корреляпи я.

I5

Наличие дозаторов позволяет полностью устранить:влияние неравномерности загрузки потока, увел ич)ить представительность опробования, а в комплексе с применением множественной .корреляции — повысить 20 точность опробования содержания ферромагнитных компонентов:B соответствующем потоке, оперативно контролировать ход тех.нологического процесса, снизить потери железа при его обогащении. 25

Формула,изобретения

Устройство для автомат)ического,контроля содержания ферромагнитного материала,, содержащее перввчный измерительный преобразователь магнитной прон)ицаемости, измерительный блок и регистрирующий прибор, от лича юще еся тем, что, с целью повышения точности измерения, в него дополнительно введены дозаторы, снабженные .исполнительныии механизмаии затворов, и чувствительные элементы объема, веса и уровня заполнения, электрически связанные между собой, а также,измерительный преобразователь изменения потока магнитной;индукцн)и, включенный параллельно первичному измерительному преобразователю магнитной проницаемости.

Источники инфориации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 354382, G 01 3 3/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 428316, G 81 К 33/ОО, 1973 (прототип),