Электроизоляционная композиция

 

о и и с4-й- н"е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союэ Советсиик

Социалистическик

Республик 773739

4i

1 .:..1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву.. (22) Заявлено 17.04.79 (2l ) 2753140/24-07 с прнсоедннением заявки Ж (23) П рнорнтетОпубликовано 23.10.80 Бюллетень № 39

Дата опубликования опнсання 27.10,80 (5Ф)М. Кл.

;Н 01 В 3/10

Государстееннмк комитет по делам нзооретеннй и открытий (53) УДК 621. .315(088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Башилов, И. В. Казин, B. И. Кыскин, Т. В. Минакова, Т. Н. Резинкина и С. И. Рукасова

Научно-производственное обьединение Энергия (7I) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в качестве тепло- и электроизоляционной композиции с повышенными защитными свойствами, например, для изоляции элементов конструкции энергетических установок.

Известна композиция на основе ме-тилсиликоната натрия, этилсиликата, шамота, асбеста, огнеупорной глины и портландцемента 1 ) .

Композиция не обладает достаточными ,электрозашитными свойствами (дуго- и трекингостойкостью), а также не аоста» т5 тонто стойка к воздействию щелочей.

Известна также композиция J2$, вклю. чающая продукт частичного гидролиза этилсиликата, содержащего 50-53% оки° 20 си кремния, электрокорунд, борную кисло- ту, воду, этиловый спирт и разбавитель при следующем соотношении компонентов, масс.ч.:

Продукт частичного гидролиза этилсиликата, содержатций 50-53% окиси кремния 100

Вода дистилированная 2

Спирт этиловый 36

Ворная кислота 5

Электрокорунд 300-340

М 40 300-340

Этилцеллозольв (раз— бавитель) 30-35

Однако данная композиция обладает недостаточно высокими прочностными и электрозащитными свойствами, а также неустойчива к воздействию щелочной среllbL

Цель изобретения — cosABHHe композиции, обладающей повышенной дуго- и трекингостойкостью, а также стойкостью к воздействию воды и щелочной среды.

Указанная цель достигается тем, что известная композиция, включающая процукт частичного гидролиза этилсиликата; содержащего окись кремния в количестве

73739

13,3 г (100 масс. ч.) продукта частичного гидролиза этилсиликата, содержащего 52,5% 2> О, перемешивают до полного совмещения жидкостей.

Связующее перед употреблением вььдерживают 24 ч при 20-22 С. Вводят

Р в связующее наполнитель, перемешивают.

Пример 1. Приготовление наполнителя.

Смешивают порошки периклаза 48 r (360 масс. ч.), цирконата бария 28,5 г (214 масс. ч.) и нитрида бора 4,5 r (34 масс. ч.) . Вводят в наполнитель

0,54 г (4,5 масс. ч.) борной кислоты.

Тщательно перемешивают.

Приготовление связующего.

Приливают 0,3 г (2масс. ч.) воды к 4,8 г (36 масс. ч.) спирта; в полученном водном спирте растворяют 0,06 г (0,5 масс. ч.) борной кислоты (оставшую ся часть). Приливают при перемешивании спиртовый раствор борной кислоты к

50-53%, борную кислоту, воду и этиловый спирт, содержит в качестве наполнителя смесь периклаза, цирконата бария и нитрида бора при следующем соотношении компонентов, масс. ч:

Продукт частичного гидролиза этилсили. ката, содержащий окись кремния в количестве

50-53% 100

Пер иклаз 1 70-360

Цирконат бария 45-200

Нитрид бора 34-53

Борная кислота 0,5-5,0

Вода 2-4

Этиловый спирт 36-40 Композицию готовят следующим обра, зом.

Связующее получают путем введения в продукт частичного гидролиза этилсиликата спиртового раствора борной кислоты, а наполнитель — путем смешения периклаза, цирконата бария и нитрида бора. Перед введением наполнится связующее должно быть выдержано в течение 24 ч при 20-22 С. о

Пример 2. Смешивают.35 r

10 (211 масс. ч.) перйклаза. 33 r (200 масс. ч.) цирконата бария, 8г (48 масс. ч.) нитриса бора. Приливают

0,6 г (4масс. ч.) дистиллированной воды к 6,7 г (40 масс. ч.) этилового

15 спирта и растворяют в полученном растворе 0,1 r (0,5 масс., ч.) борной кислоты. Приливают при перемешивании спиртовый раствор борной кислоты к 16,6 r (100 масс. ч.) продукта частичного

20 гидролиза этилсиликата, содержащего

52,5% gi 05 . Тщательно перемешивают,.

Выдерживают связующее перед употреб,— лением 24 ч. Вводят в связующее наполнитель, перемешивают.

Пример 3. Смешивают продукт частичного гидролиза этилсиликата 24,5 г (100 масс. ч.), дистиллированную воду

0,7 r (3 масс. ч.), этиловый спирт 9,0 г (38 масс. ч.), борную кислоту 0,8 г

30 (3 масс. ч.), периклаз 41.r (170 масс.ч.). цирконат бария 11 г (45 масс..ч.), ни рид бора 13 r (53 масс. ч.).

Порядок приготовления композиции аналогичен примеру 2.

Для ., проведения испытаний готовят плоские образцы размером 50х50 и.

25х25мм. Огверждают при комнатной температуре в течение 1-3 сут.

Свойства композиции приведены s табло лице, из которой видно, что предлагаемая композиция превосходит известную по дуго и трекингостойкости, а также по стойкости среды..773739

0,02

100

0,08

Поверхность без изменений

100х60

120

0,1

0,10

Поверхность без изменений

100х60

110

0,2

0,1

100х60

Поверхность без изменений

Матери- 40 ал разрушается

1,8

Материал пропитывается электролитом и час100х60

Термоцемент

U-27M (по прототипу) тично вымы вается

Йугостойкость определяют по методу проводящего мостика (ГОСТ 10345-66), напряжение на электродах 10 кВ.

Электрическую прочность определяют на установке АИИ-70 выпрямленным напряжением. Исследование трекингостойкости проводят по методу каплепадения.(ГОСТ 10345-66).

Напряжение между электродами 100 В, ток короткого замыкания 1 А. Фиксируется число капель 10%-ного раствора

K C+, необходимое для образования-короткого замыкания через сопротивление треков (0,2А);

Примечание:

Электроизоляционная композиция, включающая продукт частичного гидролиза атилсиликата, содержащего 50-53% окиси кремния, борную кислоту, воду, этиловый спирт и наполнитель, о т л и ч а ю щ а - 5 я с я тем, что, с целью повышения дугои трекингостойкости, а также стойкости к воздействию волы и щелочной среды, Формула изобретения она содержит в качестве наполнителя смесь периклаза, цирконата бария и нитрида бора при следующем соотношении компонентов, масс. ч;:

Продукт частичного reap лиза этилсиликата, содержащего 50-53% окиси кремния 100

Пер иклаз 1 70-36 0

Бирконат бария 45-200

2. Приготовление и применение термоцемента 8-27. Инструкция № 986-71.

Составитель. А. Кругликов

Редактор А. Маковская Техред Н. Ковалева .

Корректор В. Синицкая

Заказ 7518/69 Тираж 844

ВНИИПИ,Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП - "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4,7 773739

Нитрид бора 34-53

Борная кислота 0,5-5,0

Вода 2-4

Этиловый спирт 36-40

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N9 60 5809, кл. С 04 В 43/00, 1978.