Способ образования отверстия в стенке колбы из кварцевого стекла

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ll «О т

Союз Советсйих

Социалистическик

Республик

<1775058 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26. 12. 78 (21) 2734491/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.1080. Бюллетень ¹40

Дата опубликования опнсання03. 11. 80

Ф к„з

С 03 В 33/08

H 01 J 9/00

Государственный комитет

СССР, по делам изобретений н открытий (53) УДК 621 52 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. И. Федотов и С. К. Рассветов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ОТВЕРСТИЯ В СТЕНКЕ

КОЛБЫ ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к области изготовления ртутных и галогенных ламп, а именно к операции штенгелевки °

Известен способ образования отверс- 5 тия в стенке колбы из кварцевого стекла, включающий оплавление отверстия пламенем газовой горелки f1) . Однако этот способ не обеспечивает необходимой точности размера отверстия. 10

Известен другой наиболее близкий к предлагаемому способ образования отверстия в стенке колбы из кварцевого стекла, включающий нагрев участка стекла и подачу на него струи возду- 15 ха f2) . Недостаток этого способа состоит в отсутствии контроля эа про-. цессом образования отверстия, что ведет к получению отверстия диаметром разного сечения и, как следствие,к 20 сник<ению производительности оборудования для штенгелевки ртутных и галогенных ламп.

Целью изобретения является повышение точности размера образуемых 25 отверстий.

Достигается это тем, что в способе образования отверстия в стенке колбы из кварцевого стекла, включающем нагрев участка стекла и подачу

I на него струи воздуха, дополнительно подают струю воздуха через регулировочное отверстие электромагнитного датчика в атмосферу и измеряют скорости истечения воздуха через отверстие в размягченном стекле и через регулировочное отверстие, а нагрев участка стекла прекращают при достижении равенства измеряемых скоростей истечения воздуха.

Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом.

Воздух, входящий в полости 1 и 2 электромагнитного датчика 3 поступает из полости 1 через отверстие 4 регулировочного винта 5 в атмосферу, а из полости 2, отделенной от полости 1 упругим элементом 6, внутрь колбы 7 по воздуховоду 8. Газовая смесь через электромагнитный клапан 9 поступает в горелку 10. Горелка 11 служит для подх<ога пламени горелки 10.

Клапан 9 управляется контактами 12 датчика 3 через электрическую цепь 13.

Работает схема следующим образом.

При разгерметизированной колбе 7 воздух иэ подводящей магистрали про.ходит в атмосферу через торцы колбы

7 и через отверстие 4 датчика 3. В

775058

Формула. изобретения

< оставитель В. Алекперов

Редактор Т. Никольская Техред Н.Ковалева Корректор H. Григорук

Тираж 52 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва„ Ж-З5., Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП"Патент, г. Ужгород,ул. Проектная,4 этом случае давление воздуха в полости 1 равно давлению воздуха в полости 2, упругий элемент 6 датчика находится в свободном положении,электрические контакты 12 разомкнуты, цепь обесточена, и электромагнитный клапан 9 перекрывает подачу газовой смеси в горелку. После герметизации по торцам колбы давление внутри нее повышается. Одновременно повышается давление в полости 2 датчика 3. Упругий элемент 6 прогибается, замыкая контакты 12, тем самым запитывая цепь

13. Через цепь 14 осуществляется управление электромагнитным клапаном

9. Клапан срабатывает и открывает поступление газовой смеси в горелку 10.

Горелка 10 зажигается от пламени поджигающей горелки 11, и начинается локальный разогрев стенки колбы 7.При достижении необходимой степени размягчения стекла колбы в ее стенке под действием давления воздуха внутри колбы начинает образовываться отверстие 15. Через образующееся отверстие воздух из колбы поступает в атмосферу, постепенно увеличивая отверстие. Давление воздуха в колбе начинает уменьшаться. Одновременно падает давление в полости 2 датчика 3. Когда давление в полости 2 станет равным давлению н полости 1, контакты

12 датчика 3 разомкнутся. Это произойдет тогда, когда скорость истечения воздуха из образующего отверстия

15 будет равна скорости истечения воздуха из регулировочного отверстия

4, т.е. когда станут равны диаметры.

Как только контакты 12 датчика 3 ра зомкнутся,.цепь 13 обесточится, и электромагнитный клапан 9 перекроет поступление газовой смеси к горелке

10. Горелка гаснет, и Процесс обра5 зования отверстия прекращается В стенке колбы 7 получается отверстие, равное по диаметру размеру регулировочного отверстия 4. Необходимый размер регулировочного отверстия устанавливается предварительно регулировоч10 ным винтам в датчике 3.

Способ образования отверстия в стенке колбы из кварцевого стекла, включающий нагрев участка стекла и подачу на него струи воздуха, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности размера образуемых отверстий, дополнительно подают струю воздуха через регулировочное отверстие электромагнитного датчика в атмосферу и измеряют скорости истечения воздуха через отверстие в размягченном стекле и через регулиро25 вочное отверстие, а нагрев участка стекла прекращают при.достижении равенства измеряемых скоростей истечения воздуха.

Источники информации, ЗО принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 9 1106933, кл. С 03 В, 1967.

2. Блискунов Н. A. и др. Технология производства электровакуумных

З5 приборов, 1961, с. 209 (прото=ип).

Способ образования отверстия в стенке колбы из кварцевого стекла Способ образования отверстия в стенке колбы из кварцевого стекла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к лазерной технике, в частности к методам разделения материалов с помощью лазерного излучения за счет создания внутренних термонапряжений

Изобретение относится к способу микроструктурирования поверхности прозрачных материалов путем формирования отверстий, каналов и других структур с помощью воздействия сфокусированным лазерным лучом на границу прозрачного материала и поглощающей жидкости, и может быть использовано, например, для изготовления элементов микрооптики, волоконной и интегральной оптики, плазмоники, микрофлюидики. Способ включает воздействие сфокусированным импульсным лазерным излучением на обратную поверхность образца из прозрачного материала, находящегося в контакте с поглощающей лазерное излучение жидкостью, в качестве которой используются прекурсоры благородных металлов. Под воздействием лазерного излучения прекурсоры восстанавливаются до атомов соответствующего металла, которые собираются в наночастицы и агрегаты, формируя на границе с обрабатываемым материалом область повышенного поглощения. При перекрытии длины волны воздействующего лазерного излучения с полосой плазмонного поглощения наночастиц и агрегатов указанные процессы резонансно усиливаются, что обеспечивает эффективное травление поверхности обрабатываемого материала, в частности, существенное увеличение глубины травления. 2 з.п. ф- лы, 1 ил.

Изобретение относится к области создания вакуумных фотоэлектронных приборов, а точнее к конструкции фотокатодного узла таких приборов, в частности, конструкции фотоэлектронных приборов (ФЭП), электронно-оптических преобразователей (ЭОП). Фотокатодный узел вакуумного фотоэлектронного прибора с полупрозрачным фотокатодом содержит входное окно из сапфира с гетероэпитаксиальной структурой соединений типа А3В5, выращенной на монокристаллической подложке, фланец из активного металла, закрепленный по периферийному контуру входного окна, выполненного в виде плоского диска из сапфира. Гетероэпитаксиальная структура может быть выполнена в виде структуры GaN/GaAlN, выращенной на упомянутом плоском диске из сапфира, имеющем толщину 0,5-0,7 мм. В качестве активного металла может быть использован титан. Способ изготовления фотокатодного узла вакуумного фотоэлектронного прибора с полупрозрачным фотокатодом включает изготовление гетероэпитаксиальной структуры на монокристаллической подложке и закрепление ее на входном окне, в качестве входного окна используют плоский диск из сапфира, на монокристаллической подложке эпитаксиально выращивают последовательно стопорный, активный и буферный слои гетероэпитаксиальной структуры, приваривают ее к материалу сапфира входного окна, подложку и стопорный слой стравливают селективным травлением, после чего по периферии входного окна приваривают фланец из активного металла.Технический результат- повышение чувствительности, теплопроводности фотокатодного узла и контраста передаваемого изображения, упрощение конструкции и повышение ее надежности.2 н.п. и 5 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при изготовлении газоразрядных ламп высокого давления, содержащих по крайней мере одну и более горелок из оптически прозрачного материала с, по меньшей мере, одним основным электродом в каждом из концов горелки, смонтированную на ножке и заваренную во внешнюю колбу из тугоплавкого стекла. Технический результат - увеличение светового потока, повышение энергоэффективности газоразрядных ламп высокого давления за счет снижения содержания примесей в формующем газе, попадающих внутрь ламп при заварке и формовке горла. Способ изготовления газоразрядных ламп высокого давления обеспечивает на технологической операции «Заварка ламп» подачу формующего газа через штенгель вовнутрь лампы во время формовки горла, в качестве формующего газа азот с суммарным содержанием примесей, соответствующий их оптимальному содержанию, связанных между собой соотношением: где - суммарное содержание примесей в азоте как формующем газе, % объема. 3 табл.

Способ образования отверстия в стенке колбы из кварцевого стекла

Наверх