Способ изготовления форм плоской печати

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОбРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ii i! 776938

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.04.76 (21) 2350143/28-12 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень Ме 41 (45) Дата опубликования описания 07,11.80 (51) M Клз

В 41 С 1/10

Гасударственный комитет

СССР (53) УДК 655.226 (088.8) 1 по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Д. С. Михалевич, В. А. Кондратьев, Т. Н. Голдовская и В. Н. Фатеев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ ПЛОСКОЙ ПЕЧАТИ раство100

10

Изобретение относится к полиграфии, в частности к способам изготовления офсетных печатных форм.

Известен способ изготовления форм плоской печати, включающий матирование полимерной основы, нанесение на нее слоя никеля и светочувствительного слоя, экспонирование, проявление, травление и удаление остатков светочувствительного слоя (Ц.

Однако такой способ является технологически громоздким, требует изготовления промежуточных негативов и позитивов.

Целью изобретения является упрощение технологии и обеспечение возможности изготовления форм-негативов.

Цель достигается тем, что светочувствительный слой наносят непосредственно на матированную поверхность полимерной основы, а нанесение слоя никеля осуществляют после экспонирования одновременно с проявлением путем обработки экспонированного светочувствительного слоя никельгипофосфитным проявителем.

Способ заключается в следующем.

Пример 1. Полимерную матированную основу в виде полиэтилентерефталатной пленки, гидролизованной с поверхности, промывают 30 — 40 с проточной водой и обрабатывают светочувствительным ром следующего состава, мл:

0,1 М Хлористый палладий

0,2 М Калий-железооксалат

96%-ный Этиловый спирт

2%-ный Фенокосол 8/1О (смачиватель) Сушат при комнатной температуре, экс1о понируют через пленочный позитив 5 — 10 с лампой ПРК-2М на расстоянии 25 см в проходящем свете или 10 мин в отраженном свете от непрозрачного оригинала и обрабатывают 6 мин при 80 С в растворе

15 состава, г/л:

Хлористый никель, шестигидрат 30

Цитрат натрия 80

Хлористый аммоний 50

Тиофосфат натрия, моногидрат 10

Гидрат окиси аммония до рН 8,3 — 8,5

При этом получается селективное никелевое покрытие в пробельных местах изображения толщиной около 3 мкм, на которое избирательно при офсетной печати не накатывается краска.

Пример 2. Отличается от примера 1 тем, что в качестве полимерной основы используют поливинилхлоридный пластик ви30 ни проз.

776938

Формула изобретения

Составитель В. Юсков

Техред И. Пенчко

Корректор О. Гусева

Редактор Л. Волкова

Заказ 2701/11 Изд. Ма 592 Тираж 452 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Предлагаемый способ для изготовления офсетных форм по сравнению с известными способами позволяет получить офсетные формы с тнражеустойчивостью 100000 оттисков, а также негативы и позитивы с прозрачных и непрозрачных оригиналов без применения серебра.

Способ изготовления форм плоской печати, включающий матирование полимерной основы, нанесение на нее слоя никеля и светочувствительного слоя, экспонирование, проявление и удаление остатков светочувствительного слоя, отличающийся тем, что, с целью упро цения технологии и обеспечения возможности изготовления формнегативов, светочувствительный слой наносят непосредственно на матированную по5 верхность полимерной основы, а нанесение слоя никеля осуществляют после экспонирования одновременно с проявлением путем обработки экспонированного светочувствительного слоя никельгипофосфитным проя10 вителем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

15 № 228039, кл. В 41 С 1/10, 1966 (прототип).