Подина печи кипящего слоя для обжига сыпучего материала

 

О П И С А H И Е ()783547

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетсккк

Соцмапмсткческмх

Республнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. с вид-ву N 586309 (22) Заявлено 01.02.79 (21) 2721495/29-33

9 (51)M. Кл.

P 27 В 15/10 с присоелнненкем заявки,%

Гасударственный комитат (28) Приоритет

Ilo делам изобретений н открытий

Опубликовано 30.11.80 Бюллетень ¹ 44

Дата опубликовзкия описания 30.11.80 (53) УДК 666.94..041 (088.8) (72) А вторы изобретения

А. Н. Ванжа, Д. T. Бондаренко, 10. П. Нехлебаев, В. М. Дементьев, А. С. Максименко, В. Н. Школьников, И. А. Дорогой, В. В. Конев, В. А. Мирко, А. И. Мудрый, Ю. Ф. Войцеховский и В. В. Клеенкин (71) Заявитель

Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (54) ПОДИНА ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЖИГА СЫПУЧЕГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к технике обжига сыпучего материала, например известняка, и может быть использовано в строительной, металлургической, химической и других отрас. лях промышленности.

Известна по основному авт.св. N 586309

5 подина печи кипящего слоя для обжига сыпучего материала, у которой прямоточное сопло снабжено гаэораспределителъной решеткой, установленной с торца сопла, а топливоподводящая трубка выполнена выступающей над решеткой, при этом боковые отверстия для выхода топлива расположены над решеткой на высоте, равной 0,5 — 1,5 разности между шагом установки горелки и диаметром решеткиЫ1, Наиболее существенным недостатком известной подины является зарастаиие входных отверстий сопл и отверстий газораспределительной решетки пылью, например известковой, при работе подины на запыленном дутье.

Кроме того, установка одной центрально расположенной в сопле топливоподводящей трубы усложняет изготовление подины, так как необходимо изготовить большое количество сопл, равное количеству топливоподводящнх труб, а количество топливолодводящих труб должно быть достаточно велико для равномерного распределения топлива по сече нию печи, это количество рассчитывается для .каждого технологического процесса в зависимости от необходимого количества топлива, его удельного веса, калорийности.

Другим недостатком такой подины является неполное сжигание топлива при небольших отношениях диаметра 0 крута, в котором на газораспределителъной решетке вокруг топливоподводящих труб сгруппированы воздушные отверстия, к высоте h расположения над решеткой боковых отверстий токоподводящих труб. В этом случае топливо попадает в слой выше формирования топливовоздушной струи, плохо смешивается с воздухом и догорает над слоем. Для обеспечения сжигания топлива в слое необходимо подцерживать большую высоту слоя, что увеличивавт энергозатраты на процесс. Неполное сжигание топлива происходит и в случае больших соотнои h > так как В э10?>! случае Возду!1п!»!с струп, исгсканлпис иэ отверстий ре:!Встк 1, формирую-;;;. раэд>.ft»Ho, нс образу:r

В ни)кпс!! части с>!!)я сдиний гопливовоэдущнай ", р) и. Слп)пшс с!руй B этом слу tae

))роисхад!Г? )га бо.гь.пой Высоте с?!ОЯ, гго и!р?3ц)телы!о сказывается па смешении топ-, ЛЯВа li Воздуха> т.с. н!1 потпlоту сжиГания топл?3!)а.

78354

Цель изобретения -- увели:lclfHB продол > f1 жптсrlf>floe i l t Hclipcpl,I Bi!01 t работы печи > у)Ч) 0lJicitHc конструкции полины H обеспечение пол)!ог! l с?кпгапия топлива Hpli сокрап?ен?п1 энсрBo3a J paт. ,Цля достижения этой цели B подине киля;цсго слоя If!?I Об?кига сыпучего материала

)ГО !11! !.СВ. «l" . )86309 кажцoc пРЯмото шое сипло спаб)жспо дополнительно по крайней

МСРС тРСМЯ РаВНОМЕРНО РаСПОЛОжЕННЫМ:1,г1РУГ

От д1)УГа H OT цснтРВ сип>1а топлиl)ОГ!ОЛВОДЯпlимп т;)уоами, а Отверстия В ГB3opffcffpc>1cJI?f тель;1ой решетке Выполнены вокруг Toll!IHBÎ. !Од!30!1ягц!!x труб в круге с диаметром, равным 1,25 — 2 Bite >Tf распот!Оженил над регцсткой боковых отверстий топливоподводящих труб.

11а фпг. 1 показана газораспрсдслительпая решетка сои:)а с размещением па псй воэдушlп>1х ÎTBcpcTlflf и топли130ЛОдводяlцих тоуб> вид сверху, на фиг. 2 — разрез А — А на

cJtoH, спли?ппой лпписй — !1)01?мированис Ilo ш !Сите слОя типливовоэ;!уlш!ОЙ струи и и Iс?ОПП>П1 МССТО OTP.>IB Га 30В ОГÎ Il )ar>IP Jf . МСЖ>Д >

I J)?> fïif»1?1 0113срстий pcf?fcTK?r часть мате1?и!1?Iа лежи! Иа pcftlcT!Kc В засти!!НО?1 эонс, Нс у>JBcT40

В>чо цсй в тсплообмене.

"1 Опл??вопод!3одящис трубы показаны колпачко вой конст1?укцпп (один иэ вариантов) .

10П.)ивоподво!1яп1ие трубы могут иметь бикоВ .-1С ОТВСРСТИЯ, ЩЕ)Ш и Т.U. алых!Стр круга, в котором сгруппированы

or"3cðcJ?fJf, равен D, а высота расположения пад решеткой боковых Отверстий топливоподВодящих труб составляет вели пи?у h. Полнота сжигания топлива в слое ббрабатываемого

50 мате1?Нала и энс1?Гетичсские затраты на подде1?x:àIfHc слоя определенной высоты определяются зависимостью между диаметром окружности кру à D, в котором вокруг топливоподводяших труб сгруппированы воэдушныс отвсрстия, 55 высотой h расположешя над решсткои бокоВых Отверс!?1)1 топл?1воподводящих труб.

При соблюдешги зависимости 1э (2 — 1.,25) h

1oIlJlHBo попадает в начало формирования

7 ф топливовоздушной струи, хорашэ перемешивается с воздухом и сгораег B 10с оптимальной высоты. При D «1,25 h топливс оттесняется

В слой Выше начала формирования топливоВоэдушной crpy?f, попадает в пузыри, плохо смешивается с воздухом. Лдя обеспечения сжигания топлива в слое в этом случае необходимо поддерживать Оольшуl<) высоту слоя, гго увели>ивает энергозат:?аты. С другой стороны, при D 2 h нарушается картина формирования топливовоздушной стр!и, воздушные струи слива)отся на значительной высоте от решетки, смешение топлива с воздухом неудовлетворительное, нужна большая высота слоя для завершения сжигания топлива. Поэтому для обсс-ечения полноты сжигания топлива при сокращенных энергозатратах неооходимо выдерживать соотношение

D = (2 — 1,25)

Подина содержит газораспределительные решетки 1 с отверстиями 2 и топливоподводящие трубы 3. Через Отвсрстия 2 выходят воздушные струи 4, которые на высоте h формируются в топливовоздушные струи 5.

Сжигание топлива заканчивается в газовых пуэь;рях 6. Горение нс затрагивает застойных эон 7 материала. Под газораспределительными решетками 1 расположены сопла 8.

Работает подина следунпцим образом.

Зап?)леп?п!11 воздух через входные отверстия сопл 8 подастся под газораспределительную решетку 1, равномерно распределяется через отверстия 2 решетки по »сему сечению печи, образуя В нижней части слоя воздушные струи 4, которые на высоте h объединяются по группам отверстий, расположенным вокруг топ.швоподводяших труб >, в единые топливовоэдуцшые струи 5. Из топливоподводяших труб па высоте h подается топливо, которое

JflrrcttcHBtro перемешивается и сжигается в струе 5. Сжигание топлива заканчивается в пузырях 6, сливающихся В верхней части слоя.

1:орепис топлива начинается и заканчивается в развитом кипящем СНое, не затрагивая застойных эон 7 материала, то есть спекание материала в застойных зонах исключается.

Под?1?1а печи кипящего слоя для обжига сыпучего материал гозволяет при сохранении !

Зеобход?!мого для Ведсния технологического процесса-живого сечения г)одины> увеличить размер входных отверстий сопл и стверстий газораспределительной решетки, что обеспечивает возможность длительной непрерывной работы подины па запыленном дутье. Существенно упрошается конструкция IIOJIHII»I, ее ремонт и

Оослуживание.

Форму lа иэооретения

Подина пе В1 кипящего слоя для обжига сыпучеГо материала по авт,св. N 586309, о т л и ч а ю,щ а я с я тем, что, с целью увеличения продолжительности непрерывной работы печи, упрощения конструкции подины и обеспечения полноты сжигания топлива при сокращении энергозатрат, каждое прямоточное сопло снабжено дополнительно по крайней мере тремя равномерно расположенными друг от друга и от центра сопла топливоподводящими трубами, а отверстия в газораспределительной решетке

547 6 выполнены вокрут топливоподводящих труб в круте с диаметром, равным 1,25 — 2 высоты расположения над решеткои боковых отверстий топливоподводяших труб.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СГТР Р 586309, кл. F 27 В 15/10, 1976,

Подина печи кипящего слоя для обжига сыпучего материала Подина печи кипящего слоя для обжига сыпучего материала Подина печи кипящего слоя для обжига сыпучего материала Подина печи кипящего слоя для обжига сыпучего материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу и устройству для подачи реакционного газа и твердых частиц в печь для плавления во взвешенном состоянии

Изобретение относится к реактору с псевдоожиженным слоем для обработки мелкозернистой руды в псевдоожиженном состоянии

Изобретение относится к конструкциям печей кипящего слоя для эндотермического обжига полидисперсных материалов и гранулированных карбонатных пород и может быть использовано в металлургической, химической и строительной отраслях промышленности

Изобретение относится к технике обжига материалов в кипящем слое и может быть использовано в металлургической, химической и строительной промышленности

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к производству магния электролизом расплавленного сырья, в частности к обезвоживанию карналлитового сырья в печи кипящего слоя

Изобретение относится к оборудованию для обработки и транспортировки сыпучего материала в аппаратах кипящего слоя с направленным перемещением материала в пневможелобах, и может быть использовано в оборудовании цветной металлургии, а также в химической промышленности и производстве стройматериалов

Изобретение относится к оборудованию для обработки и транспортировки сыпучего материала в аппаратах кипящего слоя и пневможелобах и может быть применено в оборудовании цветной металлургии, а также в химической промышленности и производстве стройматериалов
Наверх