Устройство для контроля работы кантовочного механизма батареи коксовых печей
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОИ:КОМУ 4ВИДИТИЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к евт, свид-ау (22) Заявпено15,12.78 (Я) 2697535/23-26 с присоединением заявки Ко(23) Приоритет
Опубликовано 15Д28Ц бюллетень Н9 46
Дата опубликования описания 18. 12. 80
Р1)М. Кл.
С 10 В 21/14
G 05 О 27/ОО
1осударстееииый комитет
СССР
Il0 делам изобретеиий и открытий (Щ УД 66.012..1(088.8) (72) Яетори изобретения
Л. Н. Борисов и В. Г..:ононенко
Государственный всесоюзный институт по проектированию предприятий коксохимической промышленности "Гипрококс" (71) Заявитель (54)УСТРОЙСТВО gHH КОНТРОЛЯ PABOTbf КАНТОВОЧНОГО
МЕХАНИЗМА БАТАРЕИ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ
Изобретение относится к системеуправления кантовочным механизмом батареи коксовых печей и может быть использовано в коксохимической промышленности.
Известно устройство для контроля. работы кантовочного механизма, содержащее датчики положения кранов для подвода отопительного газа и реверсивных клапанов, на штангах привода которых установлены элементы управления датчиками. В качестве датчиков положения в устройстве приняты фотоэлектрические выключатели, расположенные в плоскости переключающих ор- 35 ганов. для контроля за положением кранов для подвода отопительного газа или реверсивных клапанов на пути каждого светового потока установлен элемент управления выключателем, samoa- 29 ненный в. виде пары прямоугольных пластин, сориентированных относительно друг к другу под углом 90о ° Эти пластины смонтированы на штангах привода переключающих, органов позора- 2% чивающимися таким образом, что в одном крайнем положении соответствующих переключающих, органов одна пла» стина прерывает один световой луч,в ,другом крайнем положении этих орга« 30
2 нов первая пластина освобождает световой луч, вторая прерывает Щ .
Недостатком укаэанного устройства является то, что его конструкция предусматривает фиксирование только крайних положениЯ переключающих органов, принятых ими после перекантовки, а последовательность и согласованность действий отдельных элементов кантовочного механизма в процессе кантования это устройство не контролирует. Так как одним из главных условий исключающим возникновение аварийных ситуаций в отопительной системе коксовых печей, является осуществление изменения направлений потоков продуктов горения и воздуха в отопительной системе в период отключения подачи отопительного газа на обогрев и включение подачи газа на обогрев после того,как сменились направления потоков продуктов горения и воздуха и отопительная система на восходящем потоке заполнилась воздухом, то контроль эа последовательностью операций в процессе кантования имеет особо важное значение в обеспечении безопасности работы коксовых печей.
Цель изобретения — повышение безопасности эксплуатации коксовых печей путем обеспечения согласованности действия элементов кантовочного механизма в процессе кантования.
Поставленная цель достигается тем, что в устройство, содержащее датчики положения кранов для подвода отопительного газа и реверсчвных клапанов,,,на штангах привода которых установлены элементы управления датчиками,вве> ден элемент управления датчиком, yc" тановленный на штанге привода кранов для подвода отопительного газа, имеет длину, равную ходу этой штанги за время отключения газа на обогрев, и расположен на штанге с возможностью воздействия на датчик в этот проме>куток времени, а элемент. управления датчиком, установленный на штанге привода реверсивных клапанов, имеет длину, равную ходу этой штанги за время остановки движения штанги привода кранов для подвода отопительного газа в период отключения газа на обогрев, и расположен с возмо>кностью воздействия на датчик соответственно в указанное время.
Такое выполнение элементов управления датчиками и расположение их на соответствующих штангах привода переключающих органов обеспечивает фиксирование датчиком положения кранов для подвода отопительного газа перекрытия проходного сечения газоподводящих каналов во время кантования от момента полного их закрытия до начала открытия, а датчиком положения реверсивных клапанов фиксирование их перекантовки (смены направления движения потоков в отопительной системе) в период превращения подачи газа на обогрев и позволяет осуществить контроль, заданной последовательности кантования.
На фиг. 1 представлена схема установки датчиков и элементов управления датчиками по сторонам батареи; на <Ьиг. 2 — диаграмма движения штанг привода кранов для подвода отопительного газа и реверсивных клапанов в период кантования (положение датчиков и элементов управления ими в середине периода кантования).
Устройство для контроля работы кантовочного механизма батареи коксовых печей содержит датчики 1 поло>кения кранов для подвода отопительного газа, датчики 2 положения реверсивных клапанов и элементы управления 3 и -4 датчиками 1,2, установленные соответственно на штангах 5 привода кранов для подвода отопительного газа и штангах 6 привода реверсивных клапанов. При этом элемент управления 3 датчиком 1 имеет длину, равную ходу штанги 5 привода кранов для подвода отопительного газа за время с„ отключения газа на обогрев (от момента полного перекрытия проходного се .ения газоподводящего канала до начала его открытия),и расположен он на штанге 5 с воз o>
T для подвода отопительного газа (пау,за кантовки), и расположен элемент управления 4 с возможностью воздействия на датчик 2 в период времени с
Применительно к условиям работы коксовых печей в устройстве в качестве датчиков положения приняты конечные выключатели, а в качестве элементов управления ими - контактные линейки, однако возможно использование и других видов датчиков положе20 ния, например фотоэлектрических,магнитных и т.д, устройство работает следующим образом.
Б процессе кантования штанги 5 >5 привода кранов для подвода отопительного газа и штанги б привода реверсивных клапанов движутся в противоположных направлениях и за полный период кантования совершают ход Д,нри этом штанги б привода реверсивных клапанов движутся с постоянной скоростью в течение всего периода кантования t, а штанги 5 привода кранов для подвода отопительно>" газа совершают свой ход за время кантования t в два этапа, а именно: перемещение штанги 5 иа половину хода Pj2 за заданный промежуток времени в начале кантования, затем остановка движения (пауза кантовки) в течение
40 времени, достаточного для перекантовки реверсивных клапанов, и перемещение штанги 5 на вторую половину хода /2. Например при гринятой в настоящее время на отечественных заво45 дах продолжительности кантования
t = ЗОс штанга 5 привода кранов для подвода отопительного газа совершает половину хода (ЗО5 мм ) за первые
6,5 с кантования, затем пауза 17 с и за оставшиеся б,5 с совершает вторую половину хода.
В период кантования датчики 1,2 срабатывают в последовательности: включение датчика 1 положения кранов для подачи отопительного газа, затем датчика 2 положения реверсивных клапанов, выключение датчика 2 положения реверсивных клапанов, затем датчика
1 положения кранов для подвода отопительного газа, обеспечивая таким
60 образом фиксирование прекращения по» дачи отопительного газа на обогрев и фиксирование перекантовки реверсивных клапанов в этот период.
Неполадки в кантовочном механизме, например самопроизвольное пере787447, Формула изобретения
pad .8
Составитель Р. Клейман
Редактор К. Волощук ТехредМ.Табакович Корректор И. Шароши
Тираж 54 Подписное
BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, 1. Ужгород, ул. Проектная,4 мещенйе штанги привода реверсивных клапанов (обрыв штанги или поломка рычага лебедки), несогласованность перемещений штанги привода и т.д. влекут эа собой отклонения от заданной последовательности срабатывания датчиков (1-2-2-1),что является сигналом в систему управления кантовоч ным мезанизмом для подачи соответствующей команды, напрчмер на остановку кантовочной лебедки.
Устройство снижает воэможность возникновения аварийных ситуаций в отопительной системе коксовых печей, связанных с кантованием газоподводящей арматуры, и повышает безопасность эксплуатации коксовых печей.
Устройство для контроля работы кантовочного механизма батареи коксовых печей, содержащее датчики положения кранов для подвода отопительного газа и реверсивных клапанов, на штангах привода которых установлены ( элементы управления датчиками, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения, безопасности эксплуатации коксовых печей путей обеспече» ния согласованности действия элементов кантовочного механизма в процессе кантования., элемент управления, . установленный на ш анге привода кранов для подвода отопительного газа, имеет длину, равную ходу этой штанги за время отключения газа на обогрев, и расположен на штанге с возможностью воздействия на датчик в этот промежуток времени, а элемент управления датчиком, установленного на штанге привода реверсивных клапанов, имеет длину, равную ходу этой штанги эа время остановки движения штанги привода кранов для подвода отопитель» ного газа в период отключения газа на обогрев, и расположен с воэможностью воздейстзия на датчик соответственно в указанное время.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ Р 2105603, кл. С 10 В 21/14, опублик. 21.12.72.
4 2 7 У
