Вращатель бурового станка

Авторы патента:

КОРМАН АЛЕКСАНДР ХРИСТОФОРОВИЧ

ПРОЦЕНКО ГРИГОРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ

E21B3/03 - с прерывистым вращением инструмента в одном направлении

E21B3/02 - приводы для вращательного бурения, устанавливаемые на поверхности

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскии

Социалистическии

Республик

< 787610 (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 22.02.79 (21) 2727210/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетвЂ” (51) M. Кл.

Е 21 В 3!02 тааударатаеииый комитет (53) УДК 622.233..62 (088.8) Опубликовано 15.12.80. Бюллетень ¹ 46 по делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 25.12.80 (72) Авторы изобретения

А. Х. Корман и Г. Г. Проценко (71) Заявитель

Рудненский индустриальный институт (54) ВРАШАТЕЛЬ БУРОВОГО СТАНКА

Изобретение относится к буровым vàшинам, преимущественно к станкам шаро шечного бурения для открытых горных работ.

Известен механизм Bpaшателя, cozepmaгций демпфер крутильных колебаний (1) .

Известен также вращатель бурового станка, содержаший корпус привода, мачту с направляющими элементами и демпфирующий узел (2>.

Недостаток известного устройства заключается B том, что демпфер крутильных колебаний имеет постоянные динамические характеристики (жесткость и коэффициент демпфирования), в результате чего не может быть обеспечено эффективное гашение поперечных колебаний бурового станка в широком диапазоне частот возмущающих воздействий со стороны забоя.

Цель изобретения вЂ” расширение диапазона частот гашения поперечных вибраций врагцателя бурового станка.

Указа иная цель достигается тем, что демпфирующий узел выполнен в виде гидроцилиндров с подпружиненными штоками, связанных соответственно с корпусом привода и направляющими элементами, причем

2 полости гидроцилиндров соединены через регулируемый дроссель с механизмом управления, выполненным в виде последовательно соединенных исполнительного двигателя, электронного блока управления и датчика виброскорости поперечных колебаний, размещенного на мачте бурового станка.

На чертеже изображена принципиальная схема вращателя бурового станка.

Вращатель бурового станка содержит корпус 1 привода, мачту 2 с направляюшими элементами 3 (на чертеже изображено поперечное сечение мачты), установленную на несущем каркасе бурового станка, и демпфирующий узел 4. Демпфирующий узел содержит шток 5, взаимодействующий с направляюгцими элементами 3 и установленный на упругих элементах 6 в гидроцилиндре 7, закрепленном на корпусе 1 привода.

Полости гидроцилиндров 7 соединены между собой маслопроводами 8 через регулируемый дроссель 9 с механизмом управления, выполненным в виде последовательно

2в соединенных исполнительного двигателя 10, датчика 11 виброскорости поперечных колебаний, размещенного на мачте бурового станка, и электронного блока 12 управления.

787610

Форм ула и зоб ре тен т1

1 1

I / 1

Составители,1.. С р г с:

1 сх рсд A. Ьои кис . о-, Тираж 626 По,t *.:

Редактор С. Лыжова

Заказ 8303/32 и. Ор;к

ВНИИПИ Государственного комитета ССС. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугиская нвб. д. 1/:

Филиал ППП «Г!атент», г. Ужгород, ул. Проектная, д

При работе бурового станка возмуц ения со стороны забоя вызывают крутильные колебания элементов привода вращателя, колебания тока и соответственно двигателя вращателя. Колебания момента двигателя передаются через демпфирующий узел 4, направляющие элементы 3 на мачту 2 и далее на несущий каркас и раму бурового станка, вызывая его поперечные колебания.

Сигнал с датчика 1! виброскорости, пропорциональный уровню виброскорости поперечных колебаний станка, подается на электронный блок 12 управления, управляемый исполнительным двигателем 10. Последний, перемещая золотник дросселя 9, изменяет динамические характеристики демпфирующего узла 4, амплитудно-частотную характеристику системы забой-привод вращателя-корпус бурового станка, что приводит к снижению поперечных колебаний станка.

Изменяя динамические характеристики демпфирующего устройства, можно произвести отстройку динамической системы станка от неустойчивых режимов, не уменьшая при этом производительность бурения. Коэффициент демпфирования демпфирующего узла 4 устанавливается при помощи системы автоматического регулирования, реализующей критерий допустимого уровня вибраций станка.

Устройство вращателя бурового станка позволяет эффективно гасить вибрации станка в широком:. иа; â€”,.=.зонe режимов бурения, повысить производительность бурения, так как появляется возможность реализации более интенсивных режимов бурения. Кроме того, повышается надежность элементов Вращателя и несу;цей металлоко1-:1трукции 0".рового станка.

Вращатель бурового станка, содержаг. корпус привода, мачту с направляющими ментами и демпфирующии узел, отличш-::..:.;...."1ся тем, что, с целью расширения диапа.": частот гашения поперечных вибрации. дем фирующий узел выполнен в виде ги р-.,ц: линдров с подпружиненными штокад1и, свя заяных BQGTBBòcòBe!1BÎ с корпу(Ом Г1ривод 3 и направляющими элементами, причем 10:вЂ” лости гидроцилиндров соединены через рс:Гулируемый д1зоссель с механизмом (и Вв. ления, Выполненным В Виде пОследОВзтель20 НО соединенных исполнительь ОГО дангci еля, электронного блока и датчика ВИ5:..Оскоростк поперечных колебани "1, размеп: -"ного на. мачте бурового станка.

Источники информации, принятые во внимание при экспе:,:",;: вЂ”.:

1. Авторское свидетельство С! С № 443961, кл, 1-, 2 Б " "06, 1с:. .

2. Авторское свидетельств ...СС:вЂ”

:1," 34, ",262,. Р 91 Я / 0", 1-