Установка для охлаждения аппаратуры

 

Союэ Советских

Социалистических

Республик

ОПИС E

ИЗОБРЕТЕНИЯ он787820

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 080179 (21) 2709657/23-06 с присоединением заявки ) )о (23) Приоритет

Спубликовано 15.1280, Бюллетень М 46

Дата опубликования описания 151280 (51)М. Кл.

F 25 В 19/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УАК 621. 56 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.П. Муравьев, И.К. Лупашко, В.В. Добротворцев и Н. И. Рудченко (71) 3а яв итель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ АППАРАТУРЫ

Изобретение относится к системам охлаждения,а именно к установкам для охлаждения аппаратуры.

Известна установка для охлаждения аппаратуры, содержащая замкнутый жид- 5 костный контур и последовательно включенные в него блоки тепловыделяющей аппаратуры, на входе в которые установлен датчик температуры, ресивер, насос с перепускным клапаном, !

О воэдухо-жидкостный теплообменник, в воздушной полости которого установлена форсунка, соединенная через эапорный вентиль с емкостью, заполненной хладагентом, под избыточным дав- 15 ле н ием 11 .

Недостатком установки является невысокая эффективность охлаждения.

Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения. 20

Укаэанная цель достигается тем, что установка дополнительно .содержит блок параллельно соединенных вихревых труб, а между воздушной и жидкостной полостями теплообменника до- 25 полнительно включен воздушный контур, снабженный регулятором расхода и питаемый от источника сжатого воздуха, причем к этому контуру подсоединены сспловые вводы и холодные концы вих- 30 ревых труб, горячие концы которых подключены к воздушной полости теплообменника, а регулятор расхода электрически связан с датчиком температуры замкнутого жидкостного контура.

На чертеже изображена схема установки для охлаждения аппаратуры.

Установка содержит замкнутый жидкостный контур 1 и последовательно включенные в него блоки тепловыделяющей аппаратуры 2, на входе в которые установлен датчик 3 температуры, ресивер 4, насос 5 с перепускным клапаном 6, воздухо-жидкостный теплообменник, в воздушной полости 7 которого установлена форсунка 9, соединенная через запорный вентиль 10 с емкостью, заполненной хладагентом под избыточным давлением. Установка содержит также блок ll параллельно соединенных вихревых труб. Между воздуш- . ной 7 и жидкостной 8 полостями теплообменника включен воздушный контур

12, снабженный регулятором 13 расхода и питаемый от источника 14 сжатого воздуха. К контуру 12 подсоединены сопловые вводы и холодные концы вихревых труб. Горячие концы труб подключены к воздушной полости 7 тепло-

787820

Формула изобретения

12

Составитель В. Шаманаев

Редактор С. Тараненко Техред A.Ùåïàíñêàÿ Корректор В. сутяга

Заказ 8329/43 Тираж 575 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 обменника. Регулятор 13 расхода электрическй связан с датчиком 3 температуры через командный прибор 15.

Работа установки осуществляется следующим образом.

Тепло, выделяемое в блоках радиоэлектронной аппаратуры 2, отводится от нее диэлектрической жидкостью,циркулирующей в замкнутом контуре 1 с помощью насоса 5. Охлаждение этой жидкости осуществляется в воздушножидкостном теплообменнике воздухом, 10 поступающим от источника 14 сжатого воздуха и последовательно охлажденным в воздушной полости и в блоке 11 вихревых труб. Воздух, выходящий из горячего конца блока 11 вихревых труб, поступает в полость 7 теплообменника и осуществляет распыл жидкого воздушного хладагента, подаваемого из емкости через запорный кран 10 в форсунку 9. Байпасная линия 12 и регулятор 13 расхода обеспечивают регулирование в заданных пределах температуры жидкости на выходе иэ полости

8, поддерживая тем самым заданный диапазон изменения уровня температуры в тепловыделяющей аппаратуре 2. 25

Регулятор 13 расхода срабатывает по команде от датчика 3 температуры через командный прибор 15.

Ресивер 4 предназначен для компенсации изменения уровня жидкости в кон-З( туре 1, которое может возникнуть при иэ изменении ее температуры или при утечках иэ контура. При увеличении давления жидкости в контуре. 1 свыше допустимой величины открывается перепускной клапан 6 и часть жидкости перетекает на вход насоса 5.

Предлагаемая установка позволяет повысить эффективность охлаждения аппаратуры в условиях повышенного тепловыделения.

Установка для охлаждения аппаратуры, содержащая замкнутый жидкостный контур и последовательно включенные в него блоки тепловыделяющей аппаратуры, на входе в которые установлен датчик температуры, ресивер, насос с перепускным клапаном, воздухо-жидкостный теплообменник, в воздушной полости которого установлена форсунка, соединенная через запорный вентиль с емкостью, заполненной хладагентом под избыточным давлением, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, установка дополнительно содержит блок параллельно соединенных вихревых труб, а между воздушной и жидкостной полостями теплообменника дополнительно включен воздушный контур, снабженный регулятором расхода и питаемый от источника сжатого воздуха, причем к этому контуру подсоединены сопловые вводы и холодные концы вихревых труб, горячие концы которых подключены к воздушной полости теплообменника, а регулятор расхода электрически связан с датчиком температуры замкнутого жидкостного контура..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 305326, кл. F 25 В 19/02, 1971.