Клей на основе наирита меркаптанового регулирования

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к 8ВТ. свид-ву (22) Заявлено 091078 (21) 2684067/23-05 (5t) с присоединением заявки Ì9 (23) Приоритет

С 09 J 3/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 231280 Бюллетень Мо 47

Дата опубликования описания 25.1280 (53) УДК 668 ° 395. . 7 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. 9 ." 4фФЬье в

П.И.Бондаренко, В.В. Политуха, Н.В. Хабер

1 . =- .. -т1.3»

t ститута.,резиновых

Киевский филиал Научно-исследовательского и и латексных иэделий (71) Заявитель (54) КЛЕЙ HA ОСНОВЕ HAHPHTA МЕРКАПТАНОВОГО

РЕГУЛИРОВАНИЯ

Изобретение относится к клеев)м составам холодного отверждения и может быть использовано в резино-технической промышленности для ремонта иэделий из эластичного дублированного материала ячеистой структуры в период их эксплуатации.

Известен в резинотехнической промышленности клей на основе наирита

88НП (ТУ98-471-71) (1) .

Однако он обладает недостаточной адгезией к склеиваемым материалам и жесткостью клеевой пленки, вледствие чего он не пригоден для склеивания изделий в период их эксплуатации. 15

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является клей на ос-. нове наирита НП (меркаптанового регу:лирования), содержащий фенолфор- 20 мальдегидную смолу, окись магния, окись цинка и растворитель, например смесь бензина и этилацетата $2) .

Однако он также не пригоден для ремонта изделий из эластичного дуб- 25 лированного материала в период их экспл. атации, так как не может применяться без термоактивации клеевой пленки, что существенно усложняЕт

:технологический процесс. Кроме того, 30 такой клеевой состав не подлежит хранению в металлических тубах, так как быстро желатинизируется.

Цель изобретения — улучшение адгезионных характеристик и жизнеспособности клея.

Поставленная цель достигается тем, что в клей на основе наирита меркаптановой полимеризации, включающей окись цинка, окись магния, фенолформальдегидную смолу, этилацетат и бензин, дополнительно введен аэросил, модифицированный диэтиленгликолем с содержанием на поверхности привитых групп — S10 (СН ) 0(СНх) ОН в количестве 0,1-0,5 ммолей на 1 г аэросила и свободных силамольных групп в количестве 0,2-0,4 ммолей на

1 r аэросила, и технический углерод, а компоненты клея взяты в следующем соотношении, вес.ч.:

Наирит 100

Фенолформальдегидная смола 30-40

Окись магния 8-12

Окись цинка 5-10

Технический углерод 2- 3

Аэросил, модифицированный диэтиленгликолем 3- 4

789554

Бензин 243-340

Этилац тат 243-340 Тонкодисперсную двуокись кремния (аэросил),которую используют в предлагаемом составе, модифицируют слеующим образом: обработку двуокиси ремния производят в реакторе из ержавеющей стали, оборудованном электрообогревом.

Полупродукт производства аэросила, так называемый "кислый аэросил", после подогрева горячим азотом (для удаления адсорбированной влаги и дру. гих компонентов) поступает в предварительно продутый азотом реактор, который нагревают до температуры не выше 24 5 С. 15

Осушенный на цеолитовых адсорберах модификатор подают в обогреваемый подогреватель-испаритель, а затем в определенном количестве (до

50% от веса двуокиси кремния) — в ре- я } актор. При этом давление в реакторе может повышаться до 6 атм. Двуокись кремния выдерживают в парах диэтиленгликоля.

После проведения процесса модифицирования пары модификатора стравливают через холодильник, двуокись крем" ния обдувают горячим азотом для удаления физически сорбированного модификатора и продуктов реакции, затем

Состав

Динамическая выносливость при расслаивании, кгс/см

Наименование

Количество вес.ч. после термического старения, 48 ч, 70@С (ГОСТ 9024-7ф осле выдержки воде, 48 ч, 0оС

ГОСТ 22307-77 в нормал ных усло виях

1 Наирит НП

100

Окись цинка

Окись магния

Этилацетат

Бензин

Наирит НП

Окись цинка

Окись магния

286

2,5

286

100

Аэросил, модифицированный диэтиленгликолем

2 8.8

Этилацетат

Содержание компонентов

Смола фенолформальдегидная 101 К 30

Смола фенолформальдегидная 101 К 30 охлаждают реактор, а аэросил сепарируют в аппарате "кипящего слоя". В клее использован углерод технический канальный активный ДГ-100, который имеет шероховатую поверхность и обладает высокой смачиваемостью.

Растворение клеевой смеси производят в шнековой клеемешалке в течение 500 мин.

Рецептура и свойства клеев приведены в таблице.

Введение в клей аэросила, модифицированного диэтиленгликолем, дает возможность повысить адгезию к склеиваемым материалам, введение углерода технического канального активного ДГ-100 позволяет повысить когеэионную прочность склеивания без

;термоактивации клеевой пленки при температуре не ниже 20 С.

Предлагаемый клеевой состав может быть использован для ремонта изделий из эластичного дублированного материала в период их эксплуатации, а также существенно расширяет область использования клея. Технология применения предложенного клея значительно проще, а более высокая жизнеспо,собность позволяет длительное время хранить его в металлических тубах.

789554

2,5

288

Бензин

100

10

303

2,7

2,5

303 2,5

100

12

320

3,2

320

100

12

322

3,0

322

3,0

3,2

100

Окись цинка

Окись магния

3 Наирит НП

Окись цинка

Окись магния

Аэросил, модифицированный диэтиленгликолем 2

Смола фенолформальдегидная 101 К 30

Этилацетат

Бензин

4 Наирит НП

Окись цинка

Окись магния

Аэросил, модифицированный диэтиленгликолем

Смола фенолформальдегидная 101 К 35

Этилацетат

Бензин

5 Наирит НП

Окись цинка

Окись магния

Аэросил, модифицированный диэтиленглико" лем

Смола фенолформальдегидная 101 К 35

Этилацетат

Бензин

6 Наирит НП

Аэросил, модифициро.ванный диэтиленгликолем 4

Углерод технический канальный активный

ДГ-100 П одолжение табли

789554

322

Этилацетат

Бензин

3,7

322

3,5.

3,5.100

Окись цинка

Окись магния

243

Этилацетат

Бензин

5,7

5,5

5,5

100

Окись цинка

338

Этилацетат

Бензин

6,2

6,0

6,0

338

100

Окись цинка

Окись магния

340

Этилацетат

Бензин

6,3

6,0

6,0

340

Смола фенолформальдегидн ая 1 01 К 35

7 Наирит HII

Аэросил, модифицированный диэтиленгликолем

Углерод технический канальный активный

ДГ-100

Смола фенолформальдегидная 101 К 35.8 Наирит НП

Окись магния

Аэросил, модифицированный диэтиленгликолем

Углерод технический канальный активный

ДГ-100

Смола фенолформальдегидная 101 К 40

9 Наирит НП

Аэросил, модифицированный диэтелингликолем

Углерод технический канальный активный

ДГ-100

Смола фенолформальдегидная 101 К 40

Продолжение таблицы

789554

Формула изобретения

100

30-40

8-12. 5-10..

3- 4

2- 3

243-340

243-340 (О

Составитель В. Балгин кто Н. егоpoaa техреи и.табакоаич Ко ректора. аттига з 8994 27 Тираж 725 Подписное

ВНИИПИ Государственного комиетат СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Рауш eää

Зака

У

Филиал ППП "Патент", г, ужгород, ул. Проектная, 4

Клей на основе наирита меркаптаюового регулирования, включающий фе олформальдегидную смолу, окись магния, окись цинка, бензин и этилацегат, отличающийся тем, iso, с целью улучшения адгезионных (арактеристик и жизнеспособности клем, >н дополнительно содержит аэросил, юдифицированный этиленгликолем с

:одержанием на поверхности привитых .рупп - S10 (СН2)20(СН ) ОН в количестве 0,1-0,5 ммолей на 1 г аэрогила и свободных силамольных групп количестве 0,2-0,4 ммолей на 1 г эросила, и технический углерод при

:ледующем соотношении компонентов, ес.ч.:

Наирит меркаптанового регулирования

Фенолформальдегидная смола

Окись магния

Окись цинка

Аэросил, модифицированный этиленгликолем

Технический углерод

Бензин

Этилацетат

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 158306, кл. С 09 J 3/12, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 194211, кл. С 09 J 3/12, 1966 (прототип).