Способ очистки канала магнитогидродинамического насоса

 

СПОСОБ ОЧИСТКИ КАНАЛА МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО НАСОСА, включающий удаление окисных пленок, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности и улучшения качества очистки, в канал заливают цинк или его сплавы, разогревают его до температуры 560 и переключают насос в режим бокового и центрального перемешивания с реверсированием, а слив осуществляют при достижении величины тока в канале тарированного значения .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„791172 (51)4 Н 02 К 44 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТСРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТЭЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ (21) 2728059/24-25 (22) 16.02.79 (46) 07.04.88. Бюл. 11 13 (71) Институт проблем литья АН ССС (i2) В.А.Трефняк, В.П. Полищук и И.P.Öèí (53) 538.4 (088.8) (56) Фарбман С.А., Колобнев И.Ф.

"Индукционные печи" ° М, ° 1968 ° с.387.

Столов М.Я. и др. Метод газовой продувки каналов печей типа ИАКР для защиты от эарастания окисными включениями. "Электротермия" ° !

976, вып.8(168), с.3. (54) (57) СПОСОБ ОЧИСТКИ КАНАЛА

ИАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО НАСОСА, включающий удаление окисных пленок, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и улучшения качества очистки, в канал заливают цинк или его сплавы, разогревают его до температуры 560—

900 С и переключают насос в режим

"бокового" и "центрального" перемешивания с реверсированием, а слив осуществляют при достижении величины тока в канале тарированного значения.

791172 производстве. . Известен способ очистки каналов индукционных печей, по которому очистку производят механическим спосо бом, путем соскребания окисных пленок шарошками, скребками или цепями.

Данный способ не обеспечивает высокой степени очистки и непроизводителен. Кроме того, при таком способе 15 очистки возможно повреждение канала, а очистка криволинейных каналов практически невозможна.

Известен также способ очистки

10 канала магнитогидродинамического на20 соса, включающий удаление окисных пленок путем продувки инертным газом.

Недостатком данного способа является низкая эффективность и качество очистки, вследствие неравномерного распределения газа по всему сечению канала и необходимости непрерывной продувки инертным газом в течение всего времени работы. ИзвестньпЪ способ обеспечивает очистку канала толь- 0 ко от мелких окисных включений, что также снижает его эффективность.

Целью настоящего изобретения является повышение эффективности и улучшение качества очистки, Поставленная цель .достигается тем, З5 что в известном способе очистки канала магнитогидродинамического насоса, включающем удаление окисных пленок в канал:«acoca заливают цинк

Э

40 или его сплавы, разогревают его до температуры 560 — 900 С и переключают насос в режим "бокового" и "центрального" перемешивания с реверсиро ванием, а слив осуществляют при достижении величины тока в канале

45 тарированного значения.

Сущность настоящего изобретения состоит в следующем. Наросты в кана лах ИГД-насос при плавке алюминия представляют собой конгламерат окислов различных металлов спаянных воедино алюминием.При нагреве цинка до температуры 560 — 900 С происходит растворение алюминиевой основы в цинке, а интенсивное перемешивание 55 с

Тираж 665 Подписное

ВНИИПИ Заказ 3366

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к прикладной магнитной гидродинамике,в частности к очистке каналов магнитогидродинамических (МГД) насосов,и может быть использовано в литейном создает благоприятные условия для вымывания окисных пленок. Так как цинк или его сплавы тяжелее окислов металлов, составляющих наросты (Xg, А1), то происходит всплывание окисных пленок на поверхность металла, При эарастании канала уменьшается величина тока в канале. Процесс ведут до тех пор пока величина тока не достигнет величины тока в чистом канале, заполненном цинком. После окончания очистки цинк или его сплавы сливают.

Температурный предел 560 — 900 G выбирается иэ условия создания оптимального режима растворения алюминия в цинке или его сплавах. При исполь» зовании расплава цинка с температурой ниже 560 С не произойдет полного вымывания алюминиевого сплава, связывающего окисные пленки, а при температуре выше 900 С происходит закипание цинка и нарушение работы установки.

Пример. Очистку канала производят при снижении тока в канале на 40 - 50%, т.е. до величины 5000 А.

В ванну насоса МДН-6 заливают 200 кг жидкого цинка. Включают электромагнитную систему насоса в режим "разогрева" и доводят температуру цинка до 650ОС,, контроль температуры осуществляют термопарой. Подают на электромагнит напряжение 60 В и создают режим "центрального" и "бокового" перемешивания с реверсированием, В результате размыва наростов происходит всплывание окисных пленок, которые выносятся потоком металла.

Всплывающие пленки убирают с поверхности металла. Ведут процесс до тех пор пока величина тока в канале не достигнет номинала.(10000 А), т,е. канал полностью очищен.

Использование предлагаемого спо- . соба исключает применение инертного газа и связанных с этим затрат.

В результате отсутствия конструктивных элементов для подвода инертного газа повьппается надежность канала.

Кроме того, иэменением режимов и направления жидкого металла можно очншать отдельно выбранные участки канала любой формы.