Способ очистки газов от органическихпримесей

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН И Я (ц 7936И фаоа СоеотСКИХ

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.09.78 (21) 2667918/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (51) М. Кл.

В 01J 8/02

Государственный комитат

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.074.373 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Г. Гируштин, Г. П. Корнейчук, М. Г. Марценюк-Кухарук, В. П. Стасевич, А. В. Фесенко и Т. М. Шапринская

Институт физической химии им. Л. В. Писаржевского (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ

Изобретение относится к области защиты окружающей среды от вредных выбросов и может быть использовано для очистки отходящих газов в химической и нефтехимической промышленности, в частности в производстве фталевого ангидрида из нафталина и о-ксилола.

Известен способ очистки газов от органических примесей производства фталевого ангидрида из нафталина и о-ксилола в присутствии сернистых соединений и влаги путем окисления их на палладийсодержащем катализаторе при 350 †4 С и объемной скорости 3000 †90 ч †(1).

В качестве катализатора используют ванадий-калий-сульфатный, промотированный

0,1 вес. % палладия. Степень очистки газов от органических примесей при этом от

70 до 100%.

Недостатком указанного способа является невысокая производительность процесса из-за сравнительно низкой объемной скорости газового потока, Целью изобретения является интенсификация процесса очистки за счет увеличения объемной скорости газового потока.

Указанная цель достигается тем, что окисление ведут на титано-палладиевом катализаторе с содержанием палладия 0,1—

0,5 вес. %, а также тем, что процесс окисления ведут при 300 — 450 С и объемной скорости 3000 — 22200 ч- .

Пример 1. Поток воздуха, содержащий

17 г/м нафталина, пропускают через каталитический реактор, содержащий титанопалладиевый катализатор с 0,5 вес. о палладия, выполненный в виде пластин.

Наличие свободного пространства между пластинами обеспечивает низкое гидравлическое сопротивление контактного аппарата и отсутствие эффекта фильтрации при наличии пыли в выбросных газах. Гидравлическое сопротивление каталитического

15 аппарата при очистке по известному способу составляло 150 мм вод. ст. Гидравлическое сопротивление каталитического аппарата при очистке по предлагаемому способу было близко к нулю.

20 Поток газовой смеси при 430 С со скоростью 22200 ч — пропускают через указанный выше катализатор, степень окисления органических примесей (нафталина) до СОе составляет 100%.

25 В таблице приведены сравнительныеданные по предложенному и известному способам.

Как видно из таблицы, процесс окисления органических примесей интенсифициру30 ется за счет повышения объемной скорости

793631

Ванадий-калий-сульфатны и промотированный 0,1 вес. зь палладия

Пористый титан —, 0,5 вес. у, палладия

Объемная скорость, ч

Степень окисле ния до СО, Уо

Температура, "-С

Температура, С

Степень окисления до СО>, и газового потока до 22200 ч — без снижения степени очистки газов.

Пример 2. Поток воздуха, содержащий, г/м . о-ксилола 7, сернистого ангидрида 1,5 и влаги 3,0, пропускают через каталитический реактор, содержащий титанопалладиевый катализатор с 0,5 вес. % палладия. Остальные условия те же, что в примере 1.

Степень окисления составляет 100%. содержащем катализаторе при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет увеличения объемной скорости газового потока, окисление ведут на титано-палладиевом катализаторе с содержанием палладия

0,1 — 0,5 вес. %.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс окисления ведут при 300—

450 С и объемной скорости 3000 — 22200 ч — .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2553762/26, кл. В 01J 8/04, 1977.

Формула изобретения

1. Способ очистки газов от органических примесей путем окисления их на палладий- 15

Составитель И. Тимофеева

Техрсд А. Камышникова

Редактор П. Горькова

Корректор О. Тюрина

Заказ 210/6 Изд. ¹ 167 Тираж 581 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, ир. Сапунова, 2

22300

430

76,2

80,5

87,0

73,0

80,0

83,0

85,0

88,0

53,0

67,4

47,5

50,0

57,8

66,0

88,0

4СО

430

90,0

96,0

99,8

93,0

98,0

100,0

97,6

99,9

65,4

98,0

88,8

91,0

94,8

97,6

100,0

Способ очистки газов от органическихпримесей Способ очистки газов от органическихпримесей 

 

Похожие патенты:

Реактор // 713584

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности для проведения процесса каталитического риформирования бензинов

Изобретение относится к массообменным каталитическим аппаратам, предназначенным для очистки (абсорбции) газов от пыли и вредных примесей и может быть применено для очистки дымовых газов от пыли и азот- и серосодержащих соединений в теплоэнергетике, целлюлозно-бумажной промышленности, а также других отраслях промышленности

Изобретение относится к области химии, а именно к устройствам для озон-каталитической очистки промышленных газовых выбросов

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к распределителю жидкости для колонн согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения

Изобретение относится к химическому реактору и способу с использованием химического реактора, в котором применяют установку теплообменных перегородок, внутри реактора, которые будут поддерживать температуру внутри реактора в желаемом интервале во время реакции

Изобретение относится к области химической технологии, связанной с проведением сильно экзотермических реакций с адиабатическими разогревами 500-2500°С, например гидрирования, окисления, и может быть использовано также в энергетике для получения горячей воды или пара
Наверх