Устройство для очистки теплообменныхтруб

 

Союз CoaercNNx

Социалистмчесимк

Республик

ОП ИСАНИЕ

И ЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и)798475 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.07. 73 (2 ) 194 3956/24-12 с присоединением заявки М— (23) ПриоритетОпубликовано 23.01.81. Бюллетень М3

Дата опу6ликования описания 26.01.81 (5!)М. Кл.

Р 28Q 13/00

В 08 В 9/04

Гесударвтввнлмй квмвтет

СССР вв делам взваретевий и вткрмтяй (53) УДК 621,79.P22(088.8) (72) Автор изобретения

Д. Г. Доброносов

Государственное конструкторское бюро коксохимического машиностроения Гнпрококс& (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ТЕППООБМЕННЫХ ТРУБ!

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к устройствам цля очистки труб теплообменных аппаратов и может быть использовано в энергети« ческой, химической и цругих отраслях промышленности.

Известно устройство для очистки теплообменных аппаратов, состоящее из вертикальной штанги с прикрепленным к ее нижнему концу очистителем, направляющей трубы, имеющей по всей длн-! о не прорезь, и привоца. Внутри трубы расположена штанга, установленная с возможностью вращения вокруг оси и снабженная скользящими подшипниками (1 .

Оцнако известное устройство недостаточно надежно в работе в связи с возникающими в процессе очистки заклиниваниями очистителя в трубах.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства цля очистки теплообменных труб.

Поставленная цель достигается тем, что механизм возвратно-поступательного перемещения инструмента снабжен связанным кинем&тически с приводом устройства кулачком, выполненным в виде сектора, контактирукнцего с цилннцрической поверхностью барабана, а кулачковый сектор снабжен съемной накладкой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди, на фиг. 2— то же, вид сверху; на фнг. 3 — разрез

А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — узел 1 на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез В-В на фиг. 5.

Устройство соцержит каретку 1, снабженную механизмом 2 передвижения.

На каретке 1 установлена поворотная рама 3, механизм поворота которой выполнен в виде зубчатого сектора 4, закрепленного непосрецственно на раме Э и маховике 5 с шестерней 6, установленных на каретке 1. На раме 3 размещены также рабочий орган, выполненный в вице телескопической штанги 7 с зак40

3 7984 репленным нв ее конце очистным инструментом 8, механизм 9 возвратно — поступательного перемещения рабочего органа и механизм 10 его вращательного цвижения. Механизм возвратно-поступательно5 го перемещения 9 рабочего органа содержит барабан 11 с обоцом 12, снабженный тормозом 13, муфту 14, имеющую рукоятку 15 цля ее включения, и привоц, включающий редуктор 16 и электродвигатель

17. На выхоцном валу редуктора 16 посажена шестерня 18, постоянно находящаяся в зацеплении с шестерней 19, посаженной на ввл 20. На этом же валу 20 закреплен кулачок 21, выпол15 ненный в вице сектора, снабженный съемной Làêëàöêîé 22. Для большей устойчивости вал 20 помещен в подшипниковые опоры 23 и 24, установленные на поворотной раме 3. На этой же раме

20 закреплена стойка 25 с планкой 26 на ее верхнем конце. На противоположных концах планки 26 смонтированы блоки

27 и 28 для каната 29, намотанного на барабан 11. К свобоцному концу кана25 та 29 прикреплена телескопическая штачга 7 с очистным инструментом 8.

Механизм 10 вращательного движения рабочего органа включает клино- . ременную передачу 30, ведущий шкив

31 которой поцсоецинен к реверсивному электроцвигателю 32, а ведомый шкив 33 соединен с телескопической штанго 7 посредством шпоночного соецинения (нв чертеже не показано).

Работает устройство следующим образом м.

При включении механизма 2 передвижения каретка 1 устанавливается в нужном .положении, после чего телескопическая штанга 7 с закрепленным HB ee конце очистным инструментом 8 поц цей твием собственного веса опускается в поцлежащую очистке трубу.

При этом барабан 11 посрецством муфты

14 с рукояткой 15 должен быть отключен от привода. С целью устранения прогиба каната 29 при опускании штанги

7 в трубу, на Сирвбвн 1 1 воздействует тормоз 13. Это исключает инерционность в его работе. При отключенной муфте.

14 вращение от электроцвигвтеля 17 передается шестерням 18 и 19, а затем далее к лачку 21. Кулачок 21 посрецством накладки 22 периодически входит в зацепление с ободом 12 барабана 11, 75

4 обеспечивая его вращение и, таким образом, периодическое наматывание каната

29 на барабан 11. Этим самым производится периоцическое выведение телескопической штанги 7 с очистным инструментом 8 из зоны очистки и, следовательно, устраняется заклинивание его в трубе. От длины дуги накладки 22 зависит высота поцъема очистного инструмента 8. Вращательное цвижение штанги 7 обеспечивается включением реверсивного электроцвигателя 32, через вецущий шкив 31, клиноременную передачу 30 и ведомый шкив ЗЗ.

Для переустановки штанги 7 под цругую трубу с помощью маховика

5 осуществляется поворот шестерни 6, которая, находясь в зацеплении с зубчатым сектором 4, перемешает поворот-, ную плиту 3 вместе с обслуживающими механизмами на необхоцимый угол.

Использование цанного устройства позволяет автоматически устрайять заклинивание очистного инструмента, возникающие в процессе работы, независимо от места их возникновения, прецупреждая поломки механизма и повышая, таким образом, его нацежность в работе.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки теплооб— менных труб, включающее связанный с телескопической штангой, размещенной на гибком тяговом органе, очистной инструмент, соединенный с барабаном механизма возвратно-поступательного перемещения инструмента, размещенного на поворотной раме, установленной на каретке, механизм вращательного движения инструмента и привод устройства, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения нацежности, механизм возвратно-поступательного перемещения инструмента снабжен связанным кинематически с привоцом устройства кулачком, выполненным в виде сектора, контактирующего с цилинцрической поверхностью барабана.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что кулвчковый сектор снабжен съемной накладкой.

Источники информации, принятые Во внимаппе при экспертизе

1. Авторское свицетельстго СССР № 314565, кл. В 08 Ы 9/04, 1969.

А-А

Л Л

Фиг.3

Т

t2

21

С ос та ви тель С. Мош кин

Редактор Г. Волкова Техред С.Мигунова Корректор М.Шароши

Заказ 10002/47 Тираж 717 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для очистки теплообменныхтруб Устройство для очистки теплообменныхтруб Устройство для очистки теплообменныхтруб Устройство для очистки теплообменныхтруб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для очистки внутренней поверхности труб и может быть использовано в химической, пищевой, энергетической и других отраслях промышленности для очистки изогнутых трубок конденсаторов, теплообменников и т.п
Наверх