Машина для изготовления тары из бумажного литья

 

№ 83628

Класс 54е, 2 с.сс р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИВ

А. П. Николаев

МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАРЪ| ИЗ

БУМАЖНОГО ЛИТЬЯ

Заявлено 25 ноября 1946 г. за № 350941 в Министерство пищевой промышленности СССР

Известны машины для изготовления тары из бумажного литья по методу присасывания, выполненные в виде поворотного барабана, несущего сетчатые матрицы, и валиков, обкатывающих тару на матрицах.

Отличительной особенностью описываемой машины является то, что для обкатки боковых стенок тары прямоугольного сечения, лежащих в плоскостях торцов барабана, и ее дна, применены подпружиненные валики, смонтированные в рамках, возвратно-вращательно перемещаемых вокруг оси барабана, а для обкатки двух других боковых стенок тары применены подпружиненные валики, установленные в каретках, надвигаемых на матрицы и сдвигаемых с них при высоте барабана в радиальном по отношению к нему направлении.

На фиг. 1 изображена машина, вид сбоку; на фиг. 2 — барабан машины в поперечном разрезе на фиг. 1; на фиг. 3 — механизм мешалки и обкатки дна и боковых стенок; на фиг. 4 — механизм каретки для обкатки торцовых стенок; на фиг. 5 — механизм привода машины; на фиг. 6 — обкаточные ролики и боковые стенки; на фиг 7—

8 — обкаточная каретка в двух проекциях.

Машина для изготовления тары состоит из барабана вакуум-фильтра, несущего двенадцать сетчатых матриц; обкатывающего механизма, каретки, резервуара с массой, сушилки и выпускного механизма.

Барабан 1 (фиг. 2) разделен радиальными перегородками на двенадцать каналов а, которые по окружности объединяются с матрицами 2. Каналы соединяются |в центре с распределительным краном 8, сообщающим эти каналы с отдельными зонами.

Нижние пять каналов барабана соединены с отверстием крана большого сечения в резервуаре с массой, следующие шесть каналов с узким сечением соединены с вакуумом и один канал присоединен к трубопроводу сжатым воздухом. Поворотный барабан укреплен на валу на двух подшипниках 4 и б. На этом же валу установлен кран 8, прижимаемый пружиной б к каналам барабана, имеющего периодическое движение посредством привода с мальтийским крестом, № 83628

Матрицы находятся в резервуаре с массой около 2 мин. На валу барабана подвешена мешалка качающегося типа, которая служит для поддержания массы во взвешенном состоянии. Мешалка представляет собой две дуги 11 (фиг. 3), которые соединены внизу узкими лопатками 12 и подвешены к подшипнику вала двумя парными рычагами 10. На этом же подшипнике смонтированы с двух сторон барабана рычаги 13 для четырех па р вертикальных роликов 14 и двух горизонтальных роликов 18 и рычаги 21 с роликами 20 на осях 24 для подъема обкаточных кареток. К дуге мешалки 44 прикреплены кривошипы 19. Стенки и дно коробки обкатываются роликами 14 и 18 за счет возвратно-поступательного катания их,по стенкам и дну. Ролики 14 (фиг. 6) к стенкам прижимаются пружинами 22, а ролики 18 прижимаются ко дну пружинами 17 с нажимной гайкой 23. Вся система рычагов с мешалкой приводится в,качательное движение от двух эксцентриков 15 с шатунами 1б (фиг. 3). Кроме роликов 20, поднимающих каретки попеременно, они поднимаются также барабаном вакуум-фильтра от ролика 7 на оси 8 (фиг. 2). Качание системы мешалки происходит непрерывно, независимо от того, находится ли барабан вакуум-фильтра в покое или движении.

Каретка представляет собою рамку 25 (фиг. 4), к которой шарнирно подвешены две другие рамки 31 со скользяще-укрепленными роликами 2б, служащими для обкатки торцовых стенок при возвратнопоступательном движении роликов. Это производится поднятием рамки 25 вдоль осей 42, укрепленных к раме станины (фиг. 1). Рамка 25 поднимается роликом 27 от нажима на него двуплечих рычагов 29, вращающихся на осях 30, укрепленных на рамке 28. Вследствие этого поднятие роликов 27 произведет поднятие рамки с роликами 2б. Рычаг 29 поворачивается вследствие нажима на другое плечо роликом 20.

Для поднятия второй каретки от барабана вакуум-фильтра иместся специальный рычаг 48 (фиг. 1). Каретка опускается от собственого веса. Ролики 2б прижимаются к стенке коробки пружинами 32 (фиг. 7).

Каретка работает только в периоды покоя барабана. После обкатки коробка на двух других, следующих матрицах подвергается электросушке. Если стенки матрицы сделаны из перфорированной меди, а дно — из другого металла, то такая матрица нагревается переменным током. Выделяющийся пар отсасывается вакуумом.

Съем обкатанной коробки с матрицы барабана производится подаваемым из барабана на дно и стенки коробки сжать|м воздухом, который сдвигает коробку с матрицы. Сдвинутая коробка падает на наклонную площадку и сползает на транспортер, который подает ее на склад через укладчик или на досушивание в сушилку.

Вакуум-фильтр приводится от шкива редуктора 88 (фиг. 5) через ременную передачу 34 на шкив 35 главного вала 9, от которого ременной передачей 8б вращение передается шкиву 37 вала эксцентриков.

На главном валу укреплен палец 38 мальтийского креста 39 с шестерней 40, сцепленной с шестерней 41 вала барабана 1.

Предмет изобретения

Машина для изготовления тары из бумажного литья.по методу присасывания, выполненная ввиде поворотного барабана, несущего сетчатые матрицы и валики, обкатывающие тару на матрицах, о тл и ч ающ а я ся тем, что для обкатки боковых стенок тары прямоугольного сечения, лежащих в плоскостях торцов барабана, и ее дна, применены подпружиненные валики, смонтированные в рамках, возвратно-враща№ 83б28 тельно перемещаемых вокруг оси барабана, а для обкатки двух других боковых стенок тары применены подпружиненные валики, установленные в каретках, надвигаемых на матрицы и сдвигаемых с них при высоте барабана в радиальном по отношению к нему направлении, № 83628

Фиг 7

Редактор Б. И. Новиков Техред В. И. Сушкевич Корректор H. М. Марченко

Подп. к печ. 10Х11-61 (Лак. 5801

2/6.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва Петровка 14.

Фрмзт бум. 70 108 /ы

Тираж 220

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д.

Объем 0,61 пзд. и.

Цена 12 коч, открытий

Машина для изготовления тары из бумажного литья Машина для изготовления тары из бумажного литья Машина для изготовления тары из бумажного литья Машина для изготовления тары из бумажного литья Машина для изготовления тары из бумажного литья Машина для изготовления тары из бумажного литья Машина для изготовления тары из бумажного литья 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области переработки вторичного бумажного сырья для производства объемных изделий из волокнистых суспензий и касается оборудования для изготовления изделий из формованной волокнистой массы сложной формы в небольших количествах или малыми сериями

Изобретение относится к производству изделий из волокнистой массы
Изобретение относится к промышленному производству изделий из водной волокнистой массы и непосредственно касается технологического процесса изготовления нетканых изделий объемной конфигурации

Изобретение относится к области производства капиллярно-пористых влаговпитывающих материалов и изделий на основе минерального волокна, предназначенных для работы преимущественно в среде паров воды, перекиси водорода, органических и нефтяных растворителей при температурах до 500°С

Изобретение относится к устройствам для получения профилированных изделий: бугорчатых прокладок для яиц, тары для посуды, расфасовки иных штучных материалов сложной пространственной формы, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, легкой, пищевой, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к очистке жидких и газообразных сред, а именно к способам и устройствам для производства фильтрующих элементов, и предназначено для тонкой и средней механической очистки растворов гальванопроизводства, печатных плат, сточных вод, дизельного топлива и масел
Наверх