Шихта для изготовления огнеу-порного материала

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ . СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистических

Республик пи800167 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.05.77 (2I) 2487959/29-33 с присоединением заявки Jk (23.) П риоритет

Опубликовано 30.01.81. Ьюллетень М

Дата опубликования описания 03.02.81 (53)М. Кл.

С 04 В 35/58

Гасударственный кеинтет

СССР аа лелем изобретений н открытнй (5З) УДУ(666.762.. 93(088.8}. е

« ! м

1.:(72) Авторы изобретения

B К. Казаков и П. С. Кислый

Ордена Трудового Краснот о Знамени институт БИдц.-"-. проблем метериелоиелекик AH Укреииокой ССР (7! ) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО

МАТЕРИАЛА.

Изобретение относится к порошковой метаппургик и может быть испопьзовано цля изготовпения футеровб чных ппит апа. мегалпургическкх печей, химических аппаратов и фасонных издепий, применяющихся в качестве огнеупорных и термо% стойких деталей в различных устройствах нов и технккк.

Известна шихта цля изготовления огнеупорного матеркапа cocraaa, вес." нитlO риц кремния 90-10, нктриц алюминия

1 0-90 (1 ).

Изделия из таких материалов имеют низкую механическую прочносгь, Bcneacr вие чего сужается область применения

-15 изделия из нктрица кремния с нитридом алюминия.

Наиболее близкой к предлагаемой является шихта для изготовления огнеупорного материала, содержащая 10-40% окиси алюминия, 3-40% нитрица алюминия и остальное — нитрид кремния (2j.

Однако она обладает сравнитепьно невысокой механической прочностью.

Цепь изобретения - повышение механической прочности щкхты..

Указанная цепь цостигаегся твм, что шихта для изготовпения огнеупорного матернапа, содержащая нитрка кремния, кктрид алюминия и оксиц алюминия, дополнительно содержит оксиц титана при следующкх соотношениях компонентов, моп.%, Нитрид алюминия 10-42,5

Оксиц алюминия 1-25,6

Оксиц титана 2,1 -0,01

Нитрид кремния Остальное

Для получения материала подготавливают 3 смеси со следующим содержанием компонентов., мол.%

М О 1>5 й4 96,99; АСН 2;АВ20 25,6; " ъ|4 298; AEN 42,5; Т10 2,1

Из смесей спрессовывают изделия и спекают при .1600-1700 С в среде азоо

ra

В табл. 1 представлены прочностные харакгеристики материала, полученного из известного и прецлагаемого сосгавов

800167

Табл нца 1

Предел прочности прн сжатии, 2 кгсlмм

Содержание компонентов, мол.%

Состав

sjs N4

Т1 02

А820

16,7

22,50 77,50

Известный

Предлarаемый

0,01

45,8

49,5

31,4

96,99 2

59,60 22,6

29,8 42,5

16,7

25,6

2,1

Таблица

Удельное электПредел прочности прч сжатчи, ° кгс/мм

Содержание компонентов, мол.% росопротнвпе— нне прн 20 С, ом см

51 и Агн

Ti02

77,5

22,5

16,7

21

60,7

22,6

16,7

25,6

25,2

68,1

42,5

Составитель h. Соболева

Редактор Н. Безродная Техред М.Рейвес . Корректор Г. Решетняк

Заказ 10303/2 4 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам нзобре ген нй н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская;наб,, д. 4/5, Филиал ППП "Патент, г Ужгород, ул. Проектная, 4 шнхты, в табл. 2 — ма:ернапа, полученного нз шнхты нзвестного состава.

Добавка оксида титана позволяет повысить предел прочности прн сжатии магерналов на основе нитрндов кремния н алюминия приблизительно в 2 раза, что расширяет области применения материала.

Технология получения предлагаемого материала не меняется по сравнению с нс10

Формула изобретения

Шихта дпя изготовления огнеупорного материала, содержащая нитрнд кремния, ннтрид алюминия н окснд алюминия, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности она дополнительно содержит окснд титана при следующем соотношенин компонентов, мол.% пол ьзуемой для известного матер нала.

Предлагаемое изобретение может быть использовано для изготовления фугеровки для металлургических и химических àïïàратов н фасонных изделий, применяющихся в качестве огнеупорных и термосгойких деталей в электр - и радиопромышпеннос— тн, а также новой техники.

М

Ннтрид алюминия 2 — 42,5

Окснд алюминия 1 — 16,7

Окснд титана 0,01 — 2, 1

Ннтрнд кремния Остальное

Источники информации, прннятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельс|во СССР

% 308460, кл. 04 B 35/58, 1968

2 Патент США М 3 903 230, кл. 264-122, опублик 1975.