Каландр для обрезинивания корда

 

Союз Советских

Социалистических

Реснублик

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<ц802077

Х АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 070878 (21) 2658145/23-05 (51) М. Кл. с присоединением заявки ¹

В 29 Н 9/02

В 29 Н 9/08

В 32 В 25/10

Государственный «омитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Ойубликовано 07.02,81. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 100281 (53) УДК 678.057. . 2 (088. 8) (72) Автор изобретения

Ю.И. Кармацкий (71) заявитель (54) КМ1АН4Р ДДЯ ОВРЕЗИНИВАНИН КОР

Изобретение относится к оборудованию для шинного производства и может быть использовано при обрезинивании .кордов.

Известен каландр для обрезинивания корда, содержащий установленные на станине основные и выносные валки, механизм регулирования зазора между валками и приводы вращения валков(1).

Недостатком известного каландра является то, что в нем не всегда обеспечивается высокое качество обреэинивания корда из-за недостаточной адгезии резиновой смеси с кордом, что, в свою очередь, отрицательно сказывается на качестве иэделий, изготавливаемых из такого корда. фелью изобретения является повышение качества обрезинивания корда эа счет повышения адгезации резиновой смеси с кордом.

Данная цель достигается тем, что каландр, содержащий установленные на станине основные и выносные валки, механизм регулирования зазора между валками и приводы вращения валков, согласно изобретению, снабжен установленными после основных валков по ходу движения обреэиниваемого корда дополнительными парами валков для возбуждения ультразвуковых колебаний перпендикулярно обрезиниваемому корду.

На фиг. 1 изображена общая схема каландра; на фиг. 2 — поперечное сечение дополнительных пар валков.

Каландр содержит станину 1, пары основных 2 и пары выносных 3 валков, механизмы 4 регулирования зазоров между валками и приводы (не показаны) вращения валков.

По ходу движения обрезиниваемого корда после основных валков 2 смонтирована группа (не менее трех пар) дополнительных пар валков 5 для возбуждения ультразвуковых колебаний с ультразвуковыми преобразователями 6, смонтированными, например, внутри валков 5 (фиг. 2). Преобразователи 6 подключены через щетки (не показаны) к генератору (не показаны) или генераторам (при необходимости иметь различную частоту колебаний отдельных пар валков).

Дополнительные пары валков 5 приводятся во вращение от общего привода (не показан) каландра через соответствующую систему передач (не показана). Каждая пара валков имеет известные устройства (не показаны) для регулирования величины зазора.

802077

Каландр работает следующим образом.

С раскаточного устройства (не показано) корд 7 подается между валками 2. Одновременно с кордом 7 в зазоры между валками 2 и 3 подается ре- зиновая смесь, которая раскатывается и с двух сторон тонким слоем покры-. вает корд. По выходе из валков 2 обрезиненный корд поступает в зазор между дополнительными парами валков

5, в которых возбуждены ультразвуковые колебания перпендикулярно обрезиниваемому корду. Под действием этих колебаний, излучаемых преобразователями 6, резиновая смесь, покрывающая корд, размягчается, повыаается ее % пластичность, увеличивается конценция и ускоряется диффузия воздуха,оставшегося в резине. Все это улучшает адгеэию резиновой смеси с кордом.Кроме того, многократное наложение коле-, Щ баний способствует. выравниванию (выглаживанию) поверхности обрезиненного корда.

Конструкция каландра повышает качество обрезинивания корда и, в конечном итоге, качество изделий, собираемых из него.

Формула изобретения

Каландр для обрезинивания корда, содержащий установленные на станине основные и выносные валки, механизм регулирования зазора между валками и приводы вращения валков, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обреэинивания корда за счет повышения адгезии резиновой смеси с кордом, он снабжен установленными после основных валков по ходу движения обрезиниваемого корда дополнительными парами валков для возбуждения ультразвуковых колебаний перпендикулярно обрезиниваемому корду.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. машины и аппараты резинового производства. Под,ред. Д.М. Барского.

М., "Химия", 1975, с. 174, рис. 6.3 (прототип).

802077

Тираж 705 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10478/16

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель И. Буслаева

Редактор Н. Потапова Техред С.Мигунова Корректор В. Бутяга