Способ получения концентрированногоазотно-фосфорного удобрения

Авторы патента:

C05B13/06C05C9 - Удобрения, получаемые из фосфорсодержащего сырья высокотемпературными способами

Союз Советских

Социалистических

Республик п»806660

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 280378 (21) 2591052/23-26 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет .вЂ”

Опубликовано 23.0281, Бюллетень Nо 7

Дата опубликования описания 23.0281 (5$)+. Кд,з

С 05 В 13/06

С 05 С 9/00

Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 631.893. .12(088.8) (72) Авторы изобретения

С. И. Вольфкович, Л. В. Кубасова и О. А.

Московский ордена Ленина и рдена Трудов

Знамени государственный университет им: (71) Заявитель (54) СПОСОБ, ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРИРОВАННОГО

АЗОТНО-ФОСФОРНОГО УДОБРЕНИЯ

Изобретение относится к области производства химических удобрений для сельского хозяйства и может быть использовано при получении концентрированных удобрений.

Известен способ получения концентрированного удобрения путем дегидрата. ции ортофосфатов аммония при 175400 С (1)1О

Недостатком способа является то, что даже при 300 С не достигается полной дегидратации и конечный продукт содержит до 15Ъ Р О в ортоформе по отношению к его общему содержанию.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ полу. чения концентрированного азотнофосфорного удобрения путем терми- 2 о ческой дегидратации при 100-120 С, в течение часа, ортофосфата аммония, содержащего 25-27 мол.Ъ карба- мида Г27 . .Полученный продукт имеет следующие характеристики, вес.Ъ: ий

19,7-30,6 общий

6,0-15,0

"„аиииачный

7,2-23,4

"аспидный

31,0-51,0 30 1 общий

Степень конверсии <содерх<ание по= лифосфата) 4- вЂ” до 72,4Ъ, гигроскопичность по Пестову вЂ” 5,6.

Недостаток способа вЂ” разложение с потерей аммиака исходного ортофосфата аммония, низкое содержание полифосфата аммония в полученном удобрении, длительность дегидратации в указанном температурном интервале, а также высокая гигроскопичность удобрения.

Цель изобретения вЂ” предотвращение разложения исходного ортофосфата аммония, повышение содержания полифосфата аммония в полученном удобрении, интенсификация процесса, а также снижение гигроскопичности удобрения.

Поставленная цель достигается тем, что смесь ортофосфата аммония с карбамидом подвергают термической дегидратации под давлением аммиака от 2 до 6 атм при 110-140 С.

Пример 1. 99 r ортофосфата аммония (75 мол. Ъ) и 15 r карбамида (25 мол. Ъ) смешивают, смесь гомогенизируют И помещают в автоклав, куда подается газообразный аммиак. По достижении требуемого для проведения исследования давления аммиака вЂ” 2 атм

806660

Таким образом, способ позволяет получить химическое удобрение с относительно высоким содержанием азота и фосфора, вес.Ъ."

Соотношение ис-. ходных компонентов,мол.Ъ

Температура взаимодействия

Содержание различных форм азота, вес.Ъ

Время

Т,ч

Пример

ДавлеСодержание

Р, Р5, вес.:

Степень конГигроскопичность в баллах по Пестову ние версии, Амми- Амидачный ный

N N

Общий

Общее

Пиро миака, атм

Орто- Кар фос- бафат мид

1 75 25 140 0,35 2 25,0 18,9 6,1 44,8 38,6 87

1,4

2 65 35 110 0,30 б 26,0 17,0 9,0 43,6 43,4 99,5 0,08

3 35 65 110 0,2 2 32,8 11,6 21,4 29,3 29,2 100 0,16

4 25 75 140 0,25 6 36,0 9,0 27,0 22,7 21,3 96,7 0,08

5 70 30 140 1,0 1 27,4 . 6,6 10,8 45,,5 25,0 50,5 3,6 б 30 70 110 1,0 7-8 34,7 12,2 22,5 28,16 2,2 7,8 0,07

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 167/39 Тираж 456 Подписное

Филиал ППП "Патент", r ужгорбд, ул. Проектная,4 подача pго прекращается и автоклав закрывается наглухо. После чего помещается в печь, где находящаяся в автоклаве смесь нагревается до 110 С, время реакции 0,35 ч.

В условиях примера 1 осуществляются примеры 2, 3, 4, 5, 6, результа5 ты испытаний представлены в таблице.

Способ получения концентрированного азотно-фосфорного удобрения путем термической дегидратации смеси ортофосфата аммония с карбамидом, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью предотвращения разложения исходного ортофосфата аммония и повышения содержания полифосфата аммония в полученном удобрении, интенсификации процесса, а также снижения гигроскопичности удобрения, термическую

Общий 25,0-36,0 аммиачиый 9,0-18,9 амыдиый 6,1-27,0

Р2 05обш,ий 22,7-44,8

При большом содержании полиформ в продукте степень конверсии (содержание полиформ) d. вЂ” 87-100, снижается гигроскопичность до 0,08-1,4 баллов, прекращается разложение исходного ортофосфата аммония, так как содержание азота в продукте полностью совпадает с теоретически расчетным. дегидратацию осуществляют под давлением аммиака от 2 до б атм при

110-140 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. E. Kobayashi J. Chem. Soc, Japan. Pure Chem Sec., 1964, ч. 85, Р 8.

2. Норчаева О. Р. и др. О взаимодействии моноаммонийфосфата и карбамида при совместном нагревании.-"Журнал прикладной химии", т. XLIV, Р 2, 1971, с.233-239 (прототип).

Способ получения концентрированногоазотно-фосфорного удобрения

Способ каскадного управления технологическим процессом // 474523

Удобрение // 441258

Способ автоматического управленияпроцессом гидротермического обесфторивания кормовых фосфатов // 430896

Способ получения фосфорных удобрений // 414852

Способ получения конденсированных фосфатов // 303311

Способ получения обесфторенных фосфатов // 285934

Способ получения комплексного азотнофосфорного удобрения // 259089

Способ обесфторивания фосфатов // 253815

Устройство для регулировки щели открытого напорного ящика бумагоделательной машины // 245548

Способ получения фосфорномагниевыхудобрений // 833924

Способ получения азотно-фосфорного удобрения // 906977

Способ получения сложного фосфорного удобрения // 1057479

Способ получения простого суперфосфата // 1353763

Изобретение относится к технологии получения простого суперфосфата , позволяет ускорить и повысить степень разложения фосфатного сырья и может быть использовано на действующих предприятиях отрасли

Способ регулирования процесса обесфторивания карбонатсодержащего фосфатного сырья // 1382832

Изобретение относится к регулированию технологических процессов в производстве кормового или удобрительного обесфторенного фосфата, и позволяет снизить потери с отходящими газами

Способ получения азотно-фосфорного удобрения // 1435574

Изобретение относится к производству азотио-фосфорных удобрений пролонгированного действия

Способ получения фосфорсодержащего удобрения из илового осадка городских водоочистных сооружений и удобрение, полученное таким способом // 2532198

Изобретение относится к способам утилизации бытовых и промышленных отходов, а именно к малоотходной утилизации илового осадка, образующегося при очистке сточных вод на городских водоочистных сооружениях. Способ получения фосфорсодержащего продукта для удобрения почв из илового осадка городских водоочистных сооружений включает предварительное обезвоживание осадка городских водоочистных сооружений и его термическую переработку. Термическую переработку обезвоженного илового осадка проводят в два этапа: первый - этап пиролиза при температуре в пределах 450°C≤Tp≤850°C, второй - этап выжигания углерода из ококсованного остатка в токе воздуха с получением газообразных продуктов и минерального фосфорсодержащего продукта. Перед термической переработкой осадка городских водоочистных сооружений смешивают с аддитивами из группы хлорсодержащих солей щелочных и/или щелочноземельных металлов. Изобретение обеспечивает исключение образования промежуточных веществ, плохо поддающихся дальнейшему переделу, снижение количества отходящих газов и увеличение степени удаления тяжелых металлов из фосфорсодержащего продукта. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Самонастраивающийся электропривод манипулятора // 2565779

Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано для создания систем управления приводами манипуляторов. Технический результат выражается в формировании нового сигнала управления, подаваемого на вход электропривода третьей степени подвижности манипулятора, который обеспечивает получение необходимого моментного воздействия, точно компенсирующего вредные переменные моментные воздействия на этот электропривод при движении манипулятора. Для этого предложен самонастраивающийся электропривод манипулятора, который в отличие от известного электропривода дополнительно содержит последовательно соединенные четвертый датчик ускорения и шестнадцатый блок умножения, выход которого подключен к восьмому входу третьего сумматора, а второй вход - к выходу восьмого сумматора и первому входу семнадцатого блока умножения, второй вход которого через дифференциатор подключен к выходу четвертого датчика ускорения и первому входу восемнадцатого блока умножения, второй вход которого подключен к выходу восьмого блока умножения, а выход - к четвертому входу десятого сумматора, пятый вход которого соединен с выходом семнадцатого блока умножения. 2 ил.