Проходная машина для тиснения иглажения кожи

 

Союз Советских

Социалистичвских

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

«»810083 (61) Дополнительный к патенту

{22) Заявлено 25.11.77 {21) 2549297/28-12 (23) Приоритет — (32) 26.11 76 (31) Р 2653.682.3 (33) ФРГ (51) М. Кл.

С 14 В 1/44

Гооудврственнмй комитет

СССР кв делам нэобретвннй н открытнй

Опубликовано 28.02.81. Бюллетень № 8 (533 УДК 675055.3 (088.8) Дата опубликования описания 28.02.81 (723 Автор изобретения

Иностранец

Иржи Докоупил (Апатрид) (71) заявитель (54) ПРОХОДНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТИСНЕНИЯ И ГЛАЖЕНИЯ

КОЖИ

Изобретение относится к кожевенной промышленности.

Известна машина, содержащая рабочий цилиндр в виде сменной обогреваемой трубы, размещенный в ней держатель, опорный узел цилиндра и по меньшей мере один валок противодавления, смонтированные на станине, а также транспортную ленту для кожи, рабочий участок которой расположен междурабочим цилиндром и нажимным валиком (I).

Однако валок для тиснения и глажения, крепится к внутренней оси жесткими фланцами так, что смена оболочки валка не может происходить без разборки фланцевой конструкции или же смены всего валка вместе с осью, а в кожевенном производстве валки должны сменяться сравнительно часто соответственно различным образцам тиснения или для выглаживания партий кож.

Целью изобретения является повышение удобства в эксплуатации за счет упрощения смены рабочего цилиндра.

Указанная цель достигается тем, что держатель консольно закреплен на станине и имеет поддерживающие ролики для осевого перемещения рабочего цилиндра в процессе его смены, поворотно установленные на осях по длине держателя, а опорный узел содержит тела качения, контактирующие с внешней поверхностью концевых частей рабочего цилиндра.

Тела качения, выполненные в виде валиков, поворотно установленных на станине, равномерно расположены вдоль внешней поверхности концевых частей рабочего цилиндра и образуют открытый подшипник качения;

Во внутреннем пространстве элемента дпя

И тиснения или глажения рациональло расположены около лучистых нагревателей опорные, ролики, которые служат для опоры и для транспортировки при смене элемента для тиснения или глажения. Опорные ролики рас положены с возможностью перемещения так, что при смещении этих опорных роликов трубчатый элемент для тиснения или глажения опускается на внутренние опорные ролики, оси вращения которых направлены поперек к оси вращения трубчатого элемента для тиснения или глажения, и eio мо;111зо удобно и быстро извлечь из машины.

На фиг . 1 изображена проходная мап1ННB для тиснения и глажения для малой рабоче)1 ширины, общий вид; на фиг. 2 — T-O .:.Ге! вид сверху; на фиг. 3 — схема передачи давления открыть1ми подшипниками качения; на фиг. 4 показано выполне1ше тел Вращения.

Проходная машина для тиснения и глажения кожи содержит рабочий цилиндр 1 (элемент для тиснения или глажения) в виде сменной обогреваемой трубы, размешенный В ней держатель 2, опорный узел цилиндра (фиг.3)

H BaJIoK п13отиводавления 3, смонтированные на станине 4, и транспортерну10 ленту 5 дпя . кожи, рабочий участок которой расположен между рабочим цилиндром и Яажнмным Валиком. Держатель консольно закреплен яа станине 4 и имеет внутреьиие лучисть1е Гагреватели 6, а также поддерживающие ролики

7 для осевого перемещения цилиндра В процессе его смены, поворатно установленные иа осях по длине держателя. Опорный узел содер., жит тела качения, контактирующие с Внешней поверхностью концевых частей рабочего цилиндра и выполненные в виде ва)гиков, поворотно установленных на станине. Тела качения равномерно распалюжг11ь": ВЦОль Вяе1Цней поверхности концевых частей pà60÷cro

1вшиндра и 06p83YIor Отк рьгтый 1!Од цпппзи к качения 8 (фиг. 3).

Элемент для тиснения 1 при)ю)маете:. .

I1oMoHg)I0 oIIoPHsIx 13оликов 9 к тРансп 0,3 ))ОЙ войлочной ленте 5 и валику пр)3тиводавления

3. Бескрасочное тиснение осуществлгяется гидравлическим средством 10. Балок противодав- ления приводится ва вращение приводом ..1.

На подвижной. боковой части 12 образовано отверстие 13; через которое можно извлечь для замены элемент тиснетия 1 из маигины

B направлении стрелки .А (фиг. 2). Для этого отводятся в сторону опорные ролики 9. Элемент тиснения 1 опускается на поддерживающие ролики 7 и легко извлекается из машины, например, на стоящий сбоку ма1)лбы гидравлический вильчатый рычаг, вилка которого снабжена KBK H держатель 2 раликаьm. Y)IBOTки кожи 14 транспортиру1отся по Войлочной ленте 5 в машину, причем Войлочная лента известным образом повара квается вокруг поворотных роликов 15, а машина оснаще1га натяжным устройством н автоматическим направляющим устройством, Таким образом, для смены цилиндра не . надо отделять фланцы нли опоры Or торцовой стороны цилиндра, а только отвеси ролики на небольшую величину ат внешней поверхности цилиндра, что не связано с существент .1»»1.ц з1! 1,31! Ч)ми т)3уда и мОжет быть достиГЛО."Ч01:)!. О! CP)BIUITC)I HО ПРОСТой

:.11) »»Л!. 1Ц:Ь— фи;- 3 лак<)з ч вариант конструкции, 0 00)00м лс";)Сдача давления HG Toy6÷åri!IÉ .=.. -::."::.())л п1сяекря:1ли лажеяия осуществля !":)!: ПОМСЧЗ;ЫО OTKPbiro! 0 ПОДШ1П111ИКЭ Ка 1 !

1Е1111Я i).; .0110ЛЬЗОВЗЯИЕ ЗТОГО СПЕЦИВЛЬНОГО лодьщ;пинка 1н:1еcr, преимушество B раснре10 делении савлсчия прн>)з1ма, кроме ТОГО Oiiopbi

Вол "iKi3B Вместе сО своеи ОтВОД1гои п130ВОД"

"»3й !ч"г р»хть)х под11зигщиков Мо. !/т 61!Irh

Недель) or pa60)iего Цилиндра, т.е. благодаря .- „",;. иеялxi одного единственного элемента.

:!Ом)-.мо этого Выполпеяие рабочей говерхност»!1 . 16 т)3!)6»)аroro злсмсита 1 для ТНСНс-Г"1а31<СНИЯ В ВИ1 C С )ЕНЬ1010! УЛ001,; 10 7 Очcx) Вьггодно (ФИГ. 4). Благодаря

» зам.-;пе части рабочего цилиндра, сл))жащей

0 !Ы1СР!1:.!):i -OBC i3ÕHÎÑ Ь10, OH ЛСГi :0 В ЫНИМЗЕ ТСЯ., Гр!;)1.»!! "Oi . C «!C11ВЕ1!10 "3-1! КО»ЛЬца КонцЕВ010!

:С1Г1)л ijK)пус .-ает сpeB!!-"..1тет1ьяо Высокое с)ка = c ь;с; с!ь!" i!0.111к )ми — к()льцами, так кач» iа!!)!»).:.и К !))ИЕСЛ,".ВЛЕНИЯ ИЗНОСа МОГ у бЫТЬ устраце;-г:: 6<:,=; „-ольших затрат тэуда.

-!г, »»

", -1а и".,06ðåòåHHB

»!! HI!!);g Д))Я! )И "ЕIШЯ H гпа, с!.)держащая p1160÷HÉ дили -ц1р

)л ". 01,1!.- Чой 060Г Евасмой ТрубЫ размащЕН

11ей1 держатель, 0110p1»ый узел цилиндра;

" .! Ньц)ей мере Опия BIBIGK п130тиводаВ л)енпя, смОЯТНГО)зьч1ньге ца станине! и TpRiicI портеряу10 ленту для кожи! рабочий участок, который располо)ксн межцу рабочим цилинд-!

»

)О",,„- И !та K)»31Н1,1»„1 ))Рттиком 0 T Л И q .".ц а я с ". тем! что, с целью повышения удобства В эксплуатации за счет упрощения смены рабочего цилиндра, держатель консольно за—,:;реплен на craHHHc и имеет поддерживающие »Q р0;Вгки для осевого церемещейия цилиндра процессе его смены, 110воротно установлсниые па осях )за д)»:;.Не держателя, а опорный узел содержит тела ка 1енш:, контактирующие с внешней поверхяостыс концевых частей ра-! бсче1.0 цш)нидра.

1у1,1!!H,Ia ЛО и. 1., o r л и ч 1 ГО щ ая тем, *Iro тела каче)и-я Выполнены в виДЕ ВИП1КОВ! ПО))0130ТЯО СТаНОВЛЕЯНЫХ HB СТанн не.

3. (11ае11ипа;т0 и. 1! О - л и ч а Ic щ ая с л тем! Г10 тала качения равномерно paciio1103хеяы вдоль Внешней поверхности концеВых Пастей ра" î÷åãî цилиндра и образую;

Открытый подплшник качения.

А "ХОЧН1!)-*! И 1ф0 1МЗ1)И)!1 цри1ьчтые Во Внимание п1)и экспертизе

1. Патент 13CHHKoápèòàiùè, N 1443113, КЛ. С б 1..! )9 ).

810083

Составитель Л. Гаврилина

Техред М. Гопника

Редактор М. Кузнецова

Корректор Г. Назарова

Тираж 423

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 491/85

Подписное

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Проходная машина для тиснения иглажения кожи Проходная машина для тиснения иглажения кожи Проходная машина для тиснения иглажения кожи Проходная машина для тиснения иглажения кожи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кожевенному производству и может быть использовано при отделке подкладочных кож из шкур крупного рогатого скота

Изобретение относится к кожевенному производству и может быть использовано при измерении влажности кож

Настоящее изобретение относится к способу разглаживания кромок раскраиваемого полотна гибкого материала, из которого вырезают заготовки. Указанный способ включает в себя этапы, на которых сканируют по меньшей мере участок контура (Hc) указанного полотна гибкого материала (Н), определяют конкретное направление (Di, Dj) разглаживания и конкретное расстояние (Vi, Vj) разглаживания для каждой из точек (Pi, Pj) отсканированного участка контура полотна, и разглаживают кромки полотна в каждой выбранной точке отсканированного участка контура полотна посредством прижимной лапки режущего инструмента в конкретном направлении разглаживания и на конкретное расстояние разглаживания, которые были определены для указанной точки, и в направлении разглаживания от внутренней части полотна к его кромкам. Предлагаемый способ адаптирован к конкретному контуру разглаживаемого полотна. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 9 ил.
Наверх