Эпоксидная композиция


C09J3/16C08L63 - Клеящие вещества; способы склеивания вообще (немеханическая часть); способы склеивания, не отнесенные к другим подклассам; использование материалов в качестве клеящих веществ (хирургические клеящие вещества A61L 24/00; способы общего назначения для нанесения жидкостей или других текучих веществ на поверхности B05D; клеящие вещества на основе неопределенных органических высокомолекулярных соединений, используемых в качестве связующих агентов в слоистых изделиях B32B; органические высокомолекулярные соединения C08; производство многослойных текстильных изделий D06M 17/00)

 

Союз Советскнк

Соцналнстнческнк

Республнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61)Дополнительное к авт.саид-ву Р 523913 (22) Заявлено 0106.77 . (21) 2517019/23-05 (u)81281 7 (53)М. Кл 3 с присоединением заявки ¹

С 09 J 3/16

С 08 L 63/00

Государственный комитет

СССР но делам нзо6ретеннй н открытий (23) Приоритет Р 2650332/23-05

Опубликовано 150381. Бюллетень Й9 10

Дата опубликования описания 150331 (53) УДК 668 . 395 .

;6 (088.8) (72) Авторы изобретения

М.A,Êî÷íåâà, Л.Д.Дульцева, A.Ë.Суворов, Н.Ю

О.С.Рыков, Л.С.Ильин, Н.Н.Богатикова, М.Н.

И Е.С.Федоров

Ежова, Б.Ф.Белов, олочко

ВС; (;(щ т 1"

1 (71) Заявитель (54) эпоксиднля композиция

Изобретение относится к клеящим веществам в частности к модифицирован/ ным эпоксидным композициям, которые могут найти применение в качестве клея для склеивания феррит-ситалловых деталей при изготовлении приборов и аппаратуры.

По основному авт.св. Р 523913 известна эпоксидная композиция, включающая 40-92% эпоксидной смолы и 6080% полифункционального титаноорганического сложного полиэфира дикарбоновой кислоты и алкиленгликоля.

Полимеры на основе эпоксидной композиции обладают высокой механической прочностью, теплостойкостью, хорошими диэлектрическими свойствами и адгеэией к стекловолокну и предназначены для использования в качестве покрытий, компаундов, связующих для стек-20 лопластиков (1) .

Однако при использовании этой композиции в качестве клея для склеивания ферритовых и ситалловых материалов во всем диапазоне соотношений компонентов не обеспечивается высокий и стабильный уровень показателей прочности склеивания после воздействия на клеевое соединение физико-химичес.ких факторов. 30

Цель изобретения — повышение стабильности прочности клеевых соединений ферритовых и ситалловых материалов в условиях тропической влажности, циклического изменения температуры от -60 до +80 C и складского хранения.

Цель достигается тем, что эпоксидная.;. композиция включающая эпоксидную смолу и титанорганический сложный полизфир, содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес.В."

Эпоксидная смола 83,3-90,9

Титанорганический сложный полиэфнр 9,1-16,7

С целью бллее экономичного использования клеящего материала и придания клею пастообразной консистенции, в композицию может быть введен наполнитель,. например кварц молотый пылеВидный, в количестве 100-200 вес.ч. на 100 вес.ч. эпоксидной смолы.

Для приготовления композиции используют эпоксидную диановую смолу, например ЭД-16 или ЭД-20, предварительно очищенную фильтрованием и последующим вакуумированием до постоянного веса при 110-13(РС. Титанорганический сложный полиэфир, используемый в качестве отвердителя, представ812817 ляет собой гидроксилсодержащий олигозфир дикарбоновой кислоты и алкиленгликоля со средней степенью поликонденсации олигоэфирного фрагмента е от 1 до 5.

Получение клеевой композиции осуществляют смещением эпоксидной смолы с титанорганическим, сложным полиэфиром в указанных соотношениях при

70-100ОС. После этого к смеси добавляют пылевидный кварц,и перемешивают композицию при 100-120оC до получения однородной массы.

Полученная композиция имеет жизнеспособность не менее 10 мес. Отверждение клея проводят нагреванием при температуре от 150 до 200-215 С.

Пример 1. 100 вес.ч (89,6Ъ) эпоксидной смолы ЭД-20, содержащей 20,85 Ъ эпоксидных групп, смешивают при 70-100ОС с 11,6 вес.ч (10,4Ъ) этиленгликольфталаттита- 20 на (я=1,5, содержание титана З,ЗЪ), а затем с 100 вес.ч, пылевидного кварцевого песка. Полученный клей наносят на предварительно обезжиренные поверхности ферритовых и ситалловых деталей, из которых собирают изделие, например стержень, и помещают в специальное приспособление, обеспечивающее удельное давление склеивания 0,7-1,0 кгс/см. . Отверждение клея осуществляют нагреванием по следующему режиму: 150-170 С по 1 ч, 180-190оС по 3 ч и 200 С 6 ч. Свойства клея приведены в таблице, пример 1.

Пример 2. Из 100 вес.ч (85Ъ) эпоксидной смолы ЭД-20, содержащей

20,85о эпоксидных групп, 17,7 вес.ч (15Ъ) этиленгликольфталаттитаната (m=-1,5, содержание титана З,ЗЪ ) и

100 вес.ч. пылевидного кварцевого 40 песка по методике, описанной в при мере 1, получают и отверждают клей.

Н р и м е р 3. Из 100 вес.ч (83,3Ъ) эпоксидной смолы ЭД-20, содержащей

21,65 Ъ эпоксидных групп, 20,0. вес.ч.4g (16,7 Ъ) этиленгликольфталаттитаната (m=1 7, содержание титана Ç,ОЪ) и 100 вес.ч. пылевидного кварцевого песка по методике, описанной е примере 1, получают клей, отверждение которого осуществляют при нагревании по режиму: постепенный разогрев в течение 2-3 ч от 20 до 215 С и выдержка в течение 3 ч при 215 С.

П р и и е р 4. Из 100 вес.ч. (89,7Ъ), эпоксидной смолы ЭД-20, содержащей 21,4Ъ эпоксидных групп, 11,5. вес.ч. (10,3Ъ) этиленгликольфталаттитаната (m=1,4, содержание титана 3,2Ъ ) и 200 вес.ч. пылевидного кварцевого песка по методике, описанной в примере 1, получают и отверждают клей.

Пример 5. Из 100 вес.ч. (83.3Ъ) эпоксидной смолы ЭД-20,содержа.@ей 20,4Ъ зпоксидных групп и 20вес.ч65 (16,7Ъ) диэтиленгликольфталаттитаната (m=1,1, содержание титана 3,2Ъ) по методике, описанной в примере 1, получают и отверждают клей.

Ниже для сравнения приведены примеры эпоксидных композиций, состав которых выходит за пределы диапазона соотношений компонентов по изобретению.

Пример б. Из 100 вес.ч. (91,7Ъ) эпоксидной смолы ЭД-20,содержащей 21,7Ъ эпоксидных групп и 9вес.ч. (8,3Ъ) этиленгликольадипинаттитаната (m=Ç, содержание титана 2,1Ъ) по методике, описанной в примере 1, получают и отверждают композицию.

Пример 7. Из 100 вес.ч. (80Ъ) эпоксидной смолы ЭД-20, содержащей

21,7Ъ эпоксидных групп, 25 вес.ч (20Ъ) этиленфталат-бис-(трибутилтитаната) (m=1,65, п=1, содержание титана 10,55Ъ и 100 вес.ч. пылевидного кварцевого песка по методике, описанной в примере 1, получают и отверждают композицию.

Пример 8. Из 100 вес.ч, (50Ъ) эпоксидной смолы ЭД-20, содержащей

21,4Ъ эпоксидных групп и 100 вес.ч (50Ъ) этиленгликольфталаттитаната (m=1,75, содержание титана З,ОЪ) по методике, описанной в примере 1, получают и отверждают композицию.

Результаты испытаний эпоксидных композиций, приведенные в таблице, показывают, что клеевые композиции по предлагаемому изобретению (пример 1-5} по сравнению с композициями, состав которых выходит за пределы диапазона соотношений 9,1-16,7Ъ отвердителя на 83,3-90,9Ъ эпоксидной смолы (пример 6-8), а также по сравнению с клеем BK-9, применыемым в промышленности для склеивания ферритовых и ситалловых материалов, позволяют получать значительно более высокий (ь среднем в 2-3 р) уровень прочности клеевого соединения ферритовых и ситалловых материалов после воздей ствия тропической влажности, циклического изменения тсмпературы и условий длительного складского хранения изделий. Это в свою очередь позволя- ет обеспечить надежную работу в экетремальных климатических условиях и продлить срок эксплуатации всего изделия в .целом. Испытание на длительное хранение проводили по ускоренной методике, в соответствии с которой 1 цикл испытания приравнивается к .1 году хранения на складах.

Таким образом, эпоксидная композиция при использовании ее для склеивания ферритовых и ситалловых материалов позволяет значительно повысить эксплуатационные качества и долговечность изделий на них.

812817

Примеры по дополнительному изобретению

Показатели

Эпоксидные композиции для сравнения

1 2 3 4 5

6 7 8 Клей

ВК-9 .

Предел прочности склеивания феррит-ситалловых стержней при статическом консольном изгибе, кгс/см в исходном состоянии 7 879 7 850 7688 7779 после воздействия тропической влажности (9 =

881 i 793 910 1044 411

628 736 - 530

=95+3%, Т=40 +2 С) в течение 30 сут 764 после воздействия цик-

68 237 187 320

765 786 779 790 935 . — — 428 460 I

400 509. 579 - 5.79 браэцы

389 394 434 - 343 аэрушились

211 259 404 — 287

173

Разрушил

)ф-

Знак 7 означает, что при указанном напряжении образец ся не по клеевому шву, а по метариалу. р аз рушилФормула изобретения

83, 3-90, 9

Эпоксыдная композиция по авт.св.

9 523913, отличающаяся тем,что с Целью повышения стабильности клеевых соединений ферритовых и ситалловых материалов в условиях тропической влажности, циклического изменения температуры от -60 до +80 C и складского хранения,она содержит

Составитель Г.Кончева

Техред М.Голинка Корректор H.Стец

Редактор Н.Минко

Подписное

Заказ 696/31 Тираж 684

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, МоскВа, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, óë.Ïðîåêòíàÿ,4 лического изменения температуры от -60 до

+85ОС после хранения стержней в складских условиях в течение

3-х лет

6-ти лет

10-ти лет

$Q компоненты в следуюшем соотно аенин вес.Ъ:

Эпоксидная смола

Титанорганическнй сложный полиэфир 9,1-16,7

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 523913, кл. С 08 L 63/00, 1974.

Эпоксидная композиция Эпоксидная композиция Эпоксидная композиция 

 

Похожие патенты:

Клей // 812816

Клей // 806726

Клей // 789557

Клей // 785336

Изобретение относится к составам неорганических клеев и может быть использовано в химии и промышленности строительных материалов для изготовления клеевых композиций, применяемых для приклеивания облицовочных плиток (керамической, ПХВ, метлахской, зеркальной), кафеля, природного камня, деревянных изделий (ДВП, ДСП, ЦСП, паркета), кладки из стекла, пенобетонных блоков, кирпича и т.п.

Изобретение относится к клеящим веществам на основе неорганических компонентов и может быть использовано в строительстве для склеивания таких материалов, как металл, дерево, силикатное стекло, керамическая плитка, линолеум на утепленной основе и мрамор в различных сочетаниях

Изобретение относится к клеящим веществам на основе неорганических компонентов, содержащих силикаты щелочных металлов, и может применяться как мастика

Изобретение относится к способам получения силикатных клеев-связок, применяемых в бытовой химии, строительной индустрии для склеивания бетонных изделий, кирпича, природного камня, мраморных плит, а также для изготовления замазок, мастик, шпатлевок, жаростойких и пористых теплоизоляционных материалов

Изобретение относится к способам получения клеевых композиций, используемых для склеивания строительных материалов

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при приготовлении шпаклевочных и клеевых смесей при проведении отделочных работ внутри помещений с сухим, нормальным и влажным температурно-влажностным режимом

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в химической промышленности и промышленности стройматериалов

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в химической промышленности и промышленности стройматериалов

Изобретение относится к связующим на основе жидкого стекла и может быть использовано в литейном производстве, в строительстве, для получения силикатных красок

Изобретение относится к получению клеев, используемых в быту и промышленности при склеивании различных материалов (бетон, керамика, различные облицовочные материалы и т.д.), эксплуатируемых при температурах +50...-20oС, а также условиях повышенной влажности
Наверх