Устройство для дозирования жидкихкомпонентов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«i>814431 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 28. 05. 79 (2! ) 2773158/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 230391,Бюллетень N9 11 51}М К„з

В 01 F 15!04

Государственный «омнтет

СССР по делам изобретений н от«рытнй (53} УДЫ 66.063 (088. 8) Дата опубликования описания 23. 03. 81

1 (72) Авторы изобретения

И. M. Данильченко, И. A. Петраков, В. К. Сальников, В. Н. Сахно и А.А.Кривченко (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКИХ

КОМПОНЕНТОВ

Изобретение относится к технике дозирования, а точнее к устройствам для дозирования жидких компонентов, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например в горной промышленности, в частности при упрочнении антрацитов в транспортном потоке = целью уменьшения его измельчения.

Известно устройство для дозирования жидких компонентов, содержащее два резервуара, соединенные трубками со смесительной камерой, приспособление для подачи давления на компоненты в резервуарах, под действи- 15 ем которого компоненты вытесняются в смесительную камеру через дозаторы, установленные на соответствующих линиях. Дозаторы приводятся в работу под действием давления и 20 потока компонентов в линиях и механически соединены tl).

Недостатком известного дозирующего устройства является сложность конструкции и невозможность использо- 25 вать его в качестве доэатора с заданным составом компонентов, поскольку может произойти нарушение дозировки при изменении вязкости одного иэ жидких компонентов, например карба-30 мидной смолы при упрочнении антрацитов в транспортном потоке.

Наиболее близким к предЛагаемому является устройство для дозирования жидких компонентов, содержащее два резервуара и подводящие патрубки. В одном иэ резервуаров размещен поплавок, в котором предусмотрен водослив, сообщающийся с атмосферой и расположенный на уровне жидкости в другом резервуаре, нижняя часть которого сообщается с водосливом через подводящий патрубок. Устройство имеет элементы для отббра дозируемых жидких компонентов из резервуаров t2).

Такое устройство не пригодно для доэирования жидких компонентов для приготовления, например,, водного раствора карбомидной смолы при упрочнеиии антрацитов в транспортном потоке:с целью уменьшения измельчения, поскольку не обеспечивает эффективного доэирования из-за воэможности смешивания смолы и воды в резервуаре через водослив в поплавке, который соединен с атмосферой. При этом нарушается дозировка жидких компо" нентов, что в свою очередь приводит к разрастанию аварийной ситуации, как в самом устройстве (в резерву814431 аре), так и .на выходе иэ негора именно в месте смешивания жидких компонентов о заключающейся, например, в образовании геля смолы вместо водного раствора ее заданной концентрации.

Цель. изобретения — повышение эффективности дозирования,жидких компонентов, т.е. повышение эффективности дозирования жидких компонентов за счет исключения возможности их смешивания.

Указанная цель достигается тем, что для дозиРования жидких компонентов устройство снабжено дополнительной емкостью с входными каналами, сообщающимися с атмосферой и имеющими затворы, взаимодействующий с ними стержнями и выходными каналами, сообщающимися с резервуарами, а стер жень снабжен подвижной перегородкой, укрепленной при помощи упругих элементов к стенкам емкости и раздедяющей ее на две камеры, при этом резервуары снабжены расположенными внутри них дополнительно вертикальными патрубками, соединенными с камерами, один из которых выполнен с постоянной площадью поперечного сечения по его длине, а площадь попереч— ного сечения по длине другого патрубка определяется формулой в которой

К=а -с; А=а-с; где F< — площадь поперечного сечения первого патрубка;

3 — текущая координата длины второго патрубка;

V — начальный объем камер; — удельный вес жидкого

04I g2 компонента в резервуарах> причем f< 7t 1",;

P — атмосферное давленйе.

Предлагаемая конструкция исключает возможность смешивания жидких компонентов в резервуарах, что повы.шает эффективность дозирования.

На чертеже изображен, общий вид устройства, продольный разрез.

Устройство для дозирования жидких компонентов содержит два резер- вуара 1 и 2, подводящие 3 и 4 и отводящие 5 и б патрубки, дополнительную емкость 7 с входными .каналами

8 и 9, сообщающимися с атмосферой и имеющими затворы 10 и ll, взаимодей. ствующий с ними стержень 12 и выходные каналы 13 и 14, сообщающиеся с резервуарами 1 и 2,причем стержень

12 снабжен подвижной перегогородкой

15, укрепленной при помощи упругих элементов 16 к стенкам емкости / и разделяющей ее на две камеры .17 и

18, при этом резервуары 1 и 2 снабжены расположенными внутри них дополнительно вертикальными патрубками 19 и 20, соединенными с камерами 17 и 18, один из которых выполнен с постоянной площадью поперечного сечения по его длине, а площадь поперечного сечения по длине

1р другого патрубка определяется формулой

F (Е.К

2 1,"+ VÃ +2ex А, 15 в которой

Vo

К =a ; А=а-с; a = —F, 20 с=(— — — )р где Г1

1 — площадь поперечного сечения первого патрубка; текущая координата длины второго патрубка;

Че — начальный объем камер; — удельный вес жидкого

ЗО компонента в резервуарах, причем у, > "„;

P — атмосферное давление.

На патрубках 19 и 20 выше верхнего рабочего уровня жидких компонентов расположены затворы 21 и 22, которые служат для выпуска воздуха из этих патрубков в атмосферу при заполнении резервуаров 1 и 2 жидкими компонентами. Затворы 21 и 22 могут быть выполнены, например в виде пробок, заглушек или любой запорно-регулирующей арматуры.

Подводящие патрубки 3 и 4 имеют соответствующие крышки 23 и 24, при помощи которых они герметично закрываются после заполнения резервуаров

1 и 2. Отводящие патрубки 5 и б снабжены элементами 25 и 26 для отбора дозируемых жидких компонентов из резервуаров 1 и 2, Элементы 25 и 26

5О могут быть выполненными, например, в виде любой запорно-регулирующей арматуры (пробковые краны, вентили, задвижки и другие устройства) .

Устройство работает следующим образом.

Резервуары 1 и 2 при закрытых элементах 25 и 26 заполняются соответствующими жидкими компонентами с удельным весом "„ и через подводящие патрубки 3 и 4 с герметически

60 закрывающимися крышками 23 и 24. При этом жидкий компонент с меньшим удельным весом заполняется в резервуар 1.

По мере заполнения резервуаров 1

65 и 2 жидкими компонентами от ниж814431 него до верхнего рабочего уровня воздух из них вытесняется через соответствующие подводящие патрубки 3 и 4, а из патрубков 19 и 20 воздух при заполнении их жидкими компонентами снизу вверх вытесняется через соответствующие эатворы 21 и 22,расположенные выше рабочего уровня, т.е например, на верхнем дне патрубков

19 и 20, и выполненные, например, в виде пробок или заглушек. После заполнения жидкими компонентами резервуаров 1 и 2 подводящие патрубки

3 и 4 герметично закрываются крышками 23 и 24, а патрубки 19 и 20 затворами 21 и 22.

Таким образом, после заполнения и герметизации устройства камеры 17 и 18 дополнительной емкости 7 будут ° находиться под атмосферным давлением.

Поэтому перегородка 15 будет находиться в исходном среднем нейтраль- 20 ном положении, т.е. будет разделять дополнительную емкость 7 на две,равные по объему, камеры 17 и 18. При этом затворы 10 и 11 будут иметь одинаковую среднюю степень закрытия, т.е. резервуары 1 и 2 будут соединяться сверху с атмосферным давлением P.

Резервуары 1 и 2 выполнены такой формы, что при изменении от нижнего до верхнего уровня отношение площадей поперечных сечений их общей горизонтальной плоскостью равно коэффициенту дозирования. A это значит, что если при опорожнении резервуаров 1 и 2 жидкие компоненты в них будут занимать одинаковый уровень, то дозирование жидкостей будет осуществляться,с заданным коэффициентом дозирования, равным отношению глощадей поперечных сечений на уровне жид- 40 костей в резервуарах 1 и 2.

При открытии элементов 25 и 26 для отбора дозируемых жидких компонентов, последние под действием силы тяжести будут вытекать с заданным 45 коэффициентом дозирования и пониже- . ние уровня в резервуарах 1 и 2 будет одинаковым, а расходы жидких компонентов будут соответствовать коэффициенту дозирования, -..å. отношение их будет равно последнему.

Предположнм, за счет увеличения гидравлического сопротивления, например в отборном элементе 26, расход жидкого компонента из резервуара 2 уменьшился. При этом .уровни жидких компонентов в резервуарах будут разные, а именно в резервуаре 2 уровень будет выае. Это приведет к тому,что полное давление воздуха в камере 18 будет больше полного давления возду- 60 ха в.камере 17, вследствие чего на перегородку 15 со стороны камеры 18 будет приложена большая сила давления воздуха, чем со стороны камеры

17. Результирующая сила давления

71 (е+к — + /д йкя ).

К=а+с; А=а-с; где с-(— — )Р

1 — «О, д/ rl

=а, А а

Например, при Vq= Yq =3 откуда с = О. Поэтому k

F (Е+а — Е+а ) =F<, т. е. при рр площади поперечных сечениЯ патрубков 19 и 20 должны бь1ть по их длинепостоянны и равны между собой по абсолютной величине, т.е.Р F monst, В таком случае патрубки 19 и 20 могут быть, например, цилиндрической или призматической фермы. Предложим, при дозировании жидких компонентов уровень в резервуарах 1 и 2 снизился на величину h. Таким образом, эа "одно и то же время из резервуара 1 жидкого компонента будет вытекать в объеме, равном, например

V = S,h, а из резервуара 2 — Ч

8 h, где S и S < — площади поперечных сечений резервуаров 1 и 2, откуда p,= — I" "= - т.е. коэффициент доЧ2. S2 зирования жидких компонентов paseH отношению площадей поперечных сечений резервуаров 1 и 2. В связи с тем, что жидкие компоненты одинакового удельного веса, при снижении уровня в резервуарах 1 и 2 на одну и ту же величину уровень в патрубках 19 и 20 воздуха будет направлена по оси стержня 12 на закрытие затвора 10, который начнет прикрывать доступ атмосферы в резервуар 1. В это же время степень закрытия затвора ll, соединяющего атмосферу с резервуаром 2, будет уменьшаться. Это приведет к уменьшению расхода из резервуара 1 и произойдет выравнивание уровней. При достижении одинакового уровня в резервуарах 1 и 2 движение перегородки 15 со стержнем 12 прекратится но при этом коэффициент до" зирования жидких компонентов будет заданным и равным отношению площадей поперечных сечений резервуаров

1 и 2 на одинаковом уровне жидких компонентов в них.

Таким образом, предлагаемое устройство для дозирования жидких компонентов представляет систему с само-. выравниванием. Для этого площадь поперечного сечения патрубка 19 выбрана постоянной по его длине, а площадь поперечного сечения по,длине патрубка 20 выбрана из условия соблюдения соотношения

814431

ЗО

F1 (е+к — л+ т т е*.тее.А*), 9 которой

K=d+c; A=a где F4

Чо

Ni Y< также снизится на определенную величину, одну и ту же для обоих патрубков, нзйример Ь . При этом объем камеры 17 увеличится на величину

F4 ° ЬЛ, а объем камеры 18 — на Г и т.е. на одну и ту же величину, так как F =F . Поэтому и давление воздуха в камере 17 будет равно давлению воздуха в камере 18 и перегородка 15 будет находится в неподвижном состоянии, При увеличении расхода, например, иэ резервуара 2,уровень в нем будет снижаться быстрее,чем в резервуаре 1.

Поэтому давление в камере 17 будет больше, чем в камере 18. При этом равнодействующая сила давления воздуха на перегородку 15 будет направлена по оси стержня 12 в сторону камеры 18, т.е. на закрытие затвора ll и увеличение степени открытия затвора 10. Это приведет к уменьшению расхода жидкого компонента иэ резервуара 2, а> значит, и к выравниванию уровней в резервуарах 1 и 2 и выравниванию давления в камерах 17 и 18, т.е. к восстановлению коэффициента доэирования.

Предлагаемое устройство повышает эффективность доэирования жидких

,комПонентов иэ-за того,что конструкция устройства исключает возможность смешивания жидких компонентов в резервуарах.

Использование дополнительной емкости с входными каналами, сообщающимися в атмосферой и имеющими затворы, взаимодействующего с ними стержня и выходных каналов, сообщающихся с резервуарами, снабжение стержня подвижной перегородкой, укрепленной при помощи упругих элементов к стенкам емкости, и разделяющей ее на две камеры; снабжение резервуаров расположенными внутри них дополнительно вертикальными патрубками, соединенными с камерами, один из которых выполнен с постоянной площадью поперечного сечения по его длине, а площадь поперечного сечения по длине патрубка определяется формулой приведенной выше, выгодно отличает предлагаемое устройство от известного для дозирования жидких компонентов и позволяет исключить возможность смешивания жидких компонентов в резервуаре, что особенно важно, например, при приготовлении водных растворов карбамидных смол для упрочнения антрацитов в транспортном потоке; повысить надежность дозирования жидких компонентов при изменении вязкости последних, так как коэффициент доэирования при этом не зависит от вязкости; устранить дополнительные расходы на жидкие компоненты, например карбамидную смолу, при упрочнении антрацитов в транспортном потоке, так как исключено гелеобразование в резервуаре; повысить эффективность упрочнения антрацитов в транспортном потоке раствором смолы за счет надежного доэирования; повысить надежность и долговечность работы устройства эа счет исключения смешивания жидких компонентов в резервуарах, а значит, и в подводящих и отводящих патрубках и отборных элементах; уменьшить расходы на планово-профилактические осмотры и ремонты как самого устроЯства для дозирования жидких компонеров, так и установки в целом для нанесения быстротвердеющих растворов на антрацит в потоке, так как исключена воэможность гелеобразования смолы как в самом устройстве, так

H в установке в целом. В устройстве также высокая эффективность дозирования.

Кроме того, исключение возможности смешивания жидких компонентов в резервуарах повышает безопасность, например, при дозировании химических жидких компонентов, которые можно смешивать только в определенном порядке (разбавление кислот водой). формула изобретения

Устройство для дозирования жидких компонентов, содержащее два резервуара, подводящие и отводящие патРУбки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности доэирования жидких компонентов за счет исключения возможности их смешивания, оно снабжено дополнительной емкостью с входными каналами, сообщающимися с атмосферой и имеющими затворы, взаимодействующим с ними стержнем и выходными каналами, сообщающимися с резервуарами, а стержень снабжен подвижной перегородкой, укрепленной при помощи упругих элементов к стенкам емкости и разделяющей ее на две камеры, при этом резервуары снабжены расположенными внутри них дополнительно вертикальными патрубками, соединенными с камерами, один из которых выполнен с постоянной площадью поперечного сечения по его длине, а площадь поПеречного сечения по длине другого патрубка определяется формулой площадь поперечного сечения первого патрубка1 текущая координата длины второго патрубка1 начальный объем камер; удельный вес жидкого,, 814431

Составитель И. Ланильченко

Редактор М. Ликович Техред ц. Бабурка

Корректор Г Решетник

Подписное

Заказ 8 73/8 Тираж 578.ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва,Х-35,Раушская наб.,д.4/5!

Филиал ППП Патент,r.Óæãîðîä, ул,Проектная, 4 компонента в резервуарах, причем у фу,.

P — атмосферное давление °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка Великобритании 9 1491177 кл. В 01 F 15/04, 1977.

2. Заявка Японии 9 52-31584 кл 72В224 1977.

Устройство для дозирования жидкихкомпонентов Устройство для дозирования жидкихкомпонентов Устройство для дозирования жидкихкомпонентов Устройство для дозирования жидкихкомпонентов Устройство для дозирования жидкихкомпонентов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области очистки питьевой и сточной воды и распространяется на технологическое оборудование приготовления жидкого химического реагента флокулянта для коагуляции частиц ила в воде

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в машинах, предназначенных для изготовления деталей из пластмасс

Изобретение относится к технологии приготовления смеси сыпучих материалов и может быть использовано в химической, горнодобывающей, металлургической, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения эмульсий с высоким содержанием внутренней фазы и к искусственным латексам на их основе

Изобретение относится к производству многокомпонентных смесей сыпучих материалов и может использоваться в пищевой, химической и строительной отраслях

Изобретение относится к области систем оперативного производственного планирования

Изобретение относится к области производства молочных продуктов
Наверх