Способ нанесения покрытия на шнур

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву 9 276382 (22) Заявлено 07. 06. 79 (21) 2784189/23-05 (н1816567 (51)М. Кл 3

В 05 0 1/18

В 29 С 13/00

В 05 С 3/12 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300381, Бюллетень №

Дата опубликования описания 030481 (53) УДК 678. 056 (088.8) !

Г (Н. И. Вагин, М. П. Носов .и,-,Ю.; A., Козлов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ШНУР

Изобретение относится к технике нанесения покрытий на изделия, которые могут применяться во многих отраслях промышленности, в частности в легкой, радиотехнической.

По основному авт.св. Р 276382 известен способ нанесения покрытия на шнур, состоящий из взаимосцепленных волокон или нитей путем сушки шнура to пропитки его раствором полимера, удаления растворителя, последующего нанесения поверхностного слоя пропускавием шнура через расплав полимера, охлаждения. покрытия и калибровки изделия, при этом на стадиях пропускания через расплав полимера и охлаждения покрытия шнур подвергают натяжению, величина которого не ниже усилия протягивания шнура (1) .

Однако при игре ракеткой с такой 20 струной нет хорошей сцепляемости мяча или волана со струнной поверхностью ракетки, вследствие чего наблюдается скольжение мяча или волана по струнной поверхности.

Цель изобретения — повышение фрикционных свойств покрытия.

Для достижения поставленной цели в способе нанесения покрытия на шнур, состоя ..ий из вэанмосцепленных воло- 30 кон или нитей, путем сушки шнура, пропитки его раствором полимера,удаления растворителя, последующего на- несения поверхностного слоя пропусканием шнура через расплав полимера, охлаждения покрытия и калибровки иэделия, на стадиях пропускания через расплав полимера и охлаждения покрытия шнур подвергают натяжению, величина которого не ниже усилия протягивания шнура, на стадии калибровки шнуру или/и калибрующей направляющей . сообщают вращательное движение вокруг их продольной оси..

Пример. Шнур выполняют путем скручивания 9-ти анидных нитей линейной плотности 93-5 текс. Шнур в процессе крутки пропитывают полиамидным лаком марки 548. На шнур наносят полимерное покрытие путем пропускания шнура сквозь расплав полиамида П-54 с относительной вязкостью 2,2-2,4 при натяжении шнура до 20% от разрывной нагрузки. На выходе из расплава по оси шнура устанавливают калибрующую направляющую с отверстием диаметром 1,65+0,05 мм. Диаметр калибрующего отверстия превышает диаметр шнура на 0,5+0,7 мм. Шнур вращают вокру продольной оси отверстия калибрующей

816567

Формула изобретения

Составитель С. Леонтьева ак В П Т М Табакович Ко екто ир Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,.Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 направляющей. Водилка для вращения шнура устанавливается за калибрующей направляющей на расстоянии от нее, обеспечивающем охлаждение покрытия шнура. В результате вращения шнура или/и калибрующей направляющей вокруг продольной оси на его поверхности формируется покрытие с ребром, располагающимся вдоль шйура по винтовой линии с заданным шагом. Скорость протяжки шнура составляет 2,5 м/мин.

Скорость вращения водилки изменяется в пределах от 250 до, 1250 об/мин. Шаг винтовой линии ребра при этом изменяется от 2 до 10 мм. Профиль ребра получается треугольной формы с закругленной вершиной. Высота ребра от поверхности покрытия 0,1+0,25 мм, толщина покрытия до основания ребра

0,1+0,2 мм, диаметр струны 1,4+0,1 мм

Струны, полученные предлагаемым способом, имеют в 1,5 раза больший коэффициент трения, т.е. имеют улучшенные фрикционные свойства. Длительность эксплуатации струн на ракетках увеличивается в 2-?,5 раза, улучшаются игровые качества ракеток, в том числе сцепляемость струнной поверхности ракетки с мячом или вола5 ном

Способ нанесения покрытия на шнур

10 по авт. св. Р 276382, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения фрикционных свойств покрытия, на стадии калибровки шнуру или/и калибрующей направляющей сообщают вращательное движение вокруг их продольной оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

20 . 1. Авторское свидетельство СССР

М 276382, кл. В 29 С 13/00, 1969 (прототип).