Устройство для термического удале-ния заусенцев c изделий

 

и 11SI8791

Союз Советских

Социалистических

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.04.79 (21) 2748219/25-27 с присоединением заявки № (51) М. К, В 23К 28/00 (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 07.04.81 (53) УДК 621.791.94..054 (088.8) ло делам изобретений и открытий

В. И. Петренко 1, . !, .

Проектно-конструкторский технологический инсти ут (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ

ЗАУСЕНЦЕВ С ИЗДЕЛИЙ

ГосУдаРственный комитет (23) 11риоритет

СССР

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для термического удаления заусенцев, и может быть использовано для снятия заусенцев со стальных деталей. 5

Известно устройство для термического удаления заусенцев с изделий, содержащее

С-образную станину с закрепленной на ней камерой сгорания с крышкой и герметизирующим подвижным поддоном с кольцевым 10 уплотнением, снабженным механизмом перемещения и фиксации (11.

В известном устройстве для термического удаления заусенцев на поддон в момент взрыва горючей смеси действует усилие, 15 равное произведению давления в камере на площадь поддона, ограниченную внутренней полостью камеры. Это усилие полностью передается на механизм запирания и станину,. что приводит к усложнению их 20 конструкции. Для уменьшения усилия необходимо уменьшить площадь поддона, т. е. внутренний диаметр камеры и ее полезный объем.

Целью изобретения является увеличение 25 полезной площади поддона за счет уменьшения воздействия на него силы взрыва.

Для этого предлагаемое устройство снабжено диском, размещенным внутри камеры соосно поддону и жестко закрепленным .lo посредством соединительной стойки с поддоном, при этом диск смонтирован с возможность1о контакта с крышкой камеры, причем в месте контакта выполнено кольцевое уплотнение, а в крышке — кольцевой выступ. Соединительная стойка может быть выполнена в виде стержня, размещенного по центру поддона и диска или в виде двух дугообразных пластин, размещенных по краям поддона и диска диаметрально противоположно друг другу. Кольцевые уплотнения поддона и диска выполнены из материалов различной жесткости для компенсации разницы в размерах камеры сгорания и поддона, которая всегда имеет место за счет допусков на изготовление, и для обеспечения надежной герметизации камеры.

На фиг. 1 изображен вариант исполнения устройства, в котором жесткая связь между дисками поддона осуществлена центральным стержнем; на фиг. 2 — изображен вариант устройства, в котором жесткая связь осуществлена двумя дугообразными пластинами.

Устройство для термического удаления заусенцев состоит из С-образной станины

1, на которой укреплена камера сгорания

2, имеющая в крышке 3 внутренний кольцевой выступ 4 и отверстие 5, сообщающее818791 ся с атмосферой. Камера сгорания 2 соединена с воспламенителем 6 горючей смеси.

Герметизирующий подвижный поддон 7 жестко соединен с диском 8 с возможностью контакта с крышкой 3 камеры 2, при- 5 чем диаметр диска 8 меньше внутреннего диаметра камеры. Диск 8 связан с поддоном соединительной стойкой 9 в виде центрального стержня или двух дугообразных пластин. Диск с поддоном имеют кольце- ip вые проточки 10 и 11 с кольцевыми уплотнениями 12, выполненными из материлов различной жесткости, например медь и фторопласт; фторопласт и резина.

В нижней части камера сгорания 2 также 15 имеет кольцевой выступ 13.

Поддон смонтирован на механизме 14 его перемещения и фиксации.

Устройство работает следующим образом. 20

Обрабатываемые детали 15 размещаются на поддоне 7. При помощи механизма 14 диск 8 вдвигается в полость камеры сгорания 2. При этом диск 8 прижимается к кольцевым выступам 4, а поддон 7 — к выступу 13 камеры сгорания 2, уплотнительные прокладки 12 сжимаются, герметизируя камеру 2.

Перед запиранием камеры сгорания 2 50 кольцевые проточки 10 и 11 диска н поддона заполняются водой для улучшения герметизации камеры и предотвращения выгорания уплотнительных прокладок в момент взрыва. 05

В камеру сгорания подается горючая смесь через воспламенитель б и инициируется взрыв. Давление, возникающее в полости камеры сгорания в момент взрыва, равномерно действует по всем направле- 40 ниям.

Силы, действующие на диск 8 и поддон 7, направлены в противоположные стороны и поглощаются жесткой связью, соединяющей их.

На диск 8 действует сила, направленная вверх, которая прижимает его к дну камеры с усилием, равным произведению давления P в камере в момент взрыва на площадь, определяему о средним диаметром d кольцевого выступа 4.

F:Р

На поддон 7 действует сила, которая стремится оторвать его от камеры сгорания с усилием

F,=Р

00 где Д вЂ” средний диаметр кольцевого выступа 13.

В результате на запирающий механизм действует усилие, равное разности усилий, действующих на диск 8 и поддон 7. 65

F, = Р— (Д* — d*).

Так, например, если взять первоначальное давление заполнения в камере

50 кг/см, то в момент взрыва давление поднимается до 1000 кг/см . При внутреннем диаметре камеры, равном 500 мм, усилие, действующее на поддон и станину в известном устройстве фирмы «БОШ» составит

F =- 1000 кг(см .тс = 1000)<

)(1960 кг =2000 т.

В устройстве для термического удаления заусенцев при тех же параметрах результирующее усилие, действующее на механизм запирания и станину, составит

Р Р -,с (Д2 Г т = 1000.3, 14 X

4 4 х (52 — 48 ) = 314 т, что в 6 раз меньше.

Использование устройства для термического удаления заусенцев обеспечит следующие преимущества: уменьшение усилия, действующего на механизм запирания и станину; увеличение полезного объема камеры сгорания и, соответственно, расширение ассортимента обрабатываемых деталей; возможность применять станину и механизм запирания более простой конструкции.

Формула изобретения

1. Устройство для термического удаления заусенцев с изделий, содержащее С-образную станину с закрепленной на ней камерой сгорания с крышкой и герметизирующим подвижным поддоном с кольцевым уплотнением, снабженным механизмом перемещения и фиксации, от л и ч а ющее с я тем, что, с целью увеличения полезного объема камеры, устройство снабжено диском, размещенным внутри камеры соосно поддону и жестко закрепленным посредством соединительной стойки с поддоном, при этом диск смонтирован с возможностью контакта с крышкой камеры, причем в месте контакта выполнено кольцевое уплотнение, а в крышке — кольцевой выступ.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что соединительная стойка выполнена в виде стержня и размещена по центру поддона и диска.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что соединительная стойка выполнена в виде двух дугообразных пластин, размещенных по краям поддона и диска диаметрально противоположно друг другу.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кольцевые уплотнения поддона и диска выполнены из материалов различной жесткости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

818791

1. Патент США № 3666252, кл. 266 †, 03.03.74.

818791

Редактор И. Гохфельд

Заказ 650, 6 Изд. № 280 Тираж 1148 Подписное

111!О «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2 (Х аиг, Р

Составитель А. Никитин

Техред И. Заболоткова

Корректоры: Т. Трушкина и В. I-!ам

Устройство для термического удале-ния заусенцев c изделий Устройство для термического удале-ния заусенцев c изделий Устройство для термического удале-ния заусенцев c изделий Устройство для термического удале-ния заусенцев c изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности к способам уменьшения сварочного коробления при односторонней сварке, и может найти применение при изготовлении крупногабаритных толстостенных конструкций

Изобретение относится к сварке плавлением в среде защитных газов и может быть использовано при изготовлении сложных крупногабаритных листовых конструкций в машиностроительной, авиационной и космической промышленности

Изобретение относится к машиностроению и в частности к способам изготовления несущих деталей с опорными поверхностями

Изобретение относится к электродуговой сварке и резке, конкретно к устройствам для сварки и резки материалов

Изобретение относится к пайке, сварке, резке световым лучом металлов и неметаллов, применяемых для изготовления изделий, используемых в различных областях промышленности
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении подшипников качения

Изобретение относится к сварке, в частности к способам наплавки изделий, и может быть использовано при изготовлении наплавленного металлорежущего инструмента

Изобретение относится к области светолазерной обработки, в частности к устройству для сварки, пайки и резки световыми и лазерными лучами

Изобретение относится к лазерным технологиям, в частности установкам для лазерной обработки хрупких материалов, и может быть использовано для фигурного раскроя обычного стекла, ситалла, различных видов керамики и т.д
Наверх