Состав для крашения активнымикрасителями целлюлозных текстиль-ных материалов

 

Союз Советских

Сецналнстическик

Республик описАние изовретения -И Ы

К АВТОРСКОМУ СВИ ИИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 16.02. 78 (21) 2761377/23-05 (51)N. K/I с присоединением заявки Йо,— (23) Приоритет

Р06 Р 1/68

Государственный комитет

СССР но девам изобретений н откРытия

Опубликовано 15,04816soллетеиь М9 14

Дата опубликования описания 170481 (53) УДК677. 842..35(088.8) Батьков, D ВГ:т,Лвфвкцвв ф(с в" в 4Q ..-y : ., т

ЯЯТЕИ г, Л;,.

1 и иЮтЫфч ЯьлОпчат >бумажной й|4ОЛ Л ЪтЯ:., ь

1 (72) Авторы изобретеммя

А. Л. Циркина, Б. Н. Мельников, A и Е. A. Осминин

Ивановский научно-исследовательск промышленност (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ KPAIIIEHHH AKTHBH6MH КРАСИТЕЛЯМИ

ЦЕЛЛЮЛОЗ H6IX ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛО В

Изобретение относится к технологии крашения текстильных материалов, в частности, к составу для крашения активными красителями целлюлозных текстильных материалов.

Известен состав для крашения в среде органических растворителей текстильных материалов, содержащий краситель, низший алифатический спиртметанол, этанол, пропанол или изопропанол и воду, или органический растворитель, смешивающийся со спиртом, при содержании спирта 50-703 по объему, воды или растворителя

30-50% по объему (1). 15

Недостатком известного состава является возможность использования лишь спирторастворимых красителей ограниченного ассортимента. Водораст" 26 воримые красители нерастворимы или слабо растворимы — 2-5 г/л в указанной смеси растворителей, поэтому указанный состав не пригоден для непрерывного крашения, особенно в тона 25 средней и высокой интенсивности.

Наиболее близким к предложенному является состав, содержащий активный краситель, карбонат натрия, изоили нормальный пропанол и воду, при 30 следующем соотношении компонентов, г/л:

Активный краситель 5-20

Карбонат натрия 10

- Изо- или нормальный пропанол 700-850

Вода Остальное (2 ).

Недостатком данного состава является невозможность его применения для непрерывного крашения хлопчатобумажных материалов вследствие очень высокой выбираемости активного красителя целлюлозой в присутствии избытка изопропанола. С использованием известного состава непрерывное крашение целлюлозных материалов приводит к получению неровныМ окрасок слабой интенсивности.

Цель изобретения — повыаение интенсивности и равномерности окраски суровых тканей, интенсификации непрерывного крашения.

С этой целью состав содержит дополнительно смесь мочевины, бикарбоната и хлорида натрия при следующем соотношении компонентов, г/л:

Активный краситель 5-50

Карбоиат натрия 1«6

Иэо- или нормальный пропаиол 250-300

821606

Краситель 5

50

Бикарбонат натрия 6

Карбонат натрия

Хлорид натрия

125

Мочевина 50

100

Изо- или нормальный пропанол

250 300 300

Формула изобретения

Вода

Мочевина SO-200

Бикарбонат натрия 6-24

Хлорид натрия 5-30

Вода Остальное

Предложенный состав, содержащий

300-250 г/л спирта, т.е. пониженное с прототипом количество его, обеспечивает практически мгновенное смачивание некапиллярных текстильных материалов при комнатной температуре, что позволяет проводить непрерывное крашение активными красителями -хлопчатобумажных суровых тканей °

Введение в состав мочевины, бикарбоиата и хпорида натрня позволяет использовать состав при крашении наиболее производительным плюсовочнотермофикеационным способом активными красителями практически всех употребляемых групп (моно- и дихлортриаэиновыми, винилсульфоновыми и другиМИ) °

Присутствие в составе достаточно большого количества воды (70-75% по объему) обеспечивает воэможность использования высоких концентраций активных красителей и получение окрасок любой желаемой интенсивности.

Пример 1. Активный краситель следующего строения используют для крашения суровой или суровой мерсеризованной саржи арт. 3217 в светлый, средний и темный тона красильным составом co следующим соотношением компонентов, приведенных в таблице.

Осталь- Осталь- Остальное ное ное

Для приготовления состава краситель затирают в пасту с небольшим количеством воды, после чего смешивают эту пасту с предварительно приготовленным раствором всех вспомогательных веществ в 700-750 мл воды, а затем приливают 300-250 мл изо- или нормального пропанола. Саржу плюсуют полученным составом при комнатной температуре в течение нескольких се1кунд,отжимают и сушат при 800 С в воздушной сушилке. Далее ткань подвергают термообработке при 140-180 С о в течение 3-1,5 мин, про бывают и сушат.

Пример 2. Активный краси15 тель, имеющий следующее строение

»СО Я=С

ИН о вн-с

%и-с»

М=й

20 1 1. Се

5 О, йа аР 503йа используют для крашения суровой или суровой мерсеризованной саржи в светлый, средний и темный тона. Соотношение компонентов, как в примере 1.

П р и и е р 3. Активный краситель, имеющий следующее строение нН2

O,S «14 », и О

2

1 2С N (p 5О К СН н2 сн, NoO SO О60 иа используют для крашения суровой или суровой мерсеризованной саржи в светлый, средний и темный тона. Соотно-. шение компонентов аналогично при40

Предложенный состав позволяет окрашивать некапиллярные целлюлозные материалы непрерывным способом растворами активных красителей при ком45 натной температуре с получением окрасок высокой интенсивности и равномерности. Прочностные характеристики окрасок соответствуют показателям, получаемым на хорошо подготов50 ленных (отваренных, отбеленных) тканях, окрашенных по обычной технологик.

Использование предложенного состава позволяет значительно повысить 55 техническую и экономическую эффективность процесса крашения хлопчатобумажных материалов активными красителями эа счет интенсификации крашения суровых тканей.

Состав для крашения активными красителями целлюлозных текстильных ма65 териалов, содержащий активный кра821606

5-50

1-6 1О

Составитель А. Молин акт Л.Тю ина Tex A.Áàáèíåö Ко екто М. Коста

Заказ 736/46 Тираж 4 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35 Ра ская наб. д. 4 5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, ситель, карбонат натрия, изо- или нормальный пропанол и воду, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения интенсивности и равномерности окраски суровых тканей, интенсификации непрерывного крашения, состав содержит дополнительно смесь мочевины, бикарбоната и хлорида натрия при следующем соотношении компонентов, -./ë

Активный краситель

Карбонат натрия

Изо- или нормальный пропанол 250-300

Мочевина 50-200

Бикарбонат натрия 6-24 °

Хлорнд натрия 5-30

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент Франции М 2187989, кл. Г С6 P 1/68, опублик. 1974.

2. Perrin Р., Defago R. "fine ! unkonventioneI1е Арр1ikationsmoglich.

ke!t fur Reaktivfarbstoffe 1m Auszieverfahren auf cellulose". -Tex-!

til veredIung 1976,ч. 11, 9 7, :р.р. 307-311 (прототип).

Состав для крашения активнымикрасителями целлюлозных текстиль-ных материалов Состав для крашения активнымикрасителями целлюлозных текстиль-ных материалов Состав для крашения активнымикрасителями целлюлозных текстиль-ных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу печати флага, вымпела, штандарта

Изобретение относится к способу получения текстильных изделий, в частности с прошивным ворсом, с геометрическими и негеометрическими рисунками

Изобретение относится к нетканому полотну с нанесенной печатью, используемому для получения впитывающих изделий, таких как подгузники, изделия гигиены и т.п

Изобретение относится к промышленным тканям, содержащим термохромный материал, используемым для контроля производственного процесса и индикации профиля температур промышленной ткани

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для производства термостойких текстильных материалов, содержащих полиоксадиазольные волокна и предназначенных для изготовления одежды и имущества военнослужащих. Композиция для крашения материала состоит из водного раствора катионного красителя, интенсификатора и текстильно-вспомогательного вещества. Причем в качестве термостойкого материала используется ткань, содержащая в своем составе волокна на основе полиоксидизола. В качестве интенсификатора используется бензиловый спирт в концентрации 30-50 г/л, в качестве текстильно-вспомогательного вещества - нитрат натрия в количестве 12-14 г/л, концентрация катионного красителя составляет 0,4-0,6% от массы ткани. Техническим результатом изобретения является получение окраски термостойкой ткани на основе полиоксадиазольного волокна, стойкой к воздействию света. 1 табл., 6 ил., 6 пр.
Изобретение относится к красильно-отделочному производству легкой промышленности и может быть использовано при крашении перьев черного африканского страуса. Способ окрашивания пера страуса заключается в том, что после сортировки пера по полу птицы, категории, цвету и состоянию, а также промывки в случае загрязнения перо подвергают крашению окуночным способом, при осуществлении которого для получения цветовой гаммы от красного до фиолетового цветов, непигментированное либо пигментированное перо после отбеливания помещают в ванну с красящим раствором, содержащим кислотные красители, а в случае тонировки - оптические, крашение пигментированного пера в черный цвет осуществляют с помощью окислительных красителей, при этом красящий раствор для всех видов красителей имеет жидкостный коэффициент (ЖК) от 100 до 150, крашение с помощью кислотных красителей, производимое при температуре от 70 до 90°C, предусматривает первую выдержку в ванне в течение 30 мин в красящем растворе, содержащем от 1 до 2 мл/л неиногенных и/или катионоактивных поверхностно-активных веществ, от 1 до 2 мл/л органической кислоты и от 2 до 5 г/л соответствующего красителя, после первой выдержки производят повторную выдержку сырья в течение 60 мин при добавлении в ранее приготовленный раствор от 1 до 2 мл/л органической кислоты, в случае крашения с использованием окислительных красителей сырье выдерживают при температуре от 20 до 40°C в течение 60 мин в красящем растворе, содержащем от 1 до 3 мл/л защитного средства от негативного воздействия окислителей, от 2 до 3 мл/л 25% раствора аммиака и от 3 до 7 г/л черного красителя, затем добавляют в ранее приготовленный раствор от 1 до 2 мл/л 30-35% перекиси водорода и выдерживают в нем сырье в течение 60 мин, после чего опять добавляют в раствор перекись водорода в таком же количестве и концентрации и выдерживают в нем сырье в течение 60 мин, в случае использования оптических красителей крашение осуществляют при температуре от 30 до 90°C в течение от 1 до 2 часов в красящем растворе, содержащем от 1 до 2 мл/л поверхностно-активного вещества и от 5 до 10 г/л флуоресцентного и/или от 1,5 до 2 г/л тонирующего оптического красителя, после окончания соответствующего процесса окрашивания раствор сливают и сырье подвергают первой промывке в течение 15-20 мин при температуре 25-35°C в присутствии от 0,5 до 2 мл/л кондиционера, после чего осуществляют вторую промывку в проточной воде при температуре 10-15°C до чистой воды и последующую сушку и ческу. Техническим результатом изобретения является создание способа крашения пера страуса, обеспечивающего возможность получения качественного выходного продукта независимо от его исходного состояния и качества. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 пр.
Наверх