Станок для фрезерования коленчатыхвалов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 250779 (21) 2801462/25-08 (51)M

В 23 С 3/06 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 2 304 81 6кзллетdнb W 1 5 (53) УДК 621.914. .7(088.8) Дата опубликования описания 230481

Ленинградское специальное конструкторс тяжелых и уникальных станков (5 4 ) СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРО ВАНИ Я КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки коленчатых валов.

Известны станки, включающие перемещающуюся в поперечном направлении фрезерную бабку с установленной на ее торце дисковой фрезой (1).

Однако известные станки не могут выполнить ряд черновых операций обработки вала (черную обдирку щек прямоугольного профиля, обработку скосов щек). Кроме того, станки не могут быть использованы для чистовой обработки поверхностей вала, кроме торцо- вых поверхностей щек, а также невозможна обработка пазов облегчающих.внутренних полостей в щеках вала,смазочных отверстий и т.п.

Цель изобретения — расширейие тех-. нологических возможностей. 20

Поставленная цель достигается тем, что фрезерная бабка выполнена иэ нижней и установленной на ней с возможностью поперечного перемещения верхней, частей, причем, дисковая фреэа размещенана нижней части, а верхняя снабжена установленной с возможностью поворота вокруг оси, расположенной в плос- кости оси вращения дисковой фрезы фрезерной головкой с закрепленным на ней 10 с возможностью вертикального перемещения ползуном с фрезерным шпинделем.

На чертеже представлен предлагаемый станок, общий вид, Станок содержит станину 1, на которой устанавливаются ведущие бабки

2 с патронами 3 для зажима изделия и люнеты для поддержания иэделия в пролете между бабками. На станине смонтированы также .сани 4, несущие фрезерную бабку 5, которая состоит. из двух частей. Нижняя часть 6 фрезерной бабки несет расположенную на ее рабочем торце.7 дисковую фрезу 8 бОльшого диаметра и снабжена направляющими 9, по которым с помощью привода может перемещаться верхняя часть

10 фрезерной бабки. На продольном ближнем к иэделию торце 11 верхней части 10 бабки установлена поворотная головка 12, вращающаяся вокруг оси 13. На головке 12 в направляющих установлен ползун 14, перемещающийся вдоль оси 15. На ползуне расположен шпиндель 16 с установленным на нем торцовым инструментом 17. Привод 18 шпинделя расположен внутри полэуна

l4 ось 15 является осью шпинделя 16.

На станине 1 установлен также помост 19, который скреплен с торцом

823014

20 саней и перемещается совместно с санями. Фрезерная бабка 5 расположена на санях 4 таким образом, что ее рабочий торец 7 выступает над торцом

20 саней, что дает возможность фрезе

8 вращаться над углублением 21 помос5 та 19, расположенным в месте стыковки помоста с санями.

На верхней части 10 бабки имеется выступ 22, который расположен у ближнего к изделию торца 11,обращен в сторону фреэы 8 и нависает над ней. Поворотная головка 12 установлена частично на этом выступе так, что она оказывается смещенной в сторону фрезы 8 и нависает над ней. При этом ось

13 вращения поворотной головки 12 располагается в плоскости вращения

Фрезы 8. Ось 15 шпинделя 16, расположенного в полэуне 14, пересекает ось поворота головки, будучй перпенди- . кулярна к ней. Головка 12 выполнена 2р несимметричной относительно своей оси вращения, ее корпус смещен в продольном направлении и удален от дисковой

Фрезы 8, оставляя ближний к фрезе и к изделию угол головки открытым. Пол- 25 зун 14 перемещается в головке 12 в направляющих, выполненных в этом ближнем к изделию и к дисковой фрезе открытом углу головки.

Обработка коленчатого вала на станке ведется в следующей последовательности.

Иэделие устанавливается в патроны

3 передней и задней ведущих бабок 2 и, при необходимости, в поддерживаю-. щие люнеты. Перемещением саней 4 фре-, зерная бабка 5 устанавливается против обрабатываемой шейки. Верхняя часть

10 бабки остается в крайнем дальнем ст изделия положении, поворотная головка 12 остается в вертикальном по- 40 ложении, а ползун 14 находится в крайнем верхнем положении. В такой позиции всех основных узлов станка ничто не мешает работе дисковой фрезы 8, с помощью которой производится черно- 45 вая обработка вала следующим образом.

При неподвижном иэделии поперечной подачей бабки 5 на иэделие происходит врезание дисковой фрезы 8 в обрабатываемый вал. После окончания О вреэания посредством ведущих бабок

2 иэделию сообщается круговая подача (вращение). Если обрабатывается коренная шейка, Фрезерная бабка 5 остается неподвижной и .обкатывает обрабатываемую цилиндрическую поверхность шейки, расположенную по оси вращения иэделия. Если обрабатывается шатунная шейка, то фрезерная бабка 5 в следящем режиме перемещается по саням 4 на иэделие и от него поперечной Щ подачей в соответствии с траекторией шейки и обкатывает ее. Если ширина; какой-либо из шеек превышает максимальную ширину фрезы, то сани 4,смещаются по станине 1 на соответствую- 65 щее расстояние и цикл обработки шейки, начиная с врезания, повторяется, т.е. обработка ведется в несколько проходов. Обработка контуров щек ва-, лов, если они имеют плавный профиль, образованный дугами, происходит аналогично обработке шатунных шеек с тем отличием, что следящяе.перемещения фрезерной бабки управляются по другой программе в соответствии с контуром щеки. Черновая обработка щек прямоугольной формы дисковой фреэой

8 неосуществима, также как и скосов на щеках вала. Для этой черновой обработки используются стандартные торцовые фрезы большого диаметра (скоростные головки), закрепляемые в шпинделе 16 ползуна 14. Для работы ползуном 14 фрезерная бабка 5 отводит- ся до упора от изделия, после чего верхняя часть 10 фрезерной бабки отжимается, передвигается на полный ход до,упора поперечно в сторону изде- . лия по нижней части б бабки и эажи-. мается. При выдвинутой в переднее положение верхней части 10 бабки 5, дисковая фреза 8 не мешает производить обработку изделия торцовой фрезой нли другим инструментом в шпинделе ползуна. Подлежащая обработке плоскость контура щеки выставляется горизонтально поворотом вала, ползун

14 опускается фрезой на требуемый размер от оси изделия и подачей фрезерной бабки 5 на изделие происходит за один или несколько проходов обработка. Для обработки этой же торцовой фрезой скосов щек поворотная головка 12 поворачивается вокруг оси

13 на требуемый угол, полэун 14 выдвигается на необходимый размер, подводится к изделию и, либо вращением изделия при неподвижной фрезерной бабке 5 (при обработке кругового скоса), либо подачей бабки 5 на неподвижное изделие (при обработке прямолинейного скоСа) про- . изводится фреэерование. Чистовая обработка прямоугольных контуров щек и скосов производится так, как и черновая обработка.

Для чистового фреэерования образующих коренных и шатунных шеек в шпиндель 16 полэуна 14 закрепляется дисковая трехсторонняя Фреза на длинной оправке и подачей полэуна вниз и Фрезерной бабки 5 на изделие она заводится в начерно обработанное пространство между щеками. Затем вращением иэделия обрабатывается, коренная шейка при неподвижной бабке 5 и ползуне 14, а вращением иэделия совместно со следящей подачи бабки

5 и ползуна 14 производится обработка шатунной шейки, Таким же образом, но удлиненной цилиндрической фрезой, производИтся, при необходимости, чиСтовая обработка внутренних торцов щек соответственно у коренной и шатунной

823014 шейки. Таким же методом пальцевой фасонной фреэой, расположенной. на длинной оправке, при повороте головки на требуемый угол производится обработка переходных галтелей на шейках.

НаклонНые сверления и облегчающие полости в щеках валов выполняются соответствующим инструментом перемещением полэуна 14 при повернутой íà определенный угол головке 12 и неподвижной бабке 5 при выдвинутом на изделие положении верхней части 10 бабки.

Вертикальные сверления, реэьбовые отверстия обрабатываются таким же способом, но при вертикальном положении поворотной головки 12.

При необходимости обработки продоль!5 ных или поперечных пазов сообщается подача соответственно саням 4 или фрезерной бабке 5. Расположение поворотной головки 12 на выступе 22 и полэуна

l4 в головке таким образом, что и ось Щ поворота головки и ось шпинделя ползуна (при его вертикальном расположении) лежат в плоскости вращения фрезы 8, позволяет значительно упростить программирование координат для,систе- >> мы ЧПУ станка, расчет координат торцового инструмента при повороте. головки, облегчает ручное управление станком.

Расположение ползуна 14 в открытом ближнем к иэделию и к дисковой фрезе углу головки 12 упрощает изготовление этих узлов. Это также позволяет оператору с помоста следить эа перемещением полэуна, видеть полностью торцовый инструмент, облег- З чает смену зтогэ инструмента. Такое расположение создает ряд конструктивных удобств в устройстве ползуна.

Расположение фрезерной бабки 5 на краю саней 4, обеспечивающее возмож- 4() ность фреэы 8 вращаться не над верхней; поверхностью саней, а над углублением

21 в помосте 19 (т.е. практически над станиной 1) позволяет значительно уменьшить высоту центра фреэы 8 в шпиндельной бабке, уменьшая габарит бабки.

Конструкция станка позволяет наиболее производительно в рациональной последовательности сочетать работу дисковой фрезы и торцового инструмента. Этим станок превращается в обрабатывающий центр, на котором можно производить наиболее производительным методом полный цикл обработки вала (черновой и чистовой) без его переустановки.

Формула изобретения

Станок для фреэерования коленчатых валов, включающий перемещающуюся в поперечном направлении фрезерную бабку с установленной на ее торце дисковой фрезой, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка, фрезерная бабка выполнена из нижней и установ" лена на ней с возможностью поперечного перемещения верхней частей, причем, дисковая фреза размещена íà нижней части, а верхняя снабжена установленной с возможностью поворота вокруг оси, расположенной в плоскости оси вращения дисковой фреэы фрезерной головкой с закрепленным на ней с возможностью вертикального перемещения ползуном с фрезерным шпинделем. !

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. ron Age Metalwork. 19 73 ° 12ю

9 5, р. 35-36 .

823014

18 f4

Составитель N.Êoëüáè÷

Редактор B.Åðåìååâà - ТехредМ.Голинка Корректор Г Назарова

Заказ 1951/12 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

ФилиаЛ ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4