Многоинструментальный токарный станок

 

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц827273

Союз Соеетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.05.79 (21) 2763121/25-08 с присоединением заявки № (51) М, Кл.э

В 23В 7/06

Г

Гоо7АаРстаеиимй комитет (23) П

Приоритет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (53) УДК 621.S41.2 (088.8) по делам иэобретеиий и OTKpblTHN (72) Авторы изобретения В. М. Шевченко и В. Н. Лейцингер

/;:: г.(71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальныто йаучноисследовательский институт металлорежущих стан ов

I (54) МНОГОИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫИ

СТАНОК

Изобретение относится к станкостроению.

Известен многоинструментальный токарный станок, содержащий станину с продольными направляющими, шпиндельную 5 бабку, установленную с возможностью поперечного относительно оси шпинделя перемещения и инструментальный узел (11.

Недостаток этого станка — невысокая производительность. 10

Целью изобретения является повышение производительности обработки, увеличение долговечности и расширение технологических возможностей станка.

Для этого в токарном станке, содержа- 15 щем станину, шпиндельную бабку, установленную с возможностью поперечного относительно оси шпинделя перемещения, и инструментальный узел, последний жестко закреплен на станине, шпиндельная бабка 20 установлена на поперечных направляющих каретки, размещенной на продольных направляющих станины.

Кроме того, для уменьшения массы шпиндельной бабки, двигатель главного 25 привода закреплен неподвижно на станине и связан со шпиндельной бабкой гибкой передачей, каждая ветвь бесконечного гибкого элемента которой контактирует с натяжным роликом, установленным на кача- Зо ющемся конце рычага двухзвенного шатунно-рычажного механизма, наружный конец рычага шарнирно закреплен на станине, наружный конец шатуна шарнирно прикреплен к ползушке, установленной в направляющих каретки и имеющей возможность контактировать попеременно с упором шпиндельной бабки и с упором каретки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид в плане; на фиг. 2 — то же, сбоку на станок; на фиг. 3 — кннематическая схема гибкой передачи.

На станине 1 жестко закреплен инструментальный узел 2 с приводами смены, фиксации и вращения инструмента. Шпиндельная бабка 3, связанная с приводом 4, установлена на направляющих 5 каретки 6.

Каретка 6 размещена на направляющих 7 станины 1 и соединена с приводом 8.

Шпиндель 9 гибким элементом 10 гибкой передачи, например ременной, связан с двигателем 11, закрепленным на станине

1. В качестве гибкой передачи может быть использована и цепная передача. Между шкивом 12 и двигателем 11 используется подвижное шлицевое, шпоночное или другое аналогичное соединение 13, обеспечивающее передачу крутящего момента от двигателя 11 на перемещаемую в продольном направлении шпиндельную бабку 3.

Шкив 12 соединен с кареткой 6. Это соединение может быть выполнено по типу конструкций для подвижных блоков шестерен.

На обоих ветвях гибкого элемента 10, связывающего ведущий шкив 12 с ведомым шкивом 14, установлены натяжные качающиеся ролики 15, каждый из которых размещен на конце рычага 16 и через шатун

17 шарнирно соединен с ползушкой 18.

Ползушка 18 размещена на направляющих

19, выполненных в каретке 6. Ползушка 18 в среднем положении шпиндельной бабки, изображенном на схеме, контактирует с упором 20, размещенном на шпиндельной бабке 3, и с упором 21, установленным на конце направляющих 19.

Станок работает следующим образом.

В инструментальном узле 2 устанавливается необходимый инструмент. В патроне шпиндельной бабки 3 закрепляется обрабатываемая заготовка. Шпиндельная бабка привода 4 перемещается в поперечном направлении по направляющим 5 каретки 6, а каретка с помощью привода 8 двигается по направляющим 7 станины 1 в продольном направлении, таким образом происходит перемещение заготовки, необходи-,,о мое для формообразования, Вращение двигателя 11 через соединение 13, шкивы 12 и 14, гибкий элемент 10 передается на шпиндельную бабку 3, на которой вращается заготовка. При продольном движении 35 шпиндельной бабки шкив 12 вдоль вала соединения 13 перемещается кареткой 6.

При перемещении шпиндельной бабки 3 в поперечном направлении натяжной качающийся ролик 15 поворачивается на ры- -lo чаге 16 вокруг его шарнирной опоры. Поворот ролика происходит от воздействия упора 20 на перемещаемую по направляющим

19 ползушку 18, шатун 17, рычаг 16. Натяжной ролик 15, поворачиваясь вместе с рычагом 16, компенсирует изменение межцентрового расстояния между шкивами 12 и 14 и обеспечивает постоянство угла обхвата гибким элементом меньшего шкива

14 и постоянство натяжения гибкого элемента. При перемещении шпиндельной бабки 3 в противоположном направлении ползушка 18 упирается в неподвижный упор

21 и натяжной ролик 15 находится в постоянном положении. В этом случае аналогично описанному действует противоположный натяжной качающийся ролик. При этом также сохраняется натяжение гибкого элемента, угол обхвата им меньшего шкива, т. е. силовые характеристики передачи, и компенсируется изменение расстояния между центрами шкивов, Формула изобретения

Многоинструментальный токарный станок, содержащий станину с продольными направляющими, шпиндельную бабку, установленную с возможностью поперечного относительно оси шпинделя перемещения и инструментальный узел, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения производительности обработки, увеличения долговечности и расширения технологических возможностей, инструментальный узел жестко закреплен на станине, а на продольных направляющих станины размещена каретка с поперечными направляющими, несущая шпиндельную бабку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании № 1469971, кл. В ЗТ, опублик. 1977. юг, 1

827273

Pvz. У

Редактор Т. Зубкова

Заказ 911 2 Изд. № 348 Тираж 1148 Подписное

Н! Ю «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, ир. Сапунова, 2

Составитель В. Семенов

Техред И. Пеичко

Корректоры: P. Беркович и 3. Тарасова