Способ электрошлаковой сварки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ

Союз Советсннк

Соцмалмстичесник

Республик

oi)833396 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 190379 (21) 27377499/25-27 (51)М. Кл.

В 23 К 25/00 с присоединением заявки N9 (23) Приоритет

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 30,05.81, Бюллетень Н9 20

Дата опубликования описания 30,0581 (72) Авторы изобретения

3 !

В.В. Модзелевский, И.В. Останков и 3.А. Модзелевская и (71) заявители (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ.,Поставленная цель достигается тем, что плавящийся электрод. выполняют с продольными сквозными отверстиями,, через которые в шлаковую ванну (после ее наведения) подают кислород, причем одновременно с подачей кислорода отключают сварочный ток.

При продувке жидкого металла кислородом температура жидкого металла возрастает. За счет выделенного тепла пластинчатый электрод расплавляется и по мере оплавления погружается в жидкую ванну, оплавляя кромки свариваемых деталей. Для повышения производительности процесса электрод можно подогреть.

При отключении то а и подаче кислорода плавящийся электрод не требует изоляции от стенок свариваемых

Деталей.

15

Электрод изготавливают из углеродистых или легированных сталей или из чугуна. Это могут быть отходы металлического производства, отлитые заго-, товки или приваренные друг к другу пластины. В литой заготовке электрода должно быть отверстие диаметром

3 -10 мм. Если электрод сборный сварной, в его составе должна быть трубка

Изобретение относится к электро шлаковой сварке плавящимся мундштуком и может быть использовано при сварке крупногабаритных и толстостенных конструкций из различных металлов и сплавов.

Известен способ электрошлаковой сварки плавящимся мундштуком с подачей инертного газа в зону сварки через плавящийся мундштук (1),Газ при этом способе выполняет функцию изоляции расплава от атмосферы и улучшает барботирование сварочной ванны.

К недостатку способа относится то, что он сложен и малоэкономичен.

Наиболее близким к предлагаемому является способ электрошлаковой свар- 20 ки плавящимся электродом, при котором шлаковую ванну наводят в пространстве между электродом и изделием, последние подключают к источнику сварочного тока (2). 25

Недостаток способа -.значительный расход электрической энергии, Цель изобретения — упрощение поддержания процесса и экономия электрической энергии. 30 (53) ÀÊ 621. 791. 793. .037(088.8) 833396

Формула изобретения

Составитель Н. Рощупкин

Редактор Н. Бушаева Техред Н.Бабурка Корректор В. Синицкая

Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ .Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3864/11

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 (стальная, чугунная и др.). Внутренний диаметр отверстия трубки зависит от размера мундштука.

Пример. Сварка заготовок, например, толщиной 3.10-120 мм и длиной стыка 1000 мм.

Заготовки устанавливают на метал лический поддон в вертикальном положении с зазором, равным 35 мм, и с обоих сторон ограничивают зазор двумя пластинками, образуя колодец .

На дно колодца помещают небольшое количество электропроводного флюса.

Плавящийся электрод выполняют из приваренных друг к другу пластин, к которым прикрепляют трубку (стальную или чугунную) для подачи кислорода 15 с внутренним диаметром 3 мм. Заострен ный конец электрода опускают иа электропроводный флюс и некоторое время пропускают электрический ток (для наведения шлаковой ванны). Режимы то- 20 ка те же, что и при электрошлаковой сварке деталей данной толщины(0=4550В) . Электрод частично оплавляют и образуют ванну с жидким металлом глубиной не менее 20-25 мм. Затем через отверстие в электроде подают кислород под давлением 1,5-2 атм и прекращают подачу электрического тока.

Струя кислорода начинает реагировать со шлаком и металлом жидкой ванны, температура в ванне возрастает. За счет этого тепла происходит оплавление металла электрода и кромок свариваемого металла. Слой жидкого шлака предохраняет расплавленный металл от контакта с воздухом. Механические свойства наплавленного металла находятся на уровне основного металла. При сварке стали Ст. 30>. составляет 38 кг/мм . sa

Использование предлагаемого способа по сравнению с существующим способом электрошлаковой сварки, особенно при изготовлении крупногабаритных и толстостенных изделий, позволяет снизить стоимость применяемого оборудования за счет уменьшения расхода электроэнергии и электродной проволоки и улучшить качество сварных швов.

Экономический эффект при внедрении предлагаемого способа в машинострое нии и металлургии может составить не менее 20 тыс.р.

Способ электрошпаковой сварки плавящимся электродом,.при котором шлаковую ванну наводят в пространстве между электродом и иэделием, которые подключают к источнику сварочного тока, отличающийся тем, что, с целью упрощения поддержания процесса и экономии электрической энергии, плавящийся электрод выполняют с продольными сквозными отверстиями, через которые в шлаковую ванну (после ее наведения) подают кислород, причем одновременно с подачей кислорода отключают сварочный ток.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 509367, кл. В 23 К 25/00, 1 972.

2. Справочник сварщика. Под ред.

В.В. Степанова, И., Машиностроение, 1975, с. 186-187.

Способ электрошлаковой сварки Способ электрошлаковой сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрошлаковой сварке и может быть использовано для сварки протяженных швов в нижнем положении, в том числе кольцевых, во всех отраслях машиностроения

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к конструкциям для электрошлаковой наплавки

Изобретение относится к электрошлаковой наплавке и может быть использовало для упрочнения преимущественно породоразрушающего инструмента (билы размольно-дробильного оборудования, зубья ковшей экскаваторов, коронки (рыхлителей бульдозеров, ножи отвалов и т.п.), а также других деталей, подвергающихся интенсивному износу

Изобретение относится к черной металлургии и специальной электрометаллургии и может использоваться для ремонта и восстановления прокатных валков

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к конструкциям для электрошлаковой наплавки

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии, конкретно к конструкциям кристаллизаторов для электрошлаковой наплавки
Наверх