Состав порошковой проволоки
Союз Советских
Социалистических республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ (ii) 833411
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22)Заявлено 10.01.80 (21) 2867677/25-27 с присоединением заявки И— (23 ) П риоритет (5I)Nl. Кл.
COOQAOP CTO1lltlbllt KONHT9t
СССР ае делам нзэбретений и етхрытий
В 23 К 35/368
Опубликовано 30. 05. 81. Бюллетень М 20 (53) УДК 621.791. .042.3(088.8) Дата опубликования описания 30 ° 05. 81
10.А. Гаврилюк, В.Г. Добышев, Н.П. Ильенк
Г.С. Черный и Н.А. Горпенюк (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ
Изобретение относится к области сварки, в частности к составу порошковой проволоктт.
Известны различные порошковые проволоки, например состава . 1,, содержащего следующие компоненты, вес. 7:
Мрамор 0,75-0,9
Плавиковый шлат 1,5-1,8
Графит 4-4,4
Феррохром 13-15
Ферросилиций 3-3,6
Ферротитан 1-1,5
Феррованадий 9-10
Вольфрам, l7-18 .Вермикулит 0,5-0,8
Воллостонит 1-1,6
Кремнефтористый натрий 0,3-0,6
Алюминий 0,5-0,7
Малоуглеродист ая сталь оболочки Остальное
Однако металл шва полученной известной порошковой проволоки
l обладает недостаточной, пластичностью.
Наиболее близкой к лредлагаемой о составу является порошковая про3 волока (2), содержащая .следующие компоненты, вес. Жт
Мрамор 2,5-4,0
Плавиковый шлат 2,0-3,5
Рутйл 0,3-0,8
Алюминиево-магниевая лигатура 0,3-1,0
Железный порошок 0,5-5,0
Углерод 0,2-1,0
Хром . . 2,0-5,0 . Ферровольфрам 4,0-8,0
Феррованадий 2,5-5,0
Ферромолибден 4,0-7,0
Нелегированная сталь оболочки Остальное
Недостатком известной порошковой проволоки является наличие в наплавленном металле пор и трещин.
83341
Цель изобретения — снижение склонности наплавленного металла к образованию пор и трещин.
Поставленная цель достигается тем, что шихта дополнительно содер-. жит полевой шпат, гематит. и кремнефтористый натрий, а хром в виде ферросплава, при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Мрамор 4-6
Ппавиковый шпат 3-5
Феррохром 4-6
Ферросилиций 2-3
Феррованадий, 2-4
Феррониобий 0,1-.0,4
Ферромолибден 12-16 .Полевой шлат 0,5-1
Гематит 0,5-1
Кремнефтористый натрий 1-2
Малоуглеродистая сталь оболочки Остальное . Феррохром может вводиться в виде высокоуглеродистого. Введение в шихту феррониобия способствует малой чувствительности наплавленного металла к перегреву при закалке и получению наплавленного металла с
1 4 мелкозернистой структурой, ферромолибден позволяет сохранить требуемую вязкость наплавленного металла при вторичном дисперсионном твердении при отпуске.
Введение в состав кремнефтористого натрия способствует получению плотного наплавленного металла без газовых пор; Увеличение содержания в составе порошковой проволоки мрамора улучшает газошлаковую защиту наплавленного металла, включение полевого шпата и гематита способствует.получению легко отделимой шлаковой корки, а введение феррохрома препятствует повышенному выгоранию углерода при наплавке и способствует стабильному содержанию углерода в наплавленном металле.
В таблице приведены предлагаемые и известные составы порошковой проволоки и их характеристики, Предлагаемый состав порошковой проволоки для изготовления и восстановления режущего инструмента повышает технологические и эксплуатационные свойства наплавленного металла.
833411 эзн Hm.o9E.d9o
ОИС!Э.!. aEnOEE чд.долбая
СЧ М С Ъ 3 С \ сО О С7 О О
I 1 I I
Ю СЧ О О О О О
;) чл дом
УО Л, VOZEII ag
И О л i
CV ° СЧ ! 1
О И л л
О О л л
С Ъ С Ъ
И И л л
СЧ СЧ
О И л л
М М
1 1
Ю л л
СЪ! С Ъ
И О л л
СЧ С1Ъ
1 1
О л л
С4 СЧ
О И л . л
СЧ СЧ
1 I
И О л л
СЧ
И л
СЧ
Ю л
С 4
И
СЧ
Ю л
СЧ
И/И.дав чьэомяна квнбвЫ, М л
ИИНОХС!ИД
1 I
1 1
I 1
1 1
1 л
О1
Id
О
>Х
О ц
Д. ИНС1дй
1 I I
1 I
1 1 1 1
С Ъ
1 л
М!
4в<1фч!ГОЕ
1 I
1 1
М М л л
О О л
С Ъ М) л л
О О
СЧ л л
С Ъ л
C) М л
С Ъ С Ъ л
О О
ИИ9ОИНОбС!Эф
О О
И л сЧ
О
Cd
О И л
М О
О О л л
С Ъ М
И„ИЫ внваойс!Эф
О О л л
СЧ М
Ю л
О О л л
М С Ъ
О О л л
М С Ъ
Ф
О
E"
Х
Ю
Х
t( (U
0
Х ж
ИИП
-HIrHOОЫЭф
НЭЫ
-9HEEoEiodday
Ю л
1 ф
О И л
И ОО
Ю л
Ю л б
О О л
Ф
О О л л
Ю л
Э
О О О л л л
С 4 -б" О
Ж
Х
Ж
О (О
И1ЧЬЭИЫОС!
-BECBfiO_#_OOIqEE иобхобс!эф
Ю л
О л
Ф
О О ,л л О О
О О л л, О О
О О Ю Ю л л л л О О О О
И л иибьвн и!чд.
-эибо фэниэб
И л
И л
И л
И И И
И л
И И л л
О О л л
Ю л
О О
Ю л
О л
О О ьид виэ!.!.вшп
С1 л
О л
О л
О л
О О О
Ю л
О О О
HOEIeZrOg ьвыш
Ю л
О О л л
О О л л 4 б
О л
Ю л
Ю л
Ю л
Ю л
О О л л б щчаомиавиц
Ю л
О О л л
И И
О О л
И И
О, л .
Ю л
И СЧ ! (СЧ. с
О л
О О л л
И И боквбИ л
Ф СЧ С Ъ М СЧ О "О . О "О О О О
1 1 1 1 I
О СЧ СЧ О ° О О Ю О О О О C) О О О О О О О О О О О О
О CV СЧ О О Оъ Ct CÎ О О СЧ О О О О Ю О И И Ul О сО О О
И И И О О И И И И И И л л л л л л л л л л л л
C I СЧ CV СЧ М СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ С 4
Ео
И л
О
1 л
Ю (»
Х
8 ч
Е
Х
Ц
О
Ц
О
ICE C . 6! ° Ж
IC1 М
< cd О
О 1 4!
О U Г
2а 4 д у E
Е
ЗЕБР
Е !Ч О
Ю Ж ЪГ
8334)1
Формула изобретения
Состав порошковой проволоки состоящий из малоуглеродистой стальной . оболочки и.шихты, содержащей мрамор, плавиковый шпат, хром, ферросилиций, феррованадий, феррониобий и ферромолибден, отличающийся тем, что, с целью снижения склонности к образованию пор и трещин, шихта
Дополнительно содержит полевой шпат, гематит и кремнефтористый натрий, а хром в виде ферросплава, при следующем соотношении компонентов, вес. Ж: . Мрамор 4-6
Плавиковый шпат 3-5
Феррохром 4-6
Ферросилиций 2-3
Феррованадий 2-4
Феррониобий 0,1-0,4
Ферромолибден 12-16
s .Полевой шпат О, 5-1
Гематит О, 5-1
Кремнефтористый натрий 1-2
Малоуглеродистая сталь оболочки Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
У 625883, кл. В 23 К 35/368, 1з 11.04.77 °
2. Авторское свидетельство СССР
У 567576, кл. В 23 К 35/368, 28.01.75 (прототип).
Составитель Н. Козловская
Редактор Е. Папп Техвеп Ж.Кастелевич КорректорГ.Решетняк
Заказ 3865/12 Тираж 1148 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4/5
Филиал ППП"Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
