Способ очистки отходящих газов отокиси азота

 

(i ц 835478

Союз Советских

Социалистических

Республик (51) М. Кл.з

В 01 D 53/34

С 01В 21/20

Государственный комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 66,074.324 (088.8) (72) Авторы изобретения

F.. М. Некрич, Н. Н. Кувалдина, Н. А. Демченко, А. Н.l Концевая, .

Н. Г. Гребиниченко, Г. Ф. Ганжа и И. Д. Чапйла

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный нсгитут по очистке технологических газов, сточных вод и исп ьзованию вторичных энергоресурсов предприятий черной мет ллургтти,(71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ

ОТ ОКИСИ АЗОТА

Изобрете ие относится к способам очистки газов от окислов азота и касается очистки газов от окиси азота отходящих газов черной металлургии и теплоэнергетике.

Известен способ очистки газов от окислов 5 азота, в частности от окиси азота путем поглощения их водным раствором, содержащим сульфит щелочного металла или аммония. Предварительно газы обрабатывают хлорсодержащим веществом, например C10 to или озоном (1).

Недостатком известного способа является двухстадийность проведения процесса — стадия окисления и стадия поглощения, а также недостаточная эффективность процесса. 15

На иболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является способ очистки газов от окислов азота путем обработки газов раствором гипохлорита натрия, хлора или хлорной извести. Процесс ведут при одновременном облучении ультрафиолетовыми лучами (2) .

Недостатком известного способа является невысокая степень очистки газов от окиси азота, до 80%, повышение затрат, связанных с установкой ультрафиолетового излучения и увеличение энергозатрат.

Целью изобретения является увеличение степени очистки газов. 30

Поставленная цель достигается описываемым способом очистки отходящих газов от окиси азота путем их обработки хлорсодержащим водным раствором, в котором в качестве хлорсодержащего водного раствора применяют хлорную известь, которая содержит неионогенные поверхностно-активные вещества, и процесс ведут в условиях интенсивной диспергации жидкости в газ.

Концентрация хлорной извести в растворе

100 — 200 г/л, количество поверхностноактивного вещества (ПАВ) составляет

0,01 — 0,001 вес.%, а процесс ведут при линейной скорости газа 120 — 150 м/с. В качестве поверхностно-активного вещества применяют оксиэтилированный алкилфенол (ОП-7, ОП-10), стеарокс-б, синтамид-5, синтамид-10. Экспериментально установлено, что максимальное увеличение фазовой поверхности контакта наблюдается при скорости газа 100 — 250 м/с. Дальнейшее увеличение скорости снижает степень очистки газа. Поверхностно-активное вещество (ПАВ) способствует уменьшению поверхностного натяжения, что способствует более легкому дроблению жидкости. Количество

ПАВ способствует более эффективной очистке. Дальнейшее увеличение количества

ПАВ нецелесообразно, так как возрастает пенообразование раствора. Начальная кон835478

20

Составитель Р. В. Герасимов

Техред И. Пенчко Корректоры: Н. Федорова и Л. Слепая

Редактор Л. Курасова

Заказ 1001/! Изд. % 391 Тираж 712 Подписное

1-1ПО «Поиск» Гос1дарственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раугвская наб., д. 4/5

Типография, пр.

Сапунова, 2 центрация хлорной извести позволяет удерживать рН раствора на уровне 8 — 12,7, что позволяет иметь высокую емкость щелочного раствора.

Технология способа состоит в следующем.

Отходящие газы с тем пературой 35—

50 С посредством тяго-дутье вых средств с линейной скоростью 100 — 250 м/с подаются в трубу Вентури, где контактируют с водным раствором хлорной извести концентрацией 100 †2 мг/л, и добавляют неионогенного ПАВ в количестве 0,01 — 0,001о.

Высокая линейная скорость газа обусловливает высокую диспергацию раствора хлорной извести в горловине трубы. Расход газа контролируется реометром. Раствор абсорбента, хлорной извести и ПАВ циркуляционным насосом из сборника подается на трубу

Вентури по ходу прохождения газа. Отработанный раствор поступает в промежуточную емкость. Количество поглощенных окислов азота определяется через пробоотборное устройство, рН раствора хлорной извести контролируется рН-метром. Периодически определяется «активный хлор». Измеряется перепад давлений на трубе Вентури, удельное орошение и концентрация абсорбента. .Пример 1. Дымовые газы ТЭЦ с температурой 35 — 50 С, содержащие 0,02—

0,05Я МО,, б — 8Я О,, 8Я СО,, пропускались через трубу Вентури.

Линейная скорость в горловине трубы составила 120 — 150 м/с. В конфузорную часть трубы насосом подавался 10 — 12Я -ный раствор хлорной извести (активный хлор

29 — ЗОЯ) с добавкой 0,005Я ОП-10. Удельный расход хлорной извести 2 л/мз газа.

Достигаемая степень очистки составила 91Уо.

Очистка газа в тех же условиях, но без применения ПАВ дает очистку.не более 65Я.

Пример 2. Дымовые газы ТЭЦ с температурой 35 — 50, содержанием 0,02—

0,05 NO,. пропускались через трубу Вентури. Линейная скорость в горловине трубы составила 120 — 150 м/с. В конфузорную часть трубы насосом подавался 10 — 12Яный раствор хлорной извести (активный хлор 28 — ЗОЯ, påëüíûé расход хлорной извести 2 л/м ) . Достигаемая степень очистки составляла 58 — 65Я.

Пример 3. Дымовые газы ТЭЦ с температурой 35 — 50 С, с содержанием 0,02—

0,05о4 NO (90о NO+ 1Оо NO,) пропускались через трубу Вентури. Линейная скорость в горловине трубы составила 120—

150 м/с. В конфузорную часть трубы подавался 10 — 12о4-ный раствор хлорной извести с добавлением ПАВ ОП-10 в количестве 0,001Я. При этом достигалась очистка до 87Я.

Пример 4. При тех же исходных условиях было добавлено ОП-10 в количестве 0,01Я. Достигаемая степень очистки дымовых газов составила 91 — 93о, но при этом наблюдалось вспенивание абсорбционного раствора.

Преимуществами предлагаемого способа являются одностадийность процесса улавливания окиси азота, значительно снижающее энергозатраты на очистку; совмещение в одном аппарате окисления и улавливания NO, ускорение процесса окисления при линейной скорости газа 100 — 250 м/с в условиях высокой диспергации окисляющего раствора с добавлением активирующих веществ, стабилизирующих процесс диспергации в виде неионогенных ПАВ, повышение степени очистки газов.

Формула изобретения

1. Способ очистки отходящих газов от окиси азота путем их обработки хлорсодержащим водным раствором, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения степени очистки газов, в качестве хлорсодержащего водного раствора применяют хлорную известь, которая содержит неионогенные поверхностно-активные вещества, и процесс очистки ведут в условиях интенсивной диспергации жидкости в газ.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что концентрация хлорной извести в растворе 100 — 200 г/л, количество поверхностно-активного вещества в растворе составляет 0,01 — 0,001 вес.о, а процесс ведут при линейной скорости газа 120 — 150 м/с.

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в качестве поверхностно-активного вещества применяют оксиэтилированный алкилфенол (ОП-7, ОП-I 0), стеарокс-б, синтамид-5, синтамид-10.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции № 2289231, кл. В OI D

53/34, опублик. 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 331 030, кл. С O I B 21/20, В O I D 53/40, о публ ик. 1972 (п рототи п) .

Способ очистки отходящих газов отокиси азота Способ очистки отходящих газов отокиси азота 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к промышленной экологии и может быть использовано при очистке газовых выбросов от окислов азота

Изобретение относится к способам очистки газов от вредных примесей оксидов серы и азота и может быть использовано при очистке дымовых газов, полученных при сжигании твердых топлив, а также в химической промышленности, в частности в производстве серной кислоты нитрозным или комбинированным контактно-нитрозным методом

Изобретение относится к очистке газа, содержащего оксид азота, от токсичных примесей, особенно к очистке дымов тепловых установок, до их выброса в атмосферу

Изобретение относится к области очистки различных газообразных выбросов промышленных производств и утилизации промышленных отходов и может быть использовано в химической, энергетической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам удаления кислотных загрязнителей, таких как SO2 и NOx из топочных газов путем воздействия излучения, в частности из промышленных топочных газов, выбрасываемых нагревательными установками и электростанциями, а также к устройствам для удаления SO2 и NOx из промышленных топочных газов

Изобретение относится к области очистки промышленных газовых выбросов от оксидов азота и может быть использовано для снижения содержания NOx в продуктах сгорания

Изобретение относится к катализатору для уменьшения содержания окислов азота в текучей среде, например отходящем газе или дымовом газе, установки для сжигания, и способу изготовления такого катализатора

Изобретение относится к системам защиты окружающей среды, предназначенным для обезвреживания промышленных выбросов многопрофильных предприятий по переработке всех видов минерального сырья, и может быть использовано для обезвреживания выбросов металлургических и химических предприятий, а также предприятий теплоэнергетического комплекса

Котел // 996803
Наверх