Устройство для разрушения материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii841682 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 301178 (21} 2691433/29-33 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.81. Бюллетень Мо 24 (51)М. Кл з

В 02 С 13/286

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666 363 4 (088. 8) Дата опубликования описания 30.0681 (72) Авторы изобретения

Г.И.Очеретяный, П.Л.Халявка, Н.В.чубаров и В.В.Погребной

J,. (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к хранению сыпучих материалов и может быть использовано- при загрузке в бункеры смерзшихся сыпучих материалов, в частности, при подаче угля с открытых складов в бункеры системы топливоподачи на тепловых электростанциях.

Известно устройство для дробления и проталивания кускового материала, содержащее разгрузочную решетку, имеющую V-образную форму, и дробящее устройство в виде вращающихся зубчатых валков, концы зубьев ко-.орых пересекают поверхность решетки (1g.

Недостаток этого устройства состоит в том, что неровности решетки и наличие выступающих зубьев дробильного механизма не позволяют производить горизонтальную подачу сыпучего материала, например, канатным грейфером или бульдозером.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, содержащее установленную на бункере горизонтальную решетку и дробящий механизм. При этом решетка частично выполнена из трубчатого змеевика ромбичеакой формы, связанного с источником теплоносителя f21 .

Недостаток этого устройства заключается в том, что наличие выступающих зубьев гребенок не позволяет производить горизонтальную подачу материала, например, канатным крепером или бульдозером. Кроме того, 10 обогрев р "етки не может быть эффективным, так как смерзшийся материал для оттаивания необходимо подогревать продолжительное время.

Цель изобретения — повышение надежности устройства путем создания порционной подачи материала.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для разрушения материала, содержащем установленную на бункере горизонтальную решетку и

20 дробящий механизм, решетка снабжена рядом шарнирно установленных секций с воэможностью наклона в сторону дробящего механизма, который в свою очередь снабжен шарнирно установленными упорными плитами-ворошителями.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху, на фиг. 2 разрез А А на фиг. 1, на фиг. 3 узел на фиг. 2, на фиг. 4 — схема

30 принципиальная гидравлическая.

841682

Устройство состоит из вращаемого посредством электропривода зубчатого валка 1, гладкой решетки 2, имеющей шарнирно установленные секции-решетки 3, связанные с гидроцилиндрами

4 !фиг. 1 и 2).

Устройство имеет шарнирно установленные плиты-ворошители 5, соединенные с пружинными амортизаторами

6 и гидроцилиндрами 7. Тяга 8 пружинных амортизаторов 6 может, свободно перемещаться в нерабочем направлении по втулке 9.

Гидросистема устройства (фиг.4) состоит из насоса 10, фильтра 11, разгрузочно-предохранительного клапана 12, манометра 13, распределителей

14, предохранительного клапана 15 и реле 16 давления.

Устройство работает следующим образом.

Сыпучий материал, например, уголь, подается на решетку 2 и перемещаясь по ней в горизонтальном направлении к зубчатому валку, например, канатным скрепером, просыпается в бункер, а смерзшиеся. куски остаются на поворотных секциях решетки 3. По мере накопления, включая гидроцилиндры

4, пОворотные секции 3 наклоняются и смерзшиеся куски материала падают. на вращающийся зубчатый валок 1.

Углом наклона поворотных секций

3 регулируется количество подаваемых смерзшихся кусков на зубчатый валок.

Вращаясь, зубчатый валок 1 захватывает куски смерзшегося материала и прижимает к упорным плитам-ворошителям 5, которые, с целью исключения жесткого заклинивания, удерживаются пружинными амортизаторами 6.

Так как при.вращении зубчатого валка 1 происходит врезание зубьев в смерзшийся материал, целесообразно для ускорения процесса дробления производить изменение положения дробящихся кусков смерзшегося материала.

С этой целью гидроцилиндром 7 поворачиваются упорные плиты-ворошители

5, при этом смерзшийся материал выносится вверх и затем при опускании упорных плит-ворошителей продолжается дробление их в новом положении, что.ускоряет процесс дробления.

Конструкция пружинного амортизатора позволяет свободно поворачиваться упорной плите-ворошителю при втягивании штока гидроцилиндра 7, при этом тяга 8 пружинного амортизатора

6 свободно перемещается по направляющей втулке 9 (фиг. 2 и 3).

Применение предохранительного клапана 15 на линии подачи давления к гидроцилиндру 7 предохраняет от поломки узлов. упорной плиты-ворошителя

5 при жестком заклинивании во время поворота ворошителя, а установка реле 16 давления обеспечивает отключение подачи давления при возврате поршней гидроцилиндров 4 и 7. в ис15 ходное положение.

Испытание и эксплуатация устройства для дробления смерзшегося угля при подаче его в бунКер топливоподачи ТЭЦ подтвердили его надежность

20 и работоспособность. Применение его позволило повысить производительность при дроблении и подаче смерзшегося угля, улучшить условия и повысить безопасность труда.

Формула изобретения

1. Устройство для разрушения материала, содержащее, установленную

Я на бункере горизонтальную решетку и дробящий механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства путем создания порционной подачи материала, 35 решетка снабжена рядом шарнирно установленных решетчатых секций с возможностью наклона в сторону дробящего механизма.

40 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дробящий механизм снабжен шарнирно установленными упорными плитами-ворошителями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9358001 кл. В 02 С 4/08, 1964.

О 2. Авторское свидетельство СССР

9570534 кл. В 02 С 4/08, 1977.

841682

Рие. 3

16 (Циг, 9

Составитель С.Тыняная

Техред A.À÷ Корректор В.Синицкая

Редактор П.Макаревич

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4931/4 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,. Рау аская наб., д. 4/5