Силовая электромеханическая головка

Авторы патента:

ЕЛИН АЛЕКСАНДР ВИКТОРОВИЧ

КОНДРАТЬЕВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МАЙОРОВ ГЕОРГИЙ НИКОЛАЕВИЧ

ЧУРКИН ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ

B23B41/14 - для сверления отверстий очень малого диаметра (прецизионное сверление)

i 11 844154

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саветскнх

Социалнстнческнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.08.79 (21) 2809655/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.81 (51) М. Кл.з .В 23.В 41/14:

Государственный комитет (53) УДК 621.95 (088.8) ло делам изобретений н открытий (54) СИЛОВАЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА

Изобретение касается обработки металлов резанием и может быть использовано при сверлении глубоких отверстий малого диаметра, например сверления распыливающих отверстий диаметром 0,34 мм в 5 корпусе распылителя для дизельной топливной аппаратуры.

Известны силовые электромеханические головки, содержащие кулачковый механизм подачи шпинделя, состоящий из ку- 10 лачка и ролика, и механизм предохранения инструмента от поломки по осевому усилию (1).

Недостатками таких силовых электромеханических головок являются невысокая 15 надежность, качество работы.

Целью изобретения является уменьшение вероятности поломки инструмента.

Это достигается тем, что головка снабжена грузом, соединенным через систему 20 рычагов с роликом кулачкового механизма, а ролик и кулачок изолированы и подключены к источнику постоянного тока, причем кулачок снабжен автономным двигателем. 25

На фиг. 1 дана структурная схема устройства; на фиг. 2 вЂ уз аварийного отвода инструмента из зоны обработки; на фиг. 3 вЂ” кинематическая схема силовой электромеханической головки. 30

Предлагаемая силовая электромеханическая головка состоит из следующих основных узлов и деталей: груза 1, кинематически связанного через систему рычагов

2 и 3 с роликом 4, жестко соединенным с пинолью шпинделя 5, кулачка 6, кинематически связанного через шестерни 7 вЂ” 11 с электродвигателем 12 привода кулачка 6, электромагнита 13, якорь которого кинематически связан с грузом посредством тяги 14, лампочки сигнализации 15, напоминающей оператору о необходимости смены инструмента, лампочки 16 постоянного визуального контроля- за, мерой затупления инструмента, реле времени 17. Поскольку ролик 4 и кулачок 6 от своих приводов электрически изоЛированы, но включены в электрическую цепь постоянного тока, они образуют электромеханическую связь 18 в точке касания один другого, наличие которой контролируется промежуточным реле 19.

Силовая электромеханическая головка работает следующим образом.

Под действием груза 1 ролик 4 поджат к кулачку 6. Образуемая в месте касания электромеханическая контактная связь 18 через реле 19 дает разрешение на включение двигателя 12 вращения кулачка 6. Поворачиваясь, кулачок 6 начинает через ро844154

3 лик 4 перемещать пиноль шпинделя 5. При осевом усилии сверления ниже заданного груз 1 обеспечивает постоянный прижим ролика 4 к криволинейной поверхности кулачка 6, т. е. непрерывную работу электро- и двигателя 12 вращения кулачка 6. При кратковременном превышении осевого усилия резания над усилием подачи из-за включений в металле, налипания стружки на сверле и т. д. ролик 4 отстает от кулач- i0 ка 6, что ведет к разрыву электромеханической связи 18 и останову двигателя 12 до тех пор, пока ролик 4 под действием груза 1 вновь не коснется профиля кулачка 6. Восстанавливается электромехани- 15 ческая связь 18 и включившийся двигатель

12 продолжает вращать кулачок 6. Число отставаний ролика 4 за один оборот кулачка

6 различно и зависит от степени затупления инструмента. Время движения ролика 20

4 до соприкосновения с кулачком 6 огра.ничивается реле времени 17.

При значительном затуплении сверла или увеличении осевого усилия по другим причинам время разрыва электромехани- 25 ческой контактной пары ролик-кулачок может превысить критическое (устанавливаемое опытным путем), срабатывает электронное реле времени 17, подающее сигнал на включение электромагнита 13, который зо через тягу 14 отводит пиноль шпинделя 5 в: нерабочее положение. Останавливается электродвигатель главного движения (вращение сверла), а электродвигатель 12 приводит кулачок, 6 в исходную точку. При этом загорается лампочка 15, сигнализирующая о необходимости смены инструмента. Новое правильно заточенное сверло позволяет обрабатывать первые отверстия без отставаний ролика 4 от кулачка 6. Каждый отход ролика 4 от кулачка 6 отмечается гашением лампочки 16 из-за нарушения электрического контакта между роликом 4 и кулачком 6. Таким образом, по числу миганий лампочки 16 можно судить о степени затупления инструмента.

Формула изобретения

Силовая электромеханическая головка, содержащая кулачковый механизм подачи шпинделя, состоящий из кулачка и ролика, и механизм предохранения инструмента от поломки по осевому усилию, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью уменьшения вероятности поломки инструмента, головка снабжена грузом, соединенным через систему рычагов с роликом кулачкового механизма, а ролик и кулачок изолированы и подключены к источнику постоянного тока, причем кулачок снабжен автономным двигателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 262585, кл. В 23 В 35/00, 1970, 844154

Редактор Т. Клюкина

Заказ 1326/14 Изд. № 415 Тираж 1148 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Платонов

Техред А, Камышникова

Корректоры: О. Тюрина и А. Степанова

Устройство для защиты инструмента при глубоком сверлении // 281115

Устройство для контроля поломки // 234827

Устройство для сверления глубоких отверстий малого диаметра // 123388

Станок для сверления отверстий малого диаметра // 115549

Автоматический станок для выборки сферических масленок в часовых и технических камнях // 115506

Станок для сверления отверстий малого диаметра // 2448813

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сверлении отверстий малого диаметра

Силовая электромеханическая головка // 2083334

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении отверстий малого диаметра, например, сверлении распыливающих отверстий в корпусе распылителя для дизельной топливной аппаратуры

Станок для сверления отверстий малого диаметра // 2593320

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в станках для сверления отверстий малого диаметра, например 0,1…0,2 мм. Станок содержит станину 1, сверлильную головку 4 и головку 3 для закрепления заготовки, которые расположены на наклонной платформе 2. Головка 3 для закрепления заготовок установлена с возможностью перемещения в аэростатических направляющих, которые связаны с аэростатически разгруженным пневмоцилиндром 6. Платформа 2 может менять угол наклона относительно горизонтальной станины 1 и фиксироваться винтом 8. В рабочие полости пневмоцилиндра воздух подается через регулятор "сопло-заслонка" 11. Использование изобретения позволяет повысить надежность сверления отверстий малого диаметра. 1 ил.

Способ получения сквозных отверстий малого диаметра в металлах и их сплавах // 2612883

Изобретение относится к области технологии машиностроения, в частности к способам получения сквозных отверстий малого диаметра в деталях из металлов и их сплавов. В детали высверливают сквозное базовое отверстие диаметром, превышающим на величину посадки наружный диаметр металлической трубки, внутренний диаметр которой соответствует заданному диаметру сквозного отверстия. В базовое отверстие вставляют с натягом металлическую трубку с длиной, превышающей высоту базового отверстия, подсоединяют к выступающему концу трубки и к детали электроды и производят их контактную сварку по соприкасающимся поверхностям, после чего выступающие концы трубки обрезают и торцуют заподлицо с деталью.