Устройство для защиты струи металлаиз ковша при непрерывной разливкеметаллов

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублнк

О П И С А Н И Е 846077

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.05.79 (21) 2769266/22-02 с присоединением заявки.№вЂ” (23) Приоритет— (51) M. Кл.

В 22 D 11/10

Гооударстееиимй комитет ло делам изооретеиий и открытий

Опубликовано 15.07.81. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 25.07.81 (53) УДК 62! .746..047 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. М. Поживанов, В. В. Рябов, Н. Д. Карпов-, B. Л. )бондаренко, Э. Л. Гугнин, В. И. Лебедев, В. И. Уманегг и В. М. Паршин.:;гд и у у 1 (., i ° . (-.

Новолипецкий металлургический завод . lh >o.u еб (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТРУИ МЕТАЛЛА

ИЗ КОВША ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для защиты жидкого расплава от взаимодействия с окружающей средой, содержащее вертикальную колонну, несущий рычаг с огнеупорной трубой и приводы вертикального и горизонтального перемещения 11).

Недостатком известного устройства является то, что при его эксплуатации поворот огнеупорной трубы производится в плоскости, перпендикулярной плоскости ее перемещения относительно промежуточного ковша. Поэтому в крышке промежуточного ковша необходимо выполнение относительно большого отверстия для возможности поворота огнеупорной трубы на 90 относительно горизонтальной оси и ее вывода из промежуточного ковша. При таком относительно большом отверстии в крышке промежуточного ковша происходит значительная потеря тепла с мениска металла. Поступательное перемещение огнеупорной трубы относительно промежуточного ковша в данном устройстве возможно только после ее поворота на 90 . Это уменьшает оперативность манипулирования удлиненным стаканом и увеличивает время его смены, что сдерживает производительность процесса разливки.

Кроме того, известное устройство не применимо при использовании шиберных затворов в сталеразливочном ковше, так как перемещение шибера не совпадает по направлению движения огнеупорной трубы при дросселировании металла из ковша. Поэтому это устройство применимо только в случае использования стопоров в сталеразливочных ковшах. При этом в ковше может использоваться только один стопор.

Цель изобретения — сокращение времени на смену огнеупорной трубы и обеспечение возможности защиты струи металла из д ковша с несколькими шиберными затворами.

Указанная цель достигается тем, что несущий рычаг выполнен в виде параллелограмма, и снабжен направляющей для перемещения трубы, причем одно из звеньев параллелограмма выполнено телескопическим.

Ю Повышение надежности защиты струи металла от окисления в процессе непрерывной разливки металлов достигается тем, что

846077

55 огнеупорная труба прижимается к днищу основного ковша при одновременном нахождении нижнего его торца под уровнем металла в промежуточном ковше. При этом устройство обеспечивает необходимую траекторию ввода огнеупорной трубы в промежуточный ковш при нахождении над ним основного ковша. Кроме того, облегчается совмещение осей разливочного стакана в основном ковше и огнеупорной трубы, а также обеспечивается возможность применения в основном ковше шиберных затворов.

Увеличение производительности процесса непрерывной разливки металлов происходит вследствие оперативного отвода огнеупорной трубы с рабочей позиции и вследствие быстрого прожигания разливочного отверстия в шиберном затворе.

На фиг. 1 показано устройство для защиты струи металла из ковша при непрерывной разливке металлов, вид сбоку; на фиг. 2устройство при перемещении удлиненного стакана; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — устройство, вид в плане.

Устройство для защиты струи металла из ковша при непрерывной разливке металлов состоит из рычагов 1 и 2 и звена 3, образующих четырехзвенный параллелограмм с рычагом 4, который представляет собой направляющую 5, на которой установлен корпус 6 огнеупорной трубы. Звено

3 смонтировано на опоре 7, упирающейся на подшипник 8, смонтированный на .корпусе гидроцилиндра 9, шток 10 которого упирается в рычаг 2. Корпус гидроцилиндра смонтирован на направляющих 11 и соединен с приводом 12. Рычаг 1 выполнен составным, одна часть которого снабжена гайкой 13 и поршнем 14, а другая — корпусом привода, например гидроцилиндра 15. Устройство содержит также основной ковш 16, огнеупорную трубу 17, крышку 18 промежуточного ковша 19, подъемно-поворотный стол 20, шиберный затвор 21, металл 22, слой 23 шлака, удлиненный стакан 24 под промежуточным ковшом, стопор 25, кристаллизатор 26.

Устройство для защиты струи металла из ковша при непрерывной разливке металлов работает следующим образом.

Перед началом процесса разливки основной ковш 16 устанавливается над промежуточным ковшом 19. Привод 12 перемещает по направляющим 11 гидроцилиндр 9 с одновременным ручным поворотом устройства относительно штока 10. до совмещения осей разливочного стакана в шиберном затворе

21 и огнеупорной трубы 17, смонтированного в корпусе 6. После совм(щения осей включается гидроцилиндр 9 и огнеупорная труба

17 поднимается вверх до упора в шиберный за..вор (ии1бер) 21. При этом шток 10 упи; че ся в рычаг 2 и перемещает трубу 17 ьчи рх ио радиусу. Вследствие наличия четы1О

25 зо

4О рехз вен ного п араллелогра мм а, огнеупорная труба 17 совершает подъем, оставаясь в вертикальном положении. Смещение трубы 17 в процессе подъема в горизонтальной плоскости компенсируется перемещением гидроцилиндра 9 по направляющих 1! иод действием привода 12. Четырехзвенный параллелограмм снабжен шарнирами. После того, как труба 17 поднимается до упора, открывается шибер 21. При этом огнеупорная труба 17, находясь в корпусе 6, совершает вместе с шибером 21 горизонтальное перемещение в направляющих 5. При регулировании расхода металла в процессе разливки огнеупорная труба 17 также совершает возвратно-поступательное движение ио направляющим 5. После открытия шибера 21 металл 22 из основного ковша 16, проходя по трубе 17, наполняет промежуточный ковш

19. На мениске металла 22 в промежуточном ковше 19 находится теплоизолирх:ющий шлак 23. После наполнения промежуточного ковша 19 до определенной высоты, при которой нижний торец трубы 17 оказывается под уровнем металла, открывается стопор

25 и металл 22 по стакану 24 попадает в кристаллизатор 26. Промежуточный ковш 19 и направляющие 1! с приводом 12 установлены на подъемно-поворотном столе 20. Звено 3 выполнено на опоре 7 и вращается на подшипниках 8. При закозлении труры 17 или его выхода из строя гидроцилиндр 9 опускает четырехзвенный параллелограмм, одновременно включается гидроцилиндр 15 с поршнем 14 и длина рычага 1 увеличивается. Вследствие этого направляющие 5 из горизонтального положения переходят в наклонное. Вместе с ними наклоняется и труба

17, выводя при этом свой нижний торец из отверстия в крышке 18 промежуточного ковша 19. После этого четырехзвенный параллелограмм вручную поворачивается в сторону и производится замена трубы 17.

Для подгонки длины рычага 1, с целью установки трубы 17 в вертикальное положение, служит гайка 13, поворот которой изменяет ход поршня 14 в корпусе гидроцилиндра 15. После установки в корпус 6 новой огнеупорной трубы 17 четырехзвенный параллелограмм поворачивается B рабочую позицию и ири помощи привода 12 и гидроцилиндра 9 производится совмещение осей отверстий шибера 21 и трубы 17. Те же операции производятся и ири смене промежуточного кои па. При этом четырехзвенный иараллелограм м поворачивается вручную относительно штока 1О гидроцилиндра 9 на 180 . Поворот четырехзвенного параллелограмма может производиться ири помощи специального привода.

Основные ковши для пепрс рывной разливки в целях надежности снабжаются двумя шиберными затворами. Однако основные ковши, находясь на стсчniax или на крю846077

Формула изобретения

19

8

22 ках разливочного крана, имеют возможность перемещения с одной рабочей позиции на другую только в одном направлении. При этом возникает необходимость горизонтального перемешения огнеупорных труб 17 в разливочных направлениях под углом друг к другу. В этом случае совмещение соосности разливочного отверстия шибера 21 и огнеупорной трубы 17 достигается перемещением корпуса 6 в направляющих 5 и поворота четырехзвенного параллелограмма относительно оси штока 10 гидроцилиндра 9. 10

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить надежность защиты струи металла от окисления в процессе непрерывной разливки металлов за счет точного совмещения осей разливочных отверстий шиберного затвора 21 и огнеупорной трубы 17, повышение надежности оперативной смены труб 17 вследствие аварий, а также при смене промежуточного ковша 19.

Кроме того, устройство позволяет посредством изменения длины рычага 1 оперативно отводить в сторону трубу 17 в случае прожигания разливочного отверстия в шиберо ном затворе 21 при его замерзе, ии, что приводит к повышению производительности процесса непрерывной разливки металлов.

Устройство для защиты струи металла из ковша при непрерывной разливке металлов, содержащее вертикальную колонну, несущий рычаг с огнеупорной трубой и приводы вертикального и горизонтального перемещения, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени на смену огнеупорной трубы и обеспечения возможности защиты струи металла из ковша с несколькими шиберными затворами, несущий рычаг выполнен в виде параллелограмма и снабжен направляюшей для перемещения трубы, причем одно из звеньев параллелограмма выполнено телескопическим.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 648331, кл. В 22 D 11/10, 1976.

846077

17

Pui. д

Составнтсль I Ьорисов

Редактор M. Погориляк Техред Л. Ьойкас Корректор Е. Рошко

Заказ 5283/! 0 Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, 1 аушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г ж. ород, ул. Проектная, 4