Устройство для промывки деталей

 

Союз Советсиик

Сощиапистичесиив

Реснублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

< >846599

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт. саид-ву (51)hh. Кл. (22) Заявлено 040779 (2Ф) 2795007/22-02

С 23 G 5/04

С 23 G 3/00 с присоединением заявки Йо

Госуаарственный комитет

СССР но делам изобретений в открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150781. Бюллетень No 26

Дата опубликования описания 15. 07. 81 (53) УДК 6 21. 79. 024. .4(088.8) (73) Заявитель (54) УстРОЙстВО ДлЯ IIPQMblBKH ДетАлей

Изобретение относится к гальвано- технике и может быть использовано для промывки моющей жидкостью деталей, например печатных плат, от остат-е ков электролита при их гальванохимической обработке..

Известно устройство.для промывки иэделий, содержащее ванну, насос с системой трубопроводов и сопловыми насадками (1 ) °

В данном устройстве мойка изделий осуществляется струйным способом, при этом верхняя шарнирная рама ванны с соплами откидывается при опускании иэделия в ванну. Однако процесс 5 мойки деталей в ием не является оп-. тимальным, так как производится од- ним и тем же непроточным моющим раствором: загрязнения, прочно связанные с поверхностью детали, размокают, 20 частично отслаиваются и оседают на дно ванны, а частично всплывают на поверхность раствора.

Известно также устройство для промывки деталей, содержащее ванну со, сливным отверстием, штангу с подвесом и приводной механизм P f, Данное устройство, повышая качество промывки труднодоступных полостей деталей сложной конФигурации З0 за счет поворота подвеса относительно горизонтальной оси на любое число оборотов, не предназначено для встраивания в автооператорную линию гальванохимической обработки деталей, в которой подвесы с обрабатываемыми деталями жестко крепят к невращаемым штангам, свободно укалываемым на V-образные ловители. Кроме того, процесс мойки несовершенен, так как мойку осуществляют в одном и том же моющем растворе, а загрязнения постоянно соприкасаются с отмываемой деталью.

Их удаление в данном устройстве производят постепенным подъемом подвеса и его вращения. При этом детали как бы полощут в моющей жидкости.

Цель изобретения — повышение эффективности промывки деталей сложной конфигурации путем обеспечения восходящего винтового потока моющей жидкости, Поставленная цель достигается тем, что ванна выполнена в виде концентрично установленных вертикальных цилиндров, на дне внутреннего из которых неподвижно закреп лена крыльчатка, а по периметру верхней боковой поверхности выполнены переливные отверстия.

846599

При этом сливное отверстие выполнено по оси наружного цилиндра.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Устройство содержит ванну, выполненную в виде цилиндра 1, внутрь 5 которого концентрично установлен жестко соединенный с ням цилиндр 2.

На дне 3 цилиндра 2 неподвижно закреплена крыльчатка 4 и выполнено сливное отверстие с управляемым клапаном 5, используемое для удаления моющей жидкости из цилиндра 2.

По периметру верхней боковой поверхности цилиндра 2 выполнены переливные отверстия 6. Снаружи по периметру 1.закреплен зубчатый обод 7. Ци- 15 линдр 1 посредством полой оси 8 установлен на подшипники 9 и 10. Н-образные ловители 11 закреплены на защитном кожухе 12 ванны и на них свободно лежит штанга 13 с подвесом 14 и обрабатываемой деталью

15. Конец трубопровода 16 неподвижно зафиксирован внутри цилиндра 2, наполненного моющей жидкостью 17.

Зубчатый обод 7 сцепляется с зубчатым колесом 18, вал которого посредством червячного редуктора 19 и 20 соединен с приводным двигателем 21.

Устройство работает следующим образом.

Вращение приводного двигателя

21 посредством редуктора 19 и 20 и зубчатого колеса 18 передается ободу 7, а следовательно, и цилиндрам 1 и 2 с моющей жидкостью 17.

За счет наличия внутри цилиндра 2 крыльчатки 4 и вращения цилиндров

1 и 2 происходит винтовое закручивание потока барботированной моющей жидкости 17, постоянно поступающей по трубопроводу 16. Винтовое закру- 4О чивание потока жидкости 17 способствует созданию вокруг обрабатываемой детали 15 турбулентного восходящего течения. Моющая жидкость 17, пронизанная пузырьками сжатого возду- 4 ха, проникает в самые труднодоступные места детали: глухие карманы, отверстия, щели, пазы и т.д. и вымывает иэ этих мест микродозы электролита или других растворов, оставшихся на детали от обработки в предыдущей ванне автоматической линии гальванохимической обработки деталей.

Вымываемые с детали 15 частицы захватываются восходящим потоком моющей жидкости 17, которая, дойдя до сливных отверстий. 6, перетекает во внутренний объем между цилиндрами 1 и 2, а далее через полый вал 8 прсисходит ее слив в канализацию.

3а счет наличия восходящего турбулентного потока моющей жидкости 17 и постоянного обновления этой жидкости вымываемые частицы не остаются в ванне, а выносятся из нее и более не соприкасаются с обрабатываемой деталью 15. Так сложение двух факторов: барботирования моющей жидкости и создания восходящего винтового потока ее способствует повышению оптимальности процесса промывки деталей. Он становится более интенсивным, поток проникает во все труднодоступные места детали, поскольку турбулентное течение обладает повышенйой способностью к передаче количества движения, а потому к повышенному силовому воздействию на обтекаемую деталь.

Формула изобретения

1. Устройство для промывки деталей, содержащеЕ ванну со сливным отверстием, штангу с подвесом и приводной механизм, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения эффективности промывки деталей сложной конфигурации путем обеспечения восходящего винтового потока моющей жидкости, ванна выполнена в виде концентрично установленных вертикальных цилиндров, на дне внутреннего из которых неподвижно закреплена крыльчатка, а по гериметру верхней части выполнены переливные отверстия.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что сливное отверстие выполнено по оси наружного цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 498044, кл. С 23 G 5/04, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

9 478894. кл. С 23 G 3/00, 1973.

846599

16

Составитель В. Трегубов

Редактор М. Дылын Техред T. Маточка корректорM. Шароши

Заказ 5382/37 Тираж 1048 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )Х-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Устройство для промывки деталей Устройство для промывки деталей Устройство для промывки деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к удалению асфальто-смолистых и парафинистых отложений в системах добычи, транспорта и хранения нефти

Изобретение относится к области химической обработки, в частности к средствам для очистки и обезвоживания, не содержащим галогенорганические растворители

Изобретение относится к плазменной технике и технологии и может быть использовано при очистке поверхности электропроводимого тела

Изобретение относится к способам очистки металлических поверхностей элементов энергетических установок, в частности топливных систем авиационных двигателей, от твердых углеродистых и асфальтено-смолистых отложений
Изобретение относится к технологии повышения эксплуатационной надежности радиоэлектронных изделий

Изобретение относится к концентрату очистителя для очистки медицинских и/или хирургических инструментов и/или аппаратуры, содержащему по крайней мере одно ионное поверхностно-активное вещество, по крайней мере один солюбилизатор, по крайней мере один обычный протеолитический энзим и воду, отличающийся тем, что в качестве ионного поверхностно-активного вещества он содержит соль (С5-С12) алкилсульфата и дополнительно содержит по крайней мере один алканоламин при следующем соотношении компонентов, вес.%: соль (С5-С12) алкилсульфата 0,5-8,0, солюбилизатор 4,0-15,0, алканоламин 4,0-10,0, протеолитический энзим в количестве 0,005-0,1 Энсон ед/г очистителя, вода - до 100
Изобретение относится к области очистки систем канализации от жировых и органических отложений и может быть применено в предприятиях пищевой промышленности и общественного питания

Изобретение относится к химической поверхностной обработке металлических изделий путем взаимодействия их поверхности с реакционным средством Состав для обезвреживания и защиты поверхности металлов, имевших контакт с несимметричным диметилгидразином (НДМГ), состоящий из водного раствора 0,5 - 0,6 мас
Наверх